专利名称：平面阴极射线管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种平面阴极射线管，特别涉及一种通过在一个阴极射线管的面板上形成一个聚合物树脂层而制成的平面阴极射线管。
阴极射线管的表面玻璃板，即面板的外表面希望制成平面。平面阴极射线管与普通阴极射线管相比具有很多优点。
在普通阴极射线管中，由于面板拐角处的曲率大于中心处的曲率，所以外部光线在面板拐角处的反射增大，屏幕的可视性减小。此外，电子束在屏幕拐角处的着屏特性低于在屏幕中心的着屏特性。
最近，为了解决上述问题，人们对生产平面CRT的技术进行了大量研究工作。但是，为了生产平面阴极射线管，用于彩色阴极射线管的荫罩(shadowmask)必须是平面的。
因此，在生产平面阴极射线管时，通常使用一个孔栅型(Aperture grill type)的张紧罩作为荫罩。
通常，张紧罩纵向延伸并且直接固定在面板上拉紧，或者先装在一个大罩框架上再装在面板上。
但是，用张紧的荫罩制造阴极射线管的工艺具有一些缺点，张紧罩的制造过程复杂，制造费用高。此外，当用张紧罩生产阴极射线管时，很难维持荫罩的张紧。在张紧过程中需要较大的荫罩框架以承受张力。所以，这样生产阴极射线管难度大，费用高。
本发明的一个目的是提供一种可采用简单的制造工艺、低廉的生产成本制造的阴极射线管。
为了达到这一目的，本发明提供一种平面阴极射线管，包括一个管泡，该管泡具有一个弯曲的面板，该面板具有一曲率；和一个形成于所述面板的外表面和聚合物树脂层，其中，该聚合物树脂层的外表面为平面，而其内表面弯曲成与面板的曲率相同。
本发明的其它目的、优点和新颖特征将有一部分在下面的描述中提出，另一部分对本领域的技术人员可通过阅读下面的描述体会到或者在实施本发明时了解到。本发明的目的和优点可通过后附权利要求书所限定的各种方式及其组合方式来实现。附图中
图1是显示本发明的一种平面阴极射线管的正视图；图2是显示按照本发明的一个实施例在阴极射线管上形成一个聚合物树脂层的方法的简图；以及图3是显示按照本发明的另一个实施例在阴极射线管上形成一个聚合物树脂层的方法的简图。
在下面的详述中，只有优选实施例被示出并描述，用发明者反复实现本发明所认为的最佳方式进行了简化说明。我们将认识到，本发明可以在许多方面进行修改，而不背离本发明的范围。因此，附图及其描述实际上只视为说明性的，而不能视为限定性的。
本发明提供了一种平面阴极射线管，包括一个管泡，该管泡具有一个弯曲的面板，该面板具有一曲率；和一个形成于所述面板的外表面的聚合物树脂层，其中，该聚合物树脂层的外表面为平面，而其内表面弯曲成与面板的曲率相同。
在本发明中，聚合物树脂层通过注射成型方法制造，并粘结于CRT的弯曲的面板上，或者把聚合物树脂和固化剂或光引发剂的混合物注射到一个安装在面板外表面的金属模，并且在混合物完全固化前用一个冲头压缩混合物。
优选使用的聚合物树脂选自一组包含紫外线固化树脂、热塑性塑料、丙烯酸树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯在内的物质。
本发明的阴极射线管还包含一个涂在上述聚合物树脂层上的涂层，用于防止面板带电和加强聚合物树脂层的硬度。
优选实施例将参照附图进行详细描述。
图1是本发明的阴极射线管的正视图。如图1所示，阴极射线管包括一个普通阴极射线管泡(bulb)2，它具有一个有一曲率的面板20和一个粘附于面板20外表面的聚合物树脂层24，其中聚合物树脂层外表面为平面。
本发明的阴极射线管由于上述平面聚合物树脂层24而具有平面阴极射线管的特征。
聚合物树脂层24最好具有一预定的厚度，以防屏幕变形。聚合物树脂层的形成方法如下。
图2示出了一种形成聚合物树脂层24的方法。如图2所示，聚合物树脂层24是通过聚合物树脂的注射成形法独立生产的，并且粘结到管泡2的面板20上。
聚合物树脂层的外表面为平面，而其内表面以与面板相同的曲率弯曲以便粘附于面板20上，聚合物树脂层24的聚合物树脂最好选自包含丙烯酸类树脂(acryic resin)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate)和聚碳酸酯(polycarbonate)的一组物质。
