一种led蓄光节能灯罩的制作方法_4

文档序号:9323694阅读:来源:国知局
关灯后,上滑块11及下滑块4受重力的影响,双层蓄光纳米纤维膜8自动滑落,高反光纳米复合纤维膜内层16朝外。采用本实施例提供的灯具,在开灯180min后关灯,利用其余光,照明时间达到10.8小时。
[0057]实例十九:
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例的灯罩横截面为正方形。所述高反光纳米复合纤维膜内层16的膜厚为2.5mm,通过复合纺丝所得纤维直径800nm,以81%聚乙烯醇,聚乳酸为主体材料,添加19%的稀土掺杂铝酸盐粉体,该粉体的粒径为350nm ;半透明纤维膜外层17厚度为2.5mm,通过熔喷纺丝所得纤维直径lOOOnm,由K树脂为主体材料。上滑块11及下滑块4的材料以PTT为基体树脂,含10%氧化铝晶须增强纤维,滑块截面形状为正方体,边长为lcm。该双层蓄光纳米纤维膜8可以实现自动翻转,开灯时,通过步进电机5带动半透明纤维膜外层17朝外,关灯后,上滑块11及下滑块4受重力的影响,双层蓄光纳米纤维膜8自动滑落,高反光纳米复合纤维膜内层16朝外。采用本实施例提供的灯具,在开灯180min后关灯,利用其余光,照明时间达到10.9小时。
[0058]实例二十:
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例的灯罩横截面为正方形。所述高反光纳米复合纤维膜内层16的膜厚为2.5mm,通过恪融纺丝所得纤维直径800nm,以80%聚己内酯和无规聚丙烯为主体材料,添加20%的氧化钇粉体,该粉体的粒径为350nm ;半透明纤维膜外层17厚度为2.5mm,通过离心纺丝所得纤维直径1500nm,由聚甲基丙烯酸甲酯为主体材料。上滑块11及下滑块4的材料以PBT为基体树脂,含20%氧化铝晶须增强纤维,滑块截面形状为正方体,边长为lcm。该双层蓄光纳米纤维膜8可以实现自动翻转,开灯时,通过步进电机5带动半透明纤维膜外层17朝外,关灯后,上滑块11及下滑块4受重力的影响,双层蓄光纳米纤维膜8自动滑落,高反光纳米复合纤维膜内层16朝外。采用本实施例提供的灯具,在开灯ISOmin后关灯,利用其余光,照明时间达到11小时。
[0059]实例二^^一:
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例的灯罩横截面为三角形。所述高反光纳米复合纤维膜内层16的膜厚为2.5mm,通过静电纺丝所得纤维直径800nm,以80%聚己内酯为主体材料,添加20%的氧化钇粉体,该粉体的粒径为350nm ;半透明纤维膜外层17厚度为2.5mm,通过熔喷纺丝所得纤维直径lOOOnm,由聚己内酯为主体材料。上滑块11及下滑块4的材料以ABS为基体树脂,含25%氧化铝晶须增强纤维,滑块截面形状为正方体,边长为lcm。该双层蓄光纳米纤维膜8可以实现自动翻转,开灯时,通过步进电机5带动半透明纤维膜外层17朝外,关灯后,上滑块11及下滑块4受重力的影响,双层蓄光纳米纤维膜8自动滑落,高反光纳米复合纤维膜内层16朝外。采用本实施例提供的灯具,在开灯30min后关灯,利用其余光,照明时间达到5小时。
[0060]实例二十二:
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例的灯罩横截面为椭圆形。所述高反光纳米复合纤维膜内层16的膜厚为2.5mm,通过离心纺丝所得纤维直径800nm,以80%聚己内酯为主体材料,添加20%的氧化钇粉体,该粉体的粒径为350nm ;半透明纤维膜外层17厚度为2.5mm,通过膜裂纺丝所得纤维直径1500nm,由聚乳酸为主体材料。上滑块11及下滑块4的材料以PA66为基体树脂,含30%氧化铝晶须增强纤维,滑块截面形状为正方体,边长为lcm。该双层蓄光纳米纤维膜8可以实现自动翻转,开灯时,通过步进电机5带动半透明纤维膜外层17朝外,关灯后,上滑块11及下滑块4受重力的影响,双层蓄光纳米纤维膜8自动滑落,高反光纳米复合纤维膜内层16朝外。采用本实施例提供的灯具,在开灯60min后关灯,利用其余光,照明时间达到7小时。
[0061]除了本实施例提及的方式外,本发明还可以采用其他形状的灯罩,这些变换方式均在本发明的保护范围内。
