发光体、该发光体的制造方法及该发光体的应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发光体、该发光体的制造方法以及该发光体作为玩具子弹的应用。
【背景技术】
[0002]玩具枪的子弹发射出去后，其轨迹难以被观测者发现。鉴于此种情况，目前市场上使用的一种方法是在玩具枪上增加红外射线，通过光线照亮子弹，使子弹呈现亮点，但是子弹体积小，且发射出后形成抛物线的轨迹，子弹仅在枪口能被发现。子弹射出后，依然不能轻易被观察到。
【发明内容】
[0003]鉴于以上，有必要提供一种可被轻易观察到的发光体，所述发光体作为玩具子弹可被轻易观察到弹道，还有必要提供所述发光体的制造方法。
[0004]一种发光体，包括一塑料壳及被所述塑料壳完全包覆的一发光组件，所述塑料壳为一体成型结构，所述发光组件与所述塑料壳紧密接触，使所述发光体为实心结构；所述发光组件包括一震动开关及至少一光源，所述震动开关被触发后，所述光源会发光。
[0005]优选地，所述发光组件位于所述塑料壳的中心。
[0006]优选地，所述塑料壳为ABS塑料壳或PC塑料壳。
[0007]优选地，所述光源为LED。
[0008]优选地，所述光源为RGB-LED，或者为单色LED。
[0009]优选地，所述发光组件还包括用于控制所述光源的发光状态的控制元件。
[0010]优选地，所述控制元件为控制电路板或IC控制芯片。
[0011 ] 优选地，所述控制元件为控制电路板，所述光源及所述震动开关固定在所述控制电路板上，并且与所述控制电路板电连接。
[0012]优选地，所述光源有多个，分别固定在所述控制电路板的相对两个表面上。
[0013]优选地，所述光源的发光状态包括如下至少一种:发光颜色，常亮状态，闪光状态。
[0014]优选地，所述发光体为圆球状、椭球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状。
[0015]优选地，所述发光体的最大直径为4mm-20mm。
[0016]优选地，所述发光组件还包括电池，所述电池通过所述震动开关与所述光源电连接，用于给所述光源供电。
[0017]优选地，所述电池为纽扣式电池或硅光电池。
[0018]优选地，所述发光体为BB弹。
[0019]一种如上所述的发光体作为玩具子弹的应用，所述发光体被发射机构发射时，所述发射机构振动所述发光体，使所述发光体的发光组件的震动开关被触发，所述发光组件的光源发光，使得所述发光体被射出后会发光。
[0020]一种如上所述的发光体的制造方法，包括以下步骤:
[0021]提供一模具，所述模具设有成型腔、以及用于支撑所述发光组件的支撑件，所述成型腔的内壁设有定位孔，所述支撑件至少部分能够穿过所述定位孔，并伸入到所述成型腔内；
[0022]将所述发光组件放置于所述模具的成型腔内，并且所述支撑件将所述发光组件定位在所述成型腔的中部位置，使所述发光组件与所述成型腔的内壁周围均存在间距；
[0023]将熔融的塑料注射入所述模具的成型腔内，并将所述支撑件沿所述定位孔抽离所述模具的成型腔；以及
[0024]冷却固化所述塑料，取出成型好的所述发光体。
[0025]优选地，所述支撑件为两个支撑柱，所述定位孔有两个，两个所述支撑柱分别穿过两个所述定位孔。
[0026]优选地，所述模具的成型腔的最大直径为4_-21_ ;或/及，将所述塑料注射入所述模具的成型腔内时，所述模具的温度控制在70°C -90°C。
[0027]所述发光体的塑料壳包覆一具有光源的发光组件，所述发光体作为玩具子弹被发射时，发光组件的震动开关被触发，光源发光，使得观测者能轻易地观察到所述发光体的运动轨迹。
【附图说明】
[0028]图1是本发明发光体的较佳实施方式的示意图。
[0029]图2是本发明发光体的发光组件的较佳实施方式的示意图。
【具体实施方式】
[0030]请参照图1和图2，本发明较佳实施方式的发光体1，包括一个透明的塑料壳10及被所述塑料壳10完全包覆的一个发光组件20。所述塑料壳10为一体成型结构，所述发光组件20与所述塑料壳10紧密接触，使所述发光体I为实心结构。例如，在图示的实施例中，所述发光组件20位于所述塑料壳10的中心。当然，在本发明中，发光组件20也可以偏离所述塑料壳10的中心，只要塑料壳10能够完全包覆住发光组件20即可，使发光组件20不会暴露在塑料壳10外侧，从而起到保护发光组件20的作用。例如，发光组件20偏离塑料壳10的一侧设置，使发光组件20的一侧的塑料远少于另一相对侧的塑料。