聚合物树脂层24用一种涂覆在面板20上的透明粘结剂粘结在管泡2的面板24上。若施加一个压力把聚合物树脂层24粘结在面板20上，则可以避免在粘结面间产生气泡的问题。
透明粘结剂最好为环氧树脂基可固化粘结剂或紫外线固化粘结剂。
此外，聚合物树脂层24可以用图3所示的另一实施例所示的方法形成。
为了形成聚合物树脂层24，在面板20的防爆带26周围安装一个具有预定形状的金属模4。
然后向金属模4注射一种用于形成聚合物树脂层24的混合物。该混合物最好通过混合一种聚合物树脂，如紫外线固化树脂或带有固化剂或光引发剂(photoinitiator)的垫塑性塑料(Formica)制得。
注入上述混合物后，该混合物平整固化，使其形成聚合物树脂层24。在完全固化之前，用一个冲头6压缩上述混合物以增加聚合物树脂层24的平整度。
固化之后，从管泡2取下金属模4，聚合物树脂层24完全形成。
如上所述，当聚合物树脂层24平整地形成于管泡2的外表面时，阴极射线管的面板就具有平的表面。
另外，如图1所示，一个具有一预定厚度的涂层30最好形成于聚合物树脂层24上，用于防止面板20带电和加强聚合物树脂层24的硬度。
涂层30最好由一种紫外线固化树脂制成，并且具有0.2μm至0.2mm的厚度。
如上所述，本发明的阴极射线管包括一个形成于一个管泡的曲面板上，具有平整外表面的聚合物树脂层。
本发明的阴极射管包括聚合物树脂层，其外表面为平面，而内表面为曲面且与面板具有相同的曲率。因此，本发明的平面阴极射线管可以用普通荫罩制作，而普通平面阴极射线管是用张紧荫罩制作的。
因此，由于本发明阴极射线管能够不用难于制作且费用高昂的张紧荫罩制作，所以制造成本降低并且容易制造平面阴极射线管。
此外，由于聚合物树脂层形成于面板上，所以阴极射线管爆炸时，它能够防止玻璃碎片在阴极射线管前面飞溅。因此，防爆效应增加。另外，在阴极射线管面板的生产中，由于增加了聚合物树脂层可以省略面板表面的研磨步骤，所以面板生产费用降低。
以上显示和描述了本发明的优选实施例，但是，如前所述，应该明白本发明可以在不背离上述发明构思的范围的情况下进行各种改进。
权利要求
1.一种平面阴极射线管，包括一个管泡，该管泡具有一个弯曲的面板，该面板具有一曲率；和一个形成于所述面板的外表面的聚合物树脂层，其中，该聚合物树脂层的外表面为平面，而其内表面弯曲成与面板的曲率相同。
2.根据权利要求1所述的平面阴极射线管，其中，聚合物树脂层用一种聚合物树脂的注射成形方法制造，并粘结到阴极射线管的弯曲的面板上。
3.根据权利要求1所述的平面阴极射线管，其中，聚合物树脂层这样形成，把一聚合物树脂和一固化剂或光引发剂的混合物注入一个围绕面板安装的金属模，并且在混合物完全固化之前用一个冲头压缩混合物。
4.根据权利要求2所述的平面阴极射线管，其中，聚合物树脂层选自包括丙烯酸类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯在内的一组物质。
5.根据权利要求3所述的平面阴极射线管，其中，聚合物树脂是一种紫外线固化树脂或热塑性塑料。
6.根据权利要求1所述的平面阴极射线管，还包括一个涂覆于所述聚合物树脂层的涂层，用于防止面板带电和加强面板硬度，其厚度为0.2μm至0.2mm。
7.根据权利要求2所述的平面阴极射线管，其中，聚合物树脂层用涂在面板上的一种环氧树脂基固化粘结剂或一种紫外固化粘结剂附于面板上。
全文摘要
一种平面阴极射线管,包括:一个管泡,该管泡具有一个弯曲的面板,该面板具有一曲率;和一个形成于所述面板的外表面的聚合物树脂层,其中,该聚合物树脂层的外表面为平面,而其内表面弯曲成与面板的曲率相同。根据本发明的平面阴极射线管可以采用普通的荫罩,其制造工艺简单,成本低。
文档编号H01J29/86GK1197994SQ9810425
公开日1998年11月4日 申请日期1998年1月16日 优先权日1997年4月30日
发明者卢焕哲, 朴振佑, 李相勋, 李熙澈 申请人:三星电管株式会社