专利名称：吊具定位夹持金具及其调整工具的制作方法
技术领域：
本发明是关于吊具定位夹持金具及其调整工具的发明，即在建筑物、地沟、生产线等设施内安装配管、配线、吊顶、天花板时，在所定部位垂下并安装的螺栓上固定吊具用的吊具定位夹持金具及其调整工具。
图9所示是用传统技术安置吊顶时的例子。在所定部位处，图中未画的基础上按格状有间隔地垂直吊下来许多预埋件而垂直吊的螺栓1上，通过被夹持件3的孔4和两个螺母6分别安装有各吊具2，在并排成一条直线上安装的各吊具2下端的U字型部5上装有截面成拐字型或C字型的槽型材7，该槽型材7同与之成垂直状安装的基础材8组成格子状结构，其下安装吊顶材9，这样就形成了吊顶。
用上述传统技术形成吊顶的过程中，向大量的螺栓1上紧固螺母的作业既费工时又易使作业者疲劳，问题很大。此外，如需调整吊顶的平面度时，要调整吊具2的位置，同时为了使许多槽型材7得以水平需松紧大量的螺母，并须反复进行上述动作，这样，会花费意想不到的大量时间，这是此类作业须进一步解决的问题。
本发明的目的是为了解决上述问题，而提供一种能够在吊具笔直的状态下容易地调整其高度、勿须拧松或拧紧螺纹而只要一种调整动作就可简单迅速地固定或解除调整位置且可简单地安装吊具的吊具定位夹持金具。这样，在许许多多吊具定位夹持金具的调整和安装的吊顶作业中，不但可大大减少无数的作业工序数，而且可以有效地减小劳动强度。
本发明的又一目的是提供一种吊具定位夹持金具，其只须将板材通过切断、弯曲之类冲切作业而勿须焊接作业，而成本很低、容许少量变形。
本发明的又一目的是提供一种吊具定位夹持金具，用很小的力就可与螺纹底径准确配合，且吊具或其它悬吊物品不会从螺栓脱落。
本发明的又一目的是提供一种吊具定位夹持金具，由于可防止螺栓与过孔处于同一位置，所以吊具定位夹持金具不会拨出，则吊具或其它悬吊物品不会从螺栓1脱落。
本发明的又一目的是提供一种吊具定位夹持金具，螺栓的插入非常容易，且吊具的倾角可最小。
本发明的又一目的是提供一种吊具定位夹持金具，其可以轻松地进行调整。
本发明的另一目的是提供一种轻松地进行上述调整的调整用工具。
为了解决上述问题，本发明采取以下技术方案一种吊具定位夹持金具，其具有在所定部位被垂吊安装的螺栓上，为固定吊具而基本呈长方体形状的本体，其特征在于所述本体具有相对设置且一方是安装上述吊具的夹持部、而另一方是使上述吊具保持在所定姿态下的防倒部；在上述夹持部中，相对设置了中间夹持被夹持部的接收面部和压接面孔，上述被夹持部上具有使上述吊具的上述螺栓穿过的过孔；上述接收面部上，形成了使上述螺栓穿过的过孔、临时定位的临时定位孔及固止的固止孔成一条成线并列且相互连通的接收面孔，在上述压接面孔上形成了具有由上述接收面孔沿上述接收面部垂直方向投影所得形状和位置的压接孔；上述防倒部具有与上述接收面部相对设置的防倒面部，该防倒面部上形成了具有由上述接收面孔沿上述接收面部垂直方向投影所得形状和位置，可将上述螺栓临时定位固止，使上述吊具保持其姿态的防倒孔。
所述的吊具定位夹持金具，其特征在于上述本体中的上述接收面部与上述防倒部由侧面部连接起来，其断面呈拐字形，与上述侧面成直角连接的上述接收面部和上述防倒部的端部处形成有端面部，由该端面部的呈直角状伸出形成有与上述接收面部相对而组成了上述夹持部的上述压接部，这样，具有上述结构的本体两面敞开，约呈长方体形状。
所述的吊具定位夹持金具，其特征在于上述本体，至少是在上述接收面孔及上述防倒孔与上述螺栓临时定位或、固止的边缘处，板厚被设置成小于上述螺栓螺距的尺寸。
所述的吊具定位夹持金具，其特征在于
