方法，其中该电性端具有二个电性端子，用以与外部电源电性连接。
[0038]再者，本发明的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。为了达成本发明上述的目的，本申请的发明人提出一种LED灯具的制造方法，是包括以下步骤:(Ia)提供多根灯管；(2a)通过离型纸的使用，将表面设置有线路层与多个LED元件的自粘基板置于基板贴合机构之上，其中，该基板贴合机构具有气囊单元；(3a)移除该离型纸，并将该基板贴合机构置入该灯管之内；(4a)将气体充入该气囊单元，以借由气囊单元的膨胀而推挤该自粘基板，借此方式使得该自粘基板底面的贴胶与该灯管的内壁达到完全接触；(5a)取出该基板贴合机构“6a)重复上述步骤(2a)至步骤(5a)，使得该多根灯管的内壁皆设有一个自粘基板；以及(7a)将该多根灯管结合至灯座的灯管组合端，其中该灯座更具有电性端，且灯座内部设有LED驱动模块。
[0039]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0040]前述的LED灯具的制造方法，其中该基板贴合机构更包括:气囊容置体，其表面是开设有自粘基板置入孔，且该气囊单元是容置于该气囊容置体之内。
[0041]前述的LED灯具的制造方法，其中该灯管为下列任一种:全玻璃灯管或全塑胶灯管。
[0042]前述的LED灯具的制造方法,其中所述的全玻璃灯管为下列任一种:光扩散玻璃灯管或透明玻璃灯管。
[0043]前述的LED灯具的制造方法，其中所述的全塑胶灯管为下列任一种:导热塑胶与光扩散塑胶复合灯管、光扩散塑胶灯管、或透明塑胶灯管。
[0044]前述的LED灯具的制造方法，更包括多张防爆保护膜，是分别贴附于该多根灯管的外表面，以包覆并保护该多根灯管。
[0045]前述的LED灯具的制造方法，其中该防爆保护膜为下列任一种:光扩散防爆保护膜、透明防爆保护膜、光扩散热缩套膜、透明热缩套膜、喷涂成型式光扩散保护膜、喷涂成型式透明保护膜、含浸成型式光扩散保护膜、或含浸成型式透明保护膜。
[0046]前述的LED灯具的制造方法，其中形成有该线路层的该自粘基板为下列任一种:导热自粘基板、具有贴胶的玻纤板、具有贴胶的铝基板、具有贴胶的铜基板、具有贴胶的FPC软板、具有贴胶的陶瓷基板、或者具有贴胶的印刷线路板。
[0047]前述的LED灯具的制造方法，其中所述的贴胶为下列任一种:导热胶、硅胶、聚甲基丙烯酸甲酯胶、粘胶、粘膏、或粘着物质。
[0048]前述的LED灯具的制造方法，其中该电性端为旋转灯头。
[0049]前述的LED灯具的制造方法，其中该电性端具有二个电性端子，用以与外部电源电性连接。
[0050]借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点:本发明LED灯具具有构造简单、制造成本低、高演色性等优点；不会对人体造成伤害；绝缘效果好；使用安全；而在制造过程上可完成本发明LED灯具的自动/半自动化的量产，更显示了本发明技术的完整性。
[0051]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0052]图1是一种节能灯的立体图。
[0053]图2是本发明的一种LED灯具的立体图。
[0054]图3A至图3C是LED灯具的分解图。
[0055]图4是LED灯具的自粘基板与多个LED元件的立体图。
[0056]图5A是LED灯具的多根灯管的第二实施例。
[0057]图5B是LED灯具的多根灯管的第三实施例。
[0058]图5C是LED灯具的多根灯管的第四实施例。
[0059]图是LED灯具的多根灯管的第五实施例。
[0060]图6A是LED灯具的灯座的第二实施例。
[0061 ]图6B是LED灯具的灯座的第三实施例。