[0062]上述实施实例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LED蓄光节能灯罩,包括灯罩底座(I)、竖直设置在所述灯罩底座(I)上的若干立柱(7),所述立柱(7)的上端水平连接设置有组成平面图形的上限位横柱(9),下端水平连接设置有与所述上限位横柱(9) 一一对应的下限位横柱(3),形成LED蓄光节能灯罩的主体框架,其特征在于: 还包括若干具有蓄光作用的双层蓄光纳米纤维膜(8)、可上下移动的上滑块(11)和下滑块(4)、设置在灯罩底座(I)上的步进电机(5)、细绳¢),每个立柱(7)上沿轴向设置有滑槽(12),所述下滑块(4)水平设置在每根上限位横柱(9)和相对应的下限位横柱(3)之间且两端与相邻立柱(7)的滑槽(12)滑动配合,所述上滑块(11)的形状与上限位横柱(9)或下限位横柱(3)组成的平面图形相一致,且可在所述平面图形内上下移动,所述下滑块(4)的总重为上滑块(11)重量的2-10倍;所述双层蓄光纳米纤维膜(8) —端连接下滑块(4),另一端绕过上限位横柱(9)后连接上滑块(11),所述细绳的一端连接步进电机(5)的一个电机主轴(2),另一端连接在上滑块(11)上。2.根据权利要求1所述的LED蓄光节能灯罩,其特征在于:所述平面图形包括圆形、椭圆形、N>2边形。3.根据权利要求1所述的LED蓄光节能灯罩,其特征在于:所述上限位横柱(9)上沿长度方向设置有供所述双层蓄光纳米纤维膜(8)穿过的通槽(13)。4.根据权利要求1所述的LED蓄光节能灯罩,其特征在于:所述下滑块(4)两端设置有与所述滑槽(12)滑动配合的小圆柱体(15)。5.根据权利要求1所述的LED蓄光节能灯罩,其特征在于:每根所述上限位横柱(9)上方设有转动连接于相邻立柱(7)之间的滚轴(10),所述滚轴(10)两端设置有与相邻立柱(7)枢接的滚轴端柱(14),所述双层蓄光纳米纤维膜(8)—端连接下滑块(4),另一端绕过滚轴(10)后连接上滑块(11)。6.根据权利要求1所述的LED蓄光节能灯罩,其特征在于:所述双层蓄光纳米纤维膜(8)包括具蓄光作用的高反光纳米复合纤维膜内层(16)和起到保护及强化所述高反光纳米复合纤维膜内层(16)的半透明纤维膜外层(17)。7.根据权利要求6所述的LED蓄光节能灯罩,其特征在于:所述高反光纳米复合纤维膜内层(16)的膜厚为0.1—3.0mm,纤维直径为100 — lOOOnm,主要由聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、无规聚丙烯、SB树脂、聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺56、聚碳酸酯、聚双烯丙基二甘醇碳酸酯、聚4 一甲基戊烯一 1、苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚甲基丙烯酸环己酚、K树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚乳酸或聚己内酯中的一种或一种以上共混的含量为80 - 99%的聚合物以及添加1- 20 %的蓄光物质组成。8.根据权利要求7所述的LED蓄光节能灯罩,其特征在于:所述的蓄光物质的颗粒直径为 5-500nm,包括稀土掺杂招酸盐、氧化乾、SrAl204:Eu、SrAl 204:Eu_Dy、Sr 4Al14025:EuDy、CaAI2O4:EuNd中的一种或以上。9.根据权利要求6至8任一项所述的LED蓄光节能灯罩,其特征在于:所述半透明纤维膜外层(17)的膜厚为0.5-3.0mm之间,纤维直径为100 — 2000nm,主要由聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、无规聚丙烯、SB树脂、尼龙66、聚碳酸酯、聚双烯丙基二甘醇碳酸酯、聚4 一甲基戊烯一 1、苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚甲基丙烯酸环己酚中的一种或一种以上共混或复合而成。10.根据权利要求6所述的LED蓄光节能灯罩,其特征在于:所述高反光纳米复合纤维膜内层(16)及半透明纤维膜外层(17)通过静电纺丝、离心纺丝、熔喷纺丝、复合熔融纺丝或膜裂纺丝制得。
【专利摘要】本发明公开了一种LED蓄光节能灯罩,包括灯罩底座、双层蓄光纳米纤维膜、步进电机、上滑块、下滑块、立柱、细绳。双层蓄光纤维膜的内层为含蓄光物质的高反光纳米复合纤维膜内层,外层为一种或一种以上的聚合物共混纺丝制成的半透明纤维膜外层,双层蓄光纤维膜一端连接下滑块,另一端连接上滑块,通过步进电机带动滑块上下移动,实现纤维膜内外表面自动更换。本发明的优势在于将纳米纤维高比表面积的反光作用与蓄光物质长效余辉结合,实现关灯后将灯罩光亮的内膜有选择的自动外翻或保持原状,使灯罩仍可作为灯源使用,余辉时间达4-11小时,达到高效节能。
【IPC分类】F21S19/00, F21K2/06, F21V3/04
【公开号】CN105042506
【申请号】CN201510489117
【发明人】严玉蓉, 陈武欣, 刘珍君, 杨述瑞, 柳颖杰, 王家琦, 赖勇权
【申请人】华南理工大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月11日
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