在上述夹持部的上述接收面或上述压接面上，形成有防止被夹持的上述吊具上的孔与上述过孔对齐而设置的防脱部位。
所述的吊具定位夹持金具，其特征在于至少在上述接收面孔及上述防倒孔的上述临时定位及上述固止孔中心连线一侧边缘处形成相对于上述接收面部及上述防倒部基准面的台阶，且该台阶高度与上述螺栓的螺距相等。
所述的吊具定位夹持金具，其特征在于在上述端面部上形成有可使调整工具端部出入的出入孔与该出入孔连通且比该出入孔窄的槽孔部，即供截面呈键孔状的调整工具出入的调整工具装着孔。
一种调整工具，其用以装着于所述的吊具定位夹持金具调整用的安装孔，其特征在于包括手柄从该手柄中部并垂直于该手柄延伸且可进入上述槽孔部的棒状部；设置在该棒状部端部且可穿过上述出入孔的端部法兰；和在上述棒状部上与该端部法兰离开一段距离设置的中间法兰。
所述的发明是一种吊具定位夹持金具，其具有在所定部位被垂吊安装的螺栓上固定吊具而基本呈长方体本形状的本体，其特征在于在所述本体中具有相对设置且一方是安装上述吊具的夹持部，而另一方是使上述吊具保持在所定姿态下的防倒部；在上述夹持部中，相对设置了中间夹持被夹持部的接收面部和压接面孔，上述被夹持部上具有使上述吊具安装用于上述螺栓穿过的过孔；该接收面部上形成了由中心线成一条直线且相互连通，使上述螺栓穿过的过孔、临时定位的临时定位孔及固止的固止孔组成的接收面孔，在上述压接面孔上形成了具有由上述接收面孔沿上述接收面部垂直方向投影所得到形状和位置的压接孔；上述防倒部具有与上述接收部相对设置的防倒面部，该防倒面部上形成了具有由上述接收面孔沿上述接收垂直方向投影所得形状和位置、可将上述螺栓临时定位固止，使上述吊具保持其姿态的防倒孔。
所述发明的吊具定位夹持金具，其特征在于上述本体中，至少是在上述接收孔及上述防倒孔与上述螺栓初、固止的边缘处板厚被设置成小于上述螺栓距的尺寸。
所述发明的吊具定位夹持金具，其特征在于在上述夹持部的上述接收面或上述压接面上形成有防止被夹持的上述吊具上的孔与上述过孔对齐而设置的防脱部位。
所述发明的吊具定位夹持金具，其特征在于至少在上述接收面孔及上述防倒孔的上述临时定位及上述固止孔中心连线一侧边缘处形成相对于上述接收面部及上述防倒部基准面的台阶、且该台阶高度与述螺栓的螺距相等。
所述发明的吊具定位夹持金具，其特征在于在上述端疗部上形成有可使调整工具端部出入的出入孔和与该出入孔连通且比该出入孔窄的槽孔部即供截面呈长圆状调整工具出入的调整工具装着孔。
所述发明的吊具定位夹持金具调整用调整工具，其特征在于这种可出入于上述吊具定位夹持金具的上述调整工具装着孔的调整工具由手柄、从该手柄中部并垂直于该手柄延伸且可进入上述槽孔部的棒状部、设置在该棒状部端部且可穿过上述出入孔的端部法兰和在上述棒状部上与该端部法兰离开一段距离设置的中间法兰组成。发明的积极效果如后述的发明，可以提供一种能够在吊具笔直的状态下容易地调整其高度、勿须拧松或拧紧螺纹而只要一种调整动作就可简单迅速地固定或解除调整位置且可简单地安装吊具的吊具定位夹持金具。这样，在许许多多吊具定位夹持金具的调整和安装的吊顶作业中，不但可大大减少无数的作业工序数，而且可以有效地减小劳动强度。
如后述发明，提供一种还有下述效果的吊具定位夹持金具；即只须将板材通过切断、弯曲之类冲切作业而勿须焊接作业，而成本很低、容许少量变形的吊具定位夹持金具。
如所述的发明，还有用很小的力就可与螺纹底经准确配合，且吊具或其它悬吊物品不会从螺栓脱落。
如所述的发明，由于可防止螺栓与过孔处于同一位置，所以吊具定位夹持金具不会拨出，则吊具或其它悬吊物品不会从螺栓1脱落。