[0062]图7是灯管、自粘基板与LED元件的侧面剖视图。
[0063]请参阅图8是本发明的一种LED灯管的制造方法的流程图。
[0064]图9A至图9E是LED灯管的制造方法的制造过程示意图。
[0065]请参阅图10是本发明的一种LED灯管的第二制造方法的流程图。
[0066]图1lA至图1lD是LED灯管的第二制造方法的制造过程示意图。
[0067]【主要元件符号说明】
[0068]I’:节能灯11’:壳体
[0069]12’:灯管13’:旋转灯头
[0070]1: LED 灯具11:灯座
[0071]12:灯管13:自粘基板
[0072]14:LED 元件111:电性端
[0073]112:灯管组合端15:LED驱动模块
[0074]15a:感测单元131:线路层
[0075]132:贴胶12C:端盖
[0076]121:双开口灯管122:U型端盖
[0077]SOl?S08:方法步骤2:基板贴合制具
[0078]21:刚性支撑材22:软质结合件
[0079]221:LED 凹槽SOla ?S07a:方法步骤
[0080]3:基板贴合机构31:气囊容置体
[0081]312:自粘基板置入孔311:气囊单元
【具体实施方式】
[0082]为了能够更清楚地描述本发明所提出的一种LED灯具及其制造方法，以下将配合图式，详尽说明本发明的较佳实施例。
[0083]请参阅图2与图3A至图3C，是本发明的一种LED灯具的立体图与其分解图。如图2与图3A至图3C所示，本发明的LED灯具I是包括:灯座11、多根灯管12、多个自粘基板13、以及多个LED元件14 ;其中，灯座11至少具有电性端111与灯管组合端112，并且，该灯管组合端112的内部是设置有LED驱动模块15，且该LED驱动模块15是耦接该电性端111。
[0084]请继续参阅图2与图3A至图3C，并请同时参阅图4，是LED灯具的自粘基板13与多个LED元件14的立体图。如图所示，该多根灯管12是组装于该灯座11的该灯管组合端112，且该多个自粘基板13，是分别设置于该多根灯管12的内壁。在本发明中，每一个自粘基板13的表面是形成至少有线路层131，并且该线路层131是电性连接于该LED驱动模块15。该多个LED元件14则设置于多个自粘基板13之上，并与上述线路层131电性连接，其中，该LED驱动模块15可通过线路层131而控制上述LED元件14的发光。此外，该LED驱动模块15内部设有感测单元15a，当该LED灯具受到撞击力时，该感测单元15a会侦测该撞击力并同时切断该LED驱动模块15继续供电至该多个LED元件14。
[0085]请继续参阅图5A、图5B、图5C、与图是该多根灯管12的第二实施例、第三实施例、第四实施例与第五实施例的立体图。虽然图2与图3A至图3C所示的灯管12的数量为4根，但，如图5A所示，在某些节能灯具的应用中，灯管12的数量也可以是3根。图2、图3A至图3C与图5A所示与所示的灯管12为试管式灯管(即，单开口灯管)，其内壁或外壁是喷涂有光学扩散涂料；另外，灯管12也可以是如图5B所示的玻管式灯管(即，双开口灯管)，其中，双开口灯管12的内壁或外壁是喷涂有光学扩散涂料，且其一端开口是组合至该灯管组合端112，而其另一端开口则组装有端盖12C。另外，灯管12也可以是如图5C所示的U型灯管12，并非一定要限制为长型灯管；并且，如图所示，每一根U型灯管12可以由两根双开口灯管121与一个U型端盖122所构成。
[0086]此外，就灯管12的材质而言，灯管12可以是全透明玻璃灯管或全透明塑胶灯管；并且，为了增加光的散射，灯管12可以是光扩散玻璃灯管或者光扩散塑胶灯管。由此，可以推得而知，当灯管12为全透明玻璃灯管之时，可搭配使用光扩散防爆保护膜来覆盖全透明玻璃灯管；相反地，若灯管12为光扩散玻璃灯管之时，便搭配使用全