部231、第一连接部232以及第一压合部233形成横截面为T形的一体成型结构。第二夹持部221、第二连接部222以及第二压合部223形成横截面为T形的一体成型结构。由此，可以降低工艺复杂性，减少模具数量。当然，第一夹持部231、第一连接部232以及第一压合部233也可以不是一体成型，例如三者可以通过螺接或焊接的方式连接，且形成材料也可以各不相同，例如第一夹持部231可以采用塑胶材料，第一压合部233可以采用金属或合金材料。第二夹持部221、第二连接部222以及第二压合部223也可以不是一体成型。
[0036]如图4所示，作为卡扣的第一连接部232为U型件。U型件的底部连接在第一夹持部231和第一压合部233之间。U型件的两侧壁的外表面均设有突起部41，卡槽222的两内侧壁均设有凹陷部42。在U型件插入卡槽中U型件的突起部41和卡槽的凹陷部42形成卡扣结构，从而实现第一连接部232和第二连接部222的卡接。其中，也可以仅是在U型件的一侧壁的外表面上设置突起部41，在卡槽的对应一内侧壁上设置凹陷部42。
[0037]参阅图5至图8，并结合图2，在本发明LED面板的实施方式中，背框23采用拼接的方式形成。如图5所示，边框22为方形框，由四条边框型材条22-a围成。背框23也呈方形，包括至少第一拼接件23-a和第二拼接件23-b，其中，本实施方式中，背框23包括四个拼接件，分别是第一拼接件23-a、第二拼接件23-b、第三拼接件23-c以及第四拼接件23_d。四个拼接件均为直条形拼接条，每一拼接件与边框22的一条边框型材条22-a对应。四个拼接件首尾顺次拼接以形成背框23。其中，拼接件的端部之间可以通过螺接、卡接等方式连接在一起，且四个拼接件均采用塑胶材料形成。
[0038]如图6所示，每个拼接件包括第一夹持部231、第一连接部232以及第一压合部233。其中，第一连接部232为条形卡扣。
[0039]参阅图7，边框22的每个边框型材条22-a也包括第二夹持部221、第二连接部222以及第二压合部223，其中第二连接部222为条形卡槽。背框的一个拼接件压合在对应的边框型材条22-a上，其中拼接件上的第一连接部232与对应边框型材条22_a的第二连接部222卡接，第一压合部233与第二压合部223相接触，第一夹持部231与第二夹持部221形成夹持空间30。
[0040]此外，结合图4，第二压合部223的中部为挖空，形成镂空部31，由此能够节省材料成本，且有利于减轻重量。
[0041]其中，LED面板灯还包括角连接件24。背框23的拼接件之间也可以不连接在一起，而是通过角连接件24与边框22固定。如图8所示，角连接件24为T型件。该T型件的中间部分包括两个卡扣243、244。卡扣243、244与作为卡扣的第一连接部232的结构相类似，也为U形状，卡扣243上设有突起部2431，卡扣244上设有突起部2441。T型件的两端部241、242和卡扣243、244相互连接。
[0042]其中，卡扣243、244分别与相邻两个边框型材条22_a的端部位置处的第二连接部卡接，具体而言，相邻两个边框型材条22-a中，其中一个边框型材条22-a的端部位置处的第二连接部222中还设置有与突起部2431相匹配的凹陷部，而另一个边框型材条22-a的对应端部位置处的第二连接部222中还设置有与突起部2441相匹配的凹陷部。角拼接件24的卡扣243、244自背框23 —侧插入两个拼接件之间，其中一个卡扣243的突起部2431与一个边框型材条22-a的第二连接部222中的对应凹陷部形成卡扣结构，另一个卡扣244的突起部2441与另一个边框型材条22-a的第二连接部222中的对应凹陷部形成卡扣结构。角连接件24的两端部241、242在卡扣243、244与对应边框型材条22_a卡接时分别盖压在两个拼接件上，从而将两个拼接件与边框22固定。
[0043]背框23的四个角落均分别设有一个角拼接件24，或者也可以仅设置两个或三个角拼接件，对此不做限定。其中，角拼接件24上也可以是仅设置一个卡扣即可。
[0044]参阅图5，并结合图4，面板21包括依次层叠的扩散板211、导光板212以及反射板213。其中，背框23的第一夹持部231直接与反射板213接触，与现有方式相比，可以省略垫片，能够进一步节省材料成本。
[0045]其中，LED面板灯还包括LED光源25。LED光源25为侧光源，其固定于夹持空间30中且位于面板21和边框22的第二连接部222之间。进一步地，LED光源25固定与PCB电路板27上，PCB电路板27固定于边框22的第二连接部222的外侧壁上。其中，PCB电路板27和第二连接部222的外侧壁之间设置有导热胶26，以提高LED面板灯的散热能力。
[0046]继续参阅图5，背框23的拼接件上还设置有螺孔32，电源线27与该螺孔32螺接，以固定于背框23上。外部电源通过电源线27对LED光源25供电。