如所述的发明，螺栓的插入非常容易，且吊具的倾角可最小。
如所述发明，其可以轻松地进行调整。
所述的发明，可提供一种轻松地进行上述调整的调整用工具。
以下参照附图，详细说明
具体实施例方式
图1是本发明的吊具定位夹持金具的立体示意图。
图2是本发明的吊具定位夹持金具的正视图。
图3是本发明的吊具定位夹持金具的平面图。
图4是表示本发明的吊具定位夹持金具(图2)的IV-IV剖面图。
图5是本发明的吊具定位夹持金具的其它压接孔的示意图。
图6是本发明的吊具定位夹持金具的使用状态侧面示意图。
图7是本发明的吊具定位夹持金具的使用状态正面示意图。
图8是本发明的吊具定位夹持金具用调整工具的立体示意图。
图9是传统技术的吊具定位夹持金具使用状态示意图(同图6)。
下面根据图画对本发明加以说明。图1-图8表示了本发明较好的一个实施例。与传统例相同的部件用上述相同符号表示，也不再重复说明了。
图中10是本体，该本体10由一张金属板经冲孔、切断、弯曲等工序加工成两个面开口的略呈长方体形状的部件，其上具有安装吊具2的挟持部20，与该挟持部20相对的另一面是使吊具2按所定资态且不倾倒的防倒部30，并且在具有防倒面部32的该防倒部30的对面形成有由接收面部21及压接面孔22组成的上述挟持部20，该挟持部20与上述防倒部30中间有侧面部1.1。
更具体地讲，在本体10上接收面部21与防倒面部32由侧面部11连接形成拐字形状，在接收面部21和防倒面部32端部形成有与侧面部11成直角连接的端面部12，与该端面12成直角连接且与接收面21相对形成作为挟持部20一部分的压接面孔22，该压接面孔22弯曲后与接收面部21贴近且自由端较狭。上述挟持部20可将吊具2的被挟持部3插装入其中，该被挟持部3上具有装入螺栓1的孔4。
在接收面21上形成有接收面孔23，该接收面孔23由直接排列并连通且可使螺栓1穿过的过孔24、临时定位用的临时定位孔25和固止孔26组成。上述接收面孔23的中心线与侧面部11平行，上述过孔24配置在上述挟持部20端部较窄的一侧。该过孔24的直径远比螺栓1外径大，而临时定位孔25和固止孔26的直径比螺栓1的外径小但比其底径大。临时定位孔25的两端相对略成圆弧形状，左右移动后可进入过孔24或者固止孔26。
压接面孔22的自由端部弯曲而成并与接收面部21离开一定距离，在其自由端部两侧冲切形成了作为防脱部件的爪27，该爪27与接收面部21相压接。上述爪27与安装在挟持部20的接收面部21压接面孔22的吊具2被挟持部3的端面压接，并可防止被挟持部3的孔4与接收面孔23的过孔24处于同一位置。当作为防脱部件，爪27是由冲切而得，如果从强度上考虑，不用冲切工艺，而只需冲压出与上述爪27同形状的凸起就行。
在压接面孔22上，形成有由接收面孔23沿与接收面部21平面垂直的方向投影形状相同的压接孔28。本实施例中，压接孔28靠侧面部11一侧的形状是上述接收面孔23投影而成，而另一侧是由过孔24与比固止孔26直径稍大的圆弧公切线形成。
在防倒面部32上，形成了使穿入的螺栓1临时定位固止的吊具2保持适当姿态的防倒孔31，该防倒孔31的形状由接收面孔23沿与接收面部21垂直的方向投影形成的。并且，在防倒面部32处防倒孔31中心线开始、以该侧面部11为基准面形成有台阶33，其高度与螺栓1的螺距相等。在接收面21处，接收孔23旁的侧面部11的相对一侧过孔24和固止孔26相应位置上，过孔24的外圆和比固止孔26外圆大的圆弧外切线处相对基准面形成了与螺栓1的螺距相等的台阶部29(参照图3，图4)。