[0031 ] 具体在图示的实施例中，所述塑料壳10为ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料壳或PC(聚碳酸酯)塑料壳。所述发光体I可以呈圆球状，其直径可以根据实际需要来设计，例如，直径可以为 4mm4.5臟，5.0mm- 5.5臟，6.0mm- 6.5臟，7.0mm- 7.5臟，8.0mm-8.5mm，9.0mm，9.5mm，10mm，10.5mm，11mm，11.5mm，12mm，12.5mm，13.0mm，13.5mm，14.0mm，14.5臟，15.0臟，15.5臟，16.0臟，16.5臟，17.0臟，17.5臟。或者，所述发光体I的直径为上述任意二者之间的数值，例如，直径范围为4mm-17.5mm，则所述发光体I的直径可以选择为17mm0
[0032]需要说明的是，在其它实施例中，所述塑料壳10也可以为其他类型的塑料壳，例如，所述塑料壳10可以为PVC(Polyvinyl chloride polymer，聚氯乙稀)塑料壳。
[0033]在其它实施方式中，所述发光体I的形状也可以为橢球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状。此时，其最大直径可以根据实际需要来设计，例如，最大直径可以为4mm，4.5mm，5.0mm，5.5mm，6.0mm，6.5mm，7.0mm，7.5mm，8.0mm，8.5mm，9.0mm，9.5mm，10mm，10.5mm，11mm，11.5mm，12mm，12.5mm，13.0mm，13.5mm，14.0mm，14.5mm，15.0mm，15.5mm，16.0mm，16.5mm，17.0mm，17.5mm，18mm，18.5mm，19.0mm，19.5mm，20.0mm0
[0034]所述发光组件20的具体结构可以根据实际需要来设计，例如，在图示的实施例中，所述发光组件20包括一个控制元件21、一个震动开关22、两个光源24及一个电池26。
[0035]所述控制元件21为一个控制电路板，用于控制所述光源24及/或所述震动开关22。所述控制元件21的表面及/或内部可以设置有电连接所述震动开关22、所述光源24以及所述电池26的电路(图未示)以及用于控制所述光源24及/或所述震动开关22的控制部(图未示)。所述光源24、所述电池26及所述震动开关22固定在所述控制元件21上，并且通过控制元件21相互电连接。所述控制元件21可控制所述光源24的发光状态。所述震动开关22被触发后，所述光源24会发光。本实施方式中，所述控制元件21同时可以作为光源24、电池26及震动开关22的载体使用，便于安装与定位光源24、电池26及震动开关22。
[0036]当然，在本发明中，控制元件21也可以为其他结构，例如，在其它实施方式中，所述控制元件为IC(Integrated Circuit)控制芯片，IC控制芯片的体积较小，便于缩小发光组件20的体积，进而缩小整个发光体I的体积。
[0037]所述震动开关22能够感应所述发光体I的震动而被触发，进而使得所述光源24与所述电池26之间电性导通。具体地，所述震动开关22可以设置为所述发光体I的震动达到一定强度时才触发，以防止误操作的发生。所述震动开关22可以应用任何合适类型的震动感应式开关，例如弹簧开关、滚珠开关或者其他类型的开关。
[0038]所述光源24的发光状态包括如下至少一种:发光颜色，常亮状态，闪光状态。所述光源24可以为RGB-LED (三色光-发光二极管)，也可以为单色LED。
[0039]例如，在其中一个实施例中，所述光源24为RGB-LED，当所述震动开关22被触发后，所述控制元件控制所述光源24处于闪光状态，并且使所述光源24可选择性地发出红光、绿光、或蓝光。
[0040]在其中一个实施例中，所述光源24为RGB-LED，当所述震动开关22被触发后，所述控制元件21控制所述光源24依次轮流发出红光、绿光、及蓝光，并且处于常亮状态。
[0041 ] 在其中一个实施例中，所述光源24为单色LED，当所述震动开关22被触发后，所述控制元件21控制所述光源24处于闪光状态。
[0042]所述光源24的数量可以根据实际需要来设计，并且相对于控制元件21的位置关系也可以相应改变。例如，在其中一个实施例中，所述光源24为一个。
[0043]在其它实施方式中，控制元件21为控制电路板，所述光源24的数量有多个，分别固定在所述控制电路板的相对两个表面上。
[0044]在其它实施例中，控制元件21为控制电路板，所述光源24的数量有多个，并且均固定在所述控制电路板与所述震动开关22相背对的表面上。
[0045]所述电池26通过所述震动开关22与所述光源24电连接，用于给所述光源24供电。所述电池26为纽扣式电池或硅光电池。当所述电池26为硅光电池时，所述电池26在太阳光等