光线下可自动充电，从而使发光体I再次重复利用。
[0046]所述发光体I可以作为玩具子弹，也可以作为装饰件、游戏道具等等。例如，在本实施方式中，所述发光体I可作为玩具子弹被应用，发射机构(图未示)发射所述发光体1，所述发射机构振动所述发光体I，使所述发光体I的发光组件20的震动开关22被触发，所述光源24发光，使得所述发光体I被射出后会发光，可被观测者轻易地观察到所述发光体I的弹道。
[0047]具体地，所述发光体I为BB弹。当BB弹被弹射出去时，所述震动开关22被触发，所述光源24发光，使BB弹的弹道清楚可见，提高了 BB弹的可观察性。
[0048]另外，基于上述发光体1，本发明还提供一种用于制造发光体I的制造方法。发光体I的具体结构如上述描述，在此不再详细赘述。
[0049]本实施方式的发光体I的制造方法，包括如下步骤:
[0050]步骤a，提供一个模具，所述模具设有成型腔、以及用于支撑所述发光组件20的支撑件，所述成型腔的内壁设有定位孔，所述支撑件至少部分能够穿过所述定位孔，并伸入到所述成型腔内。
[0051 ] 具体在本实施例中，所述支撑件为两个支撑柱，所述定位孔对应设置两个，所述两个支撑柱分别穿过所述两个定位孔。支撑柱的横截面的形状及尺寸与定位孔的形状及尺寸相适配，使支撑柱自身可以密封定位孔，而无需额外的密封元件。同时，支撑柱在定位孔内沿定位孔的轴向可以自由伸缩，以便于与发光组件20相分离。
[0052]支撑柱的横截面的形状、及定位孔的形状可以为圆形、椭圆型、多边形等等，例如，在本实施方式中，支撑柱为圆柱体，定位孔为圆形的通孔，并且支撑柱的直径基本等于定位孔的直径。
[0053]需要说明的是，支撑件的结构不限于为上述支撑柱，也可以为其他结构，例如，在其它实施方式中，所述支撑件为一个夹具，定位孔靠近成型腔的开口处设有自动闭合的密封阀。当支撑件从定位孔伸入到模具的成型腔时，支撑件顶开密封阀；当支撑件从模具的成型腔退出时，密封阀自动闭合。
[0054]所述模具的成型腔的形状与发光体I的形状相匹配，例如，发光体I的形状可以为圆球状、椭球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状，模具的成型腔的形状对应为圆球状、椭球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状。
[0055]所述模具的成型腔的尺寸与发光体I的尺寸基本相适配。例如，当发光体I为圆球状时，所述模具的成型腔也为圆球状，并且成型腔的直径可以为4mm，4.5mm, 5.0mm, 5.5mm，
6.0mm，6.5mm，7.0mm，7.5mm，8.0mm，8.5mm，9.0mm，9.5mm，10mm，10.5mm，11mm，11.5mm，12mm，
12.5mm，13.0mm，13.5mm，14.0mm，14.5mm，15.0mm，15.5mm，16.0mm，16.5mm，17.0mm，17.5mm，18mm。或者，成型腔的直径可以为上述任意二者之间的数值。例如，成型腔的直径范围为4mm-17.5mm，则可以选择 17.0mm。
[0056]当发光体I为橢球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状时，所述模具的成型腔也为相同的形状，并且成型腔的最大直径可以为4mm，4.5mm，5.0mm，5.5mm，6.0mm，6.5mm，7.0mm，
7.5mm，8.0mm，8.5mm，9.0mm，9.5mm，10mm，10.5mm，11mm，11.5mm，12mm，12.5mm，13.0mm，
13.5mm，14.0mm，14.5mm，15.0mm，15.5mm，16.0mm，16.5mm，17.0mm，17.5mm，18mm，18.5mm，19mm，19.5mm，20mm，20.5mm，21mm。或者，成型腔的最大直径可以为上述任意二者之间的数值。
[0057]进一步的，所述模具可为快速模具。
[0058]步骤b，将所述发光组件20放置于所述模具的成型腔内，并且所述支撑件将所述发光组件20定位在所述成型腔的中部位置。
[0059]具体在图示的实施例中，所述支撑件将所述发光组件20定位在模具的成型腔的正中位置。当然，在其他实施例中，所述支撑件将所述发光组件20定位在偏离所述模具的成型腔的中心的位置。
[0060]步骤C，将熔融的塑料注射入所述模具的成型腔内，并将所述支撑件沿所述定位孔抽离所述模具的成型腔。
[0061]具体在本实施例中，为了提高塑料壳的成型质量，可以将所述模具的温度控制在70 °C，72 °C，75 °C，77 °C，80 °C，82 °C，85 °C，87 °C，90 °C。或者，上述任意二者之间的温度值。当所述支撑件为两个支撑柱，所述支撑柱从模具的成型腔退入到定位孔内，同时支撑柱自身可以密封定位孔，而无需额外的密封元件。