[0047]其中，在本发明LED面板灯的其他实施方式中，背框23也可以是由两个拼接件首尾拼接形成，例如两个拼接件均呈L型，通过首尾拼接以形成方形的背框23。背框23也可以是由三个拼接件形成，或者也可以是一体成型，即四个拼接件一体成型形成背框23。
[0048]以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种LED面板灯，其特征在于，包括面板、边框和背框； 所述背框为镂空结构，包括相互连接的第一夹持部、第一连接部以及第一压合部，其中所述第一连接部位于所述第一夹持部和所述第一压合部之间，所述边框包括相互连接的第二夹持部、第二连接部和第二压合部，其中所述第二连接部位于所述第二夹持部和所述第二压合部之间； 所述第一连接部和所述第二连接部中的其中一个连接部为卡扣，另一个连接部为与所述卡扣匹配的卡槽，以实现所述第一连接部和所述第二连接部卡接； 在所述第一连接部和所述第二连接部卡接时所述第一压合部和所述第二压合部相接触，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置形成夹持空间，所述面板安装于所述夹持空间中且为所述第一夹持部和所述第二夹持部所夹持。2.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述面板的厚度至少大于所述第一夹持部其中一位置点和所述第二夹持部对应位置点之间的间距，所述第一夹持部和所述第二夹持部中的至少一个夹持部为弹性夹持部。3.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述第一夹持部、所述第一连接部和所述第一压合部形成横截面为T形的一体成型结构，所述第二夹持部、所述第二连接部以及所述第二压合部形成横截面为T形的一体成型结构。4.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述第一连接部为卡扣，所述第二连接部为卡槽，所述卡扣为U型件，所述U型件的底部连接在所述第一夹持部和所述第一压合部之间，所述U型件的至少一侧壁的外表面设有突起部，所述卡槽的至少一内侧壁设有凹陷部，在所述U型件插入所述卡槽中时所述U型件的突起部和所述卡槽的凹陷部形成卡扣结构。5.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述背框包括至少第一拼接件和第二拼接件，所述至少第一拼接件和所述第二拼接件首尾顺次拼接以形成所述背框，其中每一所述拼接件包括所述第一夹持部、第一连接部以及第一支撑部。6.根据权利要求5所述的面板灯，其特征在于，还包括角连接件，所述至少第一拼接件和所述第二拼接件首尾通过所述角连接件与所述边框固定。7.根据权利要求6所述的面板灯，其特征在于，所述角连接件为T型件，所述T型件的中间部分自所述背框一侧插入两个所述拼接件之间且与所述边框卡接，所述T型件的两端部在所述T型件的中间部分与所述边框卡接时分别盖压于两个所述拼接件上。8.根据权利要求1至7任一项所述的面板灯，其特征在于，所述面板包括依次层叠的扩散板、导光板以及反射板，所述背框的第一夹持部直接与所述反射板接触。9.根据权利要求1至7任一项所述的面板灯，其特征在于，还包括LED光源，所述LED光源固定于所述第一夹持部和所述第二夹持部所形成的夹持空间里且位于所述面板和所述边框的第二连接部之间，所述LED光源和所述边框之间设有导热胶。10.根据权利要求1至7任一项所述的面板灯，其特征在于，所述第一夹持部采用塑胶材料形成。
【专利摘要】本发明公开了一种LED面板灯，包括面板、边框和背框，其中，所述背框为镂空结构，包括相互连接的第一夹持部、第一连接部以及第一压合部，所述边框包括相互连接的第二夹持部、第二连接部和第二压合部，在所述第一连接部和所述第二连接部卡接时所述第一压合部和所述第二压合部相接触，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置形成夹持空间，所述面板安装于所述夹持空间中且为所述第一夹持部和所述第二夹持部所夹持。通过上述方式，本发明能够快速将背框和边框相固定，有利于提高生产效率，且背框为镂空结构，能够减少材料成本，有利于面板灯的轻薄化。
【IPC分类】F21S8/00, F21V17/10, F21V21/00, F21V19/00, F21V29/50, F21V13/12, F21Y115/10
【公开号】CN105371169
【申请号】CN201510812879
【发明人】李漫铁, 孙晋雄
【申请人】深圳雷曼光电科技股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月20日