专利名称：节能隔爆荧光灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的节能隔爆荧光灯，是一种具有高效节能的工业照明装置。适用于煤炭、化工等具有易燃、易爆物品场所作为生产作业照明。
现有的隔爆灯主要有直管荧光灯、白炽灯两大类，目前生产企业使用的隔爆灯主要是这二类，直管型隔爆灯，主要由镇流器、灯角、起辉器和日光灯管组成，使用中故障主要发生灯管损坏，起辉器损坏，灯角触点接触不良；起辉器损坏，更换后可继续使用；但灯管损坏后，换上新灯管后，因灯管灯脚长度不一致，每一次换上新灯管必须重新调整二灯脚之间的距离；当灯具使用一段时间后，因灯角簧片弹性失去，隔爆灯具就无法使用，隔爆灯具寿命受灯角内部部件之间的接触状况影响，而且在现场更换新灯管时，所需的调整时间较长。因大部分隔爆灯具处在吊挂状态工作，维修作业时间长，工人的劳动强度大影响正常生产的时间也较长。白炽隔爆灯，主要由灯座、灯泡组成，使用中故障点主要发生灯泡损坏、灯座内部导电杆和簧片接触不良，造成灯具报废的原因除外壳失爆外，主要是导电杆和簧片的接触不好。因此，目前使用的隔爆灯，在更换灯泡，灯管时都存在对灯角灯座的调整，给现场维修工作造成困难。
为解决现有使用隔爆灯具中存在的问题，原生产隔爆灯具企业采用改装的方法，将小功率H型灯管用于工业照明，尽管在照明中起到了节能作用，但并未改善隔爆灯具在维修中的难度，也并未提高工业照明点的亮度。在提供同等照度的情况下，降低了能耗，减少了整体照明装置的重量，节省了大量的原材料，但实际现场使用中仍存在更换灯管不便，灯座接触不良等问题，造成大量隔爆灯具的报废。
本发明的目的是要提供一种隔爆场所用的工业照明装置，该装置采用功率为24W，36W的H型灯管作为光源，可形成一系列不同功率的照明装置。它不但能有效地提供足够照度的照明，与其它照明装置相比，在提供同等照度的情况下，具有节能20～50％的效果，与原KBY－20型隔爆灯具相比可节省原材料40％；而且，由于在H型灯管与电源之间的灯座装置，采用了隔爆小室结构，延长了灯座内部触点的使用寿命，从而延长了整台照明装置的使用寿命，与灯座不采用隔爆小室的灯具相比，寿命延长了3～5倍。同时本发明的照明装置在更换H型灯管时，不需调整，换上新灯管就可正常工作，节省了调整时间，提高了工作效率，可有效地保证现场生产的连续性。
本发明提供的灯座部件，与现在使用的隔爆荧光灯座相比，其结构特点(1)国内普遍使用的KBY－20(15)型隔爆荧光灯，灯座部件无隔爆小室，触点是簧片式，根据GB3836.2－83第17条规定，灯具电源只允许采用间接引入方式，增加了灯具结构的复杂程度；而本发明提供的灯座部件，灯具电源可以采用直接引入方式，隔爆灯具不管是冷起动，还是热起动，电源引入方式均可采用直接引入方式；(2)KBY－20(15)型隔爆荧光灯，灯座导电触点依靠簧片和导电杆的接触，接触效果取决于簧片的弹性，簧片触点的可调整距离较小，一般在0.5－1.5mm，触点使用寿命较短，因此，安装灯管时需调整灯座的位置；而本发明提供的节能隔爆荧光灯座触点依靠弹簧和导电杆的接触，接触效果取决于弹簧的弹性，触点可调整距离较大，一般可达到10mm，触点使用寿命较长，因此安装灯管时不需调整灯座的位置。
发明是这样实现的该装置由隔爆外壳，保护网、玻璃保护罩，H灯管，隔爆灯座，镇流器和接线板组成。镇流器固定在隔爆灯座上，H灯管一端固定在隔爆灯座内，另一端靠弹簧支撑，保证H灯管灯脚和灯座内导电杆接触良好。当节能隔爆灯具使用时，将电源直接引入，接在隔爆灯具内部接线板上，如H灯管出现故障，则直接更换H灯管后，就可继续工作。
本发明因为只需在原KBY－20(15)型隔爆荧光灯改装，将接线腔一端保留，另一端取消，所以结构特别简单，同时发明的着眼点在于采用不同功率的H型灯管和专用的灯座及相应功率的镇流器配合，设计和制造不同功率的节能隔爆荧光灯，形成隔爆灯具系列产品，产品的结构不变，部件尺寸有所变化。原有隔爆灯具生产企业采用本发明，不需改动原生产线，即可生产出本发明所设计出的系列隔爆灯具，本发明的实现具有实用性和可行性。
发明的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是根据本发明提出的节能隔爆荧光灯的剖面图。
下面结合
图1详细说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置包括一个左壳体(1)、壳座(5)组成左隔爆腔，玻璃罩(6)、保护网罩(7)、密封圈(10)、锁紧垫片(11)组成右隔爆腔，左、右隔爆腔由隔爆灯座(4)隔开。