对本体10，其板厚甚少在接收面孔23及防倒孔31对螺栓1临时定位固止的周边采用小于螺栓1螺距的尺寸。应该说，为了对螺栓1的螺纹进行临时定位固止，本体10整体的板厚都应用小于螺栓1螺距的尺寸。如果压接孔28的临时定位孔25和固止孔26的周边部分厚度也小于螺栓1的螺距，则临时定位固止就可准确进行。
图5表示压接孔28的其它形状，与接收面孔23(其一部分用虚线表示)具有以其中心线对称形状相对应，压接孔28并不对称，而由虚线所示的临时定位孔25向内侧和固止孔26一侧移动，形成了临时定位孔25a，其它部分与上述实施例相同。
在端面部12处，如图4所示，设置有由调整工具40和端部可进出的出入孔13和与该出入孔13相接且比其狭的槽孔部14，上述两孔共同形成了调整工具装着孔15，供截面呈键孔状调整工具进出。
如图8所示，调整工具40是由手柄41与由手柄41延伸，且可进入调整工具装着孔15的槽孔部14的棒状部42组成，整体呈T字型。棒状部42的端部形成有可进出出入孔13而不能由槽孔部拨出的端部法兰43，与该端部法兰32离开一定距离处设有根据其尺寸不能穿入出入孔13的中间法兰44。
下面，参照图6，图7说明本发明的吊具用定位夹持金具和调整工具的使用方法。
在所定位置如建筑物主体上按所定间隔植入垂吊的螺栓1上安装本发明金具的方法很多，这里就一个实际进行说明。首先将吊具2的被挟持部3从开放一侧插入本体10的挟持部20中使过孔24与孔4处于一致的位置(参照图1)，并由爪27阻挡成保持状态，然后将其从螺栓1的下端，即由过孔24、孔4及防倒孔31依次穿入，并由拉开吊顶材9的位置插入至计算出的位置并进行固止。
上述临时定位由手或锤子也行，这里是用调整工具40进行，即先将其端部法兰43穿过出入孔13，棒状部42进入槽孔部14，并使之与调整工具装着孔15配合。然后让中间法兰44压向端部12使本体10水平移动，直至临时定位25的周边与螺栓1螺纹底部相配合为止。
由于临时定位孔25的相对两边略呈圆弧，所以不是确实固止，在初步定位状态下，根据需要可随时卸开。此时，可转动本体10使吊具2的U字型部件5的朝向与槽型材7位置相适应，然后使槽型材7进入U字型部件5内，即U字型部件5双点划线所示状态张开为实线所示位置并得以固定。这样，将许许多多的槽型材7平行摆放，并使之与基础材8呈正交状，就形成了互相搭接的框架结构。槽型材7和基础材8的材料都可以是薄钢板，也可是木材板或合成树脂板。
这种状态下，是要确认基础材8有无波纹，有必要调整时，在该调整位置处将本体10的压接面孔22向上抬起使爪27脱开，将插入调整工具装着孔15的调整工具40的端部法兰43与具有槽孔部14的端面部12相互接触并水平拉动，这样，使螺栓1从临时定位孔25的位置移至过孔24的位置处，本体10可上下自由移动。然后调整高度，再用调整工具40使之移动到临时定位孔25的位置上，确认有无上述波纹，最后在本体10的固止孔26位置上将螺栓1定位并夹紧在本体10上。这时，防倒孔31与接收面孔23一样进行临时定位、固止，压接孔28的一侧周边脱开而临时定位孔25、固止孔26的周边与螺栓1的螺纹相配合分别作为上述临时定位和固止的辅助定位的。
如图5所示，由于临时定位孔25a使压接孔28与螺栓1良好接触，可清楚地知道临时定位是很灵活的。这时，压接面22是相对于端面部12的悬肩梁，而端面部12相对于侧面部11又是悬肩梁，这样由于弹性接触就可以得到适合的接触力。不用说，解除临时定位或固止时，由于压接面孔22能相应抬起，所以使调整很容易进行。