[0062]当所述支撑件为一个夹具，所述夹具从模具的成型腔退出时，定位孔靠近模具的成型腔的开口处的密封阀自动闭合。
[0063]步骤d，冷却固化所述塑料，取出成型好的所述发光体I。
[0064]冷却所述塑料的方式，可以采用自然冷却，或者通过冷却介质来加速冷却。
[0065]可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种发光体，其特征在于:所述发光体包括一塑料壳及被所述塑料壳完全包覆的一发光组件，所述塑料壳为一体成型结构，所述发光组件与所述塑料壳紧密接触，使所述发光体为实心结构；所述发光组件包括一震动开关及至少一光源，所述震动开关被触发后，所述光源会发光。2.如权利要求1所述的发光体，其特征在于:所述发光组件位于所述塑料壳的中心。3.如权利要求1所述的发光体，其特征在于:所述塑料壳为ABS塑料壳或PC塑料壳。4.如权利要求1所述的发光体，其特征在于:所述光源为LED。5.如权利要求4所述的发光体，其特征在于:所述光源为RGB-LED，或者为单色LED。6.如权利要求1所述的发光体，其特征在于:所述发光组件还包括用于控制所述光源的发光状态的控制元件。7.如权利要求6所述的发光体，其特征在于:所述控制元件为控制电路板或IC控制芯片。8.如权利要求7所述的发光体，其特征在于:所述控制元件为控制电路板，所述光源及所述震动开关固定在所述控制电路板上，并且与所述控制电路板电连接。9.如权利要求8所述的发光体，其特征在于:所述光源有多个，分别固定在所述控制电路板的相对两个表面上。10.如权利要求6所述的发光体，其特征在于:所述光源的发光状态包括如下至少一种:发光颜色，常亮状态，闪光状态。11.如权利要求1所述的发光体，其特征在于:所述发光体为圆球状、椭球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状。12.如权利要求11所述的发光体，其特征在于:所述发光体的最大直径为4mm-20mm。13.如权利要求1-12任一项所述的发光体，其特征在于:所述发光组件还包括电池，所述电池通过所述震动开关与所述光源电连接，用于给所述光源供电。14.如权利要求13所述的发光体，其特征在于:所述电池为纽扣式电池或硅光电池。15.如权利要求13所述的发光体，其特征在于:所述发光体为BB弹。16.一种如权利要求1-14中任一项所述的发光体作为玩具子弹的应用，所述发光体被发射机构发射时，所述发射机构振动所述发光体，使所述发光体的发光组件的震动开关被触发，所述发光组件的光源发光，使得所述发光体被射出后会发光。17.—种如权利要求1-14任一项所述的发光体的制造方法，包括以下步骤: 提供一模具，所述模具设有成型腔、以及用于支撑所述发光组件的支撑件，所述成型腔的内壁设有定位孔，所述支撑件至少部分能够穿过所述定位孔，并伸入到所述成型腔内； 将所述发光组件放置于所述模具的成型腔内，并且所述支撑件将所述发光组件定位在所述成型腔的中部位置，使所述发光组件与所述成型腔的内壁周围均存在间距； 将熔融的塑料注射入所述模具的成型腔内，并将所述支撑件沿所述定位孔抽离所述模具的成型腔；以及 冷却固化所述塑料，取出成型好的所述发光体。18.如权利要求17所述的发光体的制造方法，其特征在于:所述支撑件为两个支撑柱，所述定位孔有两个，两个所述支撑柱分别穿过两个所述定位孔。19.如权利要求17所述的发光体的制造方法，其特征在于:所述模具的成型腔的最大直径为4mm-21_ ;或/及，将所述塑料注射入所述模具的成型腔内时，所述模具的温度控制在 70 °C -90 °C。
【专利摘要】一种发光体(1)，包括一塑料壳(10)及被所述塑料壳(10)完全包覆的一发光组件(20)，所述塑料壳(10)为一体成型结构，所述发光组件(20)与所述塑料壳(10)紧密接触，使所述发光体(1)为实心结构；所述发光组件(20)包括一震动开关(22)及至少一光源(24)，所述震动开关(22)被触发后，所述光源(24)会发光。所述发光体(1)的塑料壳(10)包覆一具有光源的发光组件(20)，所述发光体(1)作为玩具子弹应用被发射时，发光组件(20)的震动开关(22)被触发，光源发光，使得观测者能轻易地观察到所述发光体(1)的运动轨迹。
【IPC分类】F21V23/00, F21V19/00, F21V23/04, F21S2/00, F21Y101/02
【公开号】CN104981648
【申请号】CN201480006698
【发明人】吴晓龙
【申请人】深圳市大疆创新科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年7月29日