左隔爆腔内有电源接线板(2)、固定在隔爆灯座(4)、上的镇流器(3)、右隔爆腔内有H型灯管(8)、支撑灯管弹簧(9)。
灯具在使用时只需将电源引入，按要求接入左隔爆腔内接线板(2)上。当使用中H灯管损坏，只需断电后松开左壳体(1)和壳座(5)之间的固定螺栓，卸掉左壳体(1)，再松开灯座(4)的两个固定螺钉，取出灯座(4)损坏的H灯管(8)会在支撑弹簧(9)的弹力作用下弹出，取出损坏灯管，将新的H灯管按位置插入，再将H灯管(8)左端插入灯座(4)右端，推隔爆灯座(4)进壳体座(5)内、且用2个螺钉固定，合上左壳体(1)，接通电源可继续工作。
图2是根据本发明提出的隔爆灯座部件的剖面图。
下面结合图2详细说明依据本发明提出的隔爆灯座部件具体装置的细节及工作情况。
该隔爆灯座部件装置包括由隔爆小室组成的两个导电腔和一个按装起辉元件的腔体组成。导电腔由螺钉(23)、导电压板(12)、隔爆塞(14)、导电弹簧(15)、导电片(16)、导电杆(17)、及弹簧(18)和螺母组成，起辉腔由起辉元件(22)、接触杆(20)、弹簧(19)、固定板(21)组成。
隔爆灯座部件工作时，灯具电源靠连接在隔爆塞(14)的两个螺钉(23)固定在导电压板(12)上；H灯管(8)相对灯座体(13)沿导向腔从右往左运动，使H灯管的灯脚与两个导电杆(17)相接触，继续往左运动，H灯管(8)灯脚推着导电杆(17)与导电片(16)接触，实现导电压板(12)和H灯管灯脚接通；灯管(8)的另两个灯脚和触杆(20)接触，从而和安装在灯座(4)内部的灯具起辉元件(22)接通。当更换H灯管(8)时，拆卸过程中，导电杆(17)靠弹簧(18)的弹力推着H灯管从左往右移动，使导电杆(17)离开导电片(16)；当节能隔爆荧光灯在使用中，出现玻璃罩(6)、H灯管(8)破损时，隔爆灯座(4)将在玻璃罩(6)H灯管(8)破损的同时，依靠内部弹簧(18)和弹簧(19)的弹力作用将H灯管迅速弹出，导电杆(17)和导电片(16)在隔爆小室(A)内断开电源，断开时产生的火花在隔爆小室(A)自行熄灭，起隔爆作用。
本发明提供的隔爆灯座部件，对冷起动和热起动隔爆荧光灯均适用，其结构不需任何改动，只要变换起辉元件，热起动起辉元件使用氖泡起辉、冷起动起辉元件使用电容。
权利要求1.一个由左壳体(12)、壳座(5)、保护罩(7)、玻璃罩(6)、镇流器(3)、灯座(4)、灯管(8)和弹簧(9)组成的隔爆照明装置，其特征是将镇流器(3)直接固定在灯座(4)的一端，而灯管(8)则固定在灯座(4)的另一端，保持良好的接触，灯管的另一端由弹簧(9)支撑。
2.按权利要求1规定的节能隔爆荧光灯，其特征是有一个灯座(4)。
3.按权利要求1和权利要求2规定的节能隔爆荧光灯，其特征是灯座(4)中电源触点，由灯座内的导电弹簧(15)和导电杆(17)控制，在灯管(8)灯脚长度变化3～5mm，均能保证良好的接触。
4.按权利要求1和权利要求2规定的节能隔爆荧光灯，其特征是灯座(4)由2个隔爆小室(A)组成。
5.按权利要求1和权利要求2规定的节能隔爆荧光灯，其特征是灯座(4)内有起辉元件(22)。
6.按权利要求4规定的节能隔爆荧光灯，其特征是隔爆小室内由隔爆室(14)，导电弹簧(15)和导电片(16)组成电源触头，由导电杆(17)和弹簧(18)组成工作触头，正常工作时处于常闭状态。
7.按权利要求6规定的节能隔爆荧光灯，其特征是隔爆塞(14)由导电压板(12)压在小腔体内与导电杆(17)一起组成隔爆小室(A)。
8.按权利要求1规定的节能隔爆荧光灯，其特征是保护罩(7)的一端与壳座(5)相连，另一端由挡盖直接与装有密封圈的玻璃罩(6)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种隔爆型照明装置，适合于煤炭、化工等具有易燃、易爆场合作为生产性作业照明之用。整个装置由二个隔爆腔组成，一个隔爆腔为电光源腔；另一隔爆腔为电源腔；玻璃罩破损后，该装置由隔爆灯座控制自动断电，当灯管破损时，隔爆灯座内接触杆直接弹出断电。由于隔爆灯座内部有隔爆小室，本发明装置既可使用热启动，又可使用冷启动，安全可靠。
文档编号F21V25/12GK2184852SQ93223030
公开日1994年12月7日 申请日期1993年8月27日 优先权日1993年8月27日
发明者李国平, 杨亚雷 申请人:李国平