此外，由于形成了与基准面相差螺栓1的一个螺距的台阶部29、33，无论临时定位还是固止，本体10的姿态都不会倾斜，可准确进行配合。
由于对吊顶材9的张紧，可以得到设有波纹的平整的吊顶。在有必要进行调整时，将附近的吊顶材9拿开就可以进行上述调整。这种状态下，即使想要把吊具2由挟持部20中拔出，由于有防脱部件即爪29的作用，螺栓1不会与过孔24一致而使吊顶掉落。
由于形成有孔4的被挟持部，所以吊具2可做成适合于配管、配线、架子等的各种形状。
权利要求
1.一种吊具定位夹持金具，其具有在所定部位被垂吊安装的螺栓上，为固定吊具而基本呈长方体形状的本体，其特征在于所述本体具有相对设置且一方是安装上述吊具的夹持部、而另一方是使上述吊具保持在所定姿态下的防倒部；在上述夹持部中，相对设置了中间夹持被夹持部的接收面部和压接面孔，上述被夹持部上具有使上述吊具的上述螺栓穿过的过孔；上述接收面部上，形成了使上述螺栓穿过的过孔、临时定位的临时定位孔及固止的固止孔成一条成线并列且相互连通的接收面孔，在上述压接面孔上形成了具有由上述接收面孔沿上述接收面部垂直方向投影所得形状和位置的压接孔；上述防倒部具有与上述接收面部相对设置的防倒面部，该防倒而部上形成了具有由上述接收面孔沿上述接收面部垂直方向投影所得形状和位置，可将上述螺栓临时定位固止，使上述吊具保持其姿态的防倒孔。
2.根据权利要求1所述的吊具定位夹持金具，其特征在于上述本体中的上述接收面部与上述防倒部由侧面部连接起来，其断面呈拐字形，与上述侧面成直角连接的上述接收面部和上述防倒部的端部处形成有端面部，由该端面部的呈直角状伸出形成有与上述接收面部相对而组成了上述夹持部的上述压接部，这样，具有上述结构的本体两面敞开，约呈长方体形状。
3.根据权利要求1所述的吊具定位夹持金具，其特征在于上述本体，至少是在上述接收面孔及上述防倒孔与上述螺栓临时定位或、固止的边缘处，板厚被设置成小于上述螺栓螺距的尺寸。
4.根据权利要求1所述的吊具定位夹持金具，其特征在于在上述夹持部的上述接收面或上述压接面上，形成有防止被夹持的上述吊具上的孔与上述过孔对齐而设置的防脱部。
5.根据权利要求1所述的吊具定位夹持金具，其特征在于至少在上述接收面孔及上述防倒孔的上述临时定位及上述固止孔中心连线一侧边缘处形成相对于上述接收面部及上述防倒部基准面的台阶，且该台阶高度与上述螺栓的螺距相等。
6.根据权利要求2所述的吊具定位夹持金具，其特征在于在上述端面部上形成有可使调整工具端部出入的出入孔与该出入孔连通且比该出入孔窄的槽孔部，即供截面呈键孔状的调整工具出入的调整工具装着孔。
7.一种调整工具，其用以装拆于如权利要求6所述的吊具定位夹持金具调整用的安装孔，其特征在于包括手柄从该手柄中部并垂直于该手柄延伸且可进入上述槽孔部的棒状部；设置在该棒状部端部且可穿过上述出入孔的端部法兰；和在上述棒状部上与该端部法兰离开一段距离设置的中间法兰。
全文摘要
本发明公开一种吊具用金具及其调整工具，使用这种工具，勿须用螺母将吊具紧固在螺栓上且通过松紧螺母的方式进行调整，可简单迅速地固定吊具、形成吊顶及配管等，其本体上，防倒部与安装吊具的夹持部按所定姿态公开一定距离，在该夹持部上相对形成有中间夹持吊具被夹持部的接收面部和压接面孔，在防倒部上形成有过孔、临时定位孔及固止孔连通的接收面孔、防倒孔，在压接面孔上形成具有由接收面孔设影而得形状的压接孔。
文档编号F21V21/00GK1162087SQ9710043
公开日1997年10月15日 申请日期1997年1月23日 优先权日1997年1月23日
发明者吉水公子 申请人:西胁民雄