板后电缆型防爆防腐信号灯的制作方法

文档序号:8824861阅读:264来源:国知局
板后电缆型防爆防腐信号灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板后电缆型防爆防腐信号灯,属于防爆信号的结构设计领域。
【背景技术】
[0002]专利文献CN202001897U中公开了一种板后电缆型防爆防腐信号灯,包括灯罩及壳体,壳体内置有电路板,灯罩内有LED灯,电路板由后盖固定,后盖与壳体均采用塑料材料并通过超声波焊接相固定且密封;后盖通过超声波焊接固定电缆接口。通过将线路板与外界环境隔绝,以防止线路板上元器件产生的电火花与外界易爆环境接触而引起安全事故。该现有防爆防腐按钮存在的缺陷是:在实践操作中,采用超声波焊接容易出现虚焊,进而导致产品的防爆性能不稳定,在易爆环境中使用存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]对此,本实用新型的目的是提供一种防爆性能可靠的板后电缆型防爆防腐信号灯。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]一种板后电缆型防爆防腐信号灯,包括灯罩和壳体,所述灯罩设于壳体前端,所述壳体后端设有端盖,所述灯罩内设有线路板和与线路板电连接的LED灯;所述壳体内设有支架板,连接所述线路板与外部电缆的接线端子设于所述支架板上,所述灯罩与所述壳体内壁间密封;所述支架板与所述壳体卡接固定,并在所述支架板外部设置有胶水固化形成密封胶层进行密封,从而使所述线路板与外界环境隔绝;所述端盖底部一体成型有防水电缆接口,所述防水电缆接口上螺接有压接螺母。
[0006]上述技术方案中,所述支架板上设有插槽,所述线路板的底端插入所述插槽。
[0007]上述技术方案中,所述壳体内壁上与所述密封胶层对应位置设有凹槽。
[0008]上述技术方案中,所述壳体的内壁上成型有卡槽,所述支架板的外边缘与所述卡槽卡接。
[0009]上述技术方案中,所述端盖通过螺钉与所述支架板固定连接。
[0010]上述技术方案中,所述灯罩的底端伸入所述壳体内与所述支架板卡接固定。
[0011]本实用新型具有积极的效果:
[0012](I)本实用新型中,所述灯罩与壳体间的间隙密封,同时采用卡接和密封胶层配合的结构将支架板固定并将此处空隙封堵,由于胶水在固化前具有流动性,会将所有孔隙填充,这样就能有效确保线路板与外界环境完全隔绝,使得产品具有可靠的防爆性能;另外,所述端盖与所述防水电缆接口一体成型,减少了装配工序,利于加工生产。
[0013](2)本实用新型中,所述支架板上设有插槽,所述线路板的底端插入所述插槽,通过采用这种结构能够实现对线路板定位,防止线路板晃动。
[0014](3)本实用新型中,所述壳体内壁上与所述密封胶层对应位置设有凹槽,这样一来,在注入胶水时,胶水会填充所述凹槽,从而在胶水固化后形成的密封胶层能够与壳体连成一体,有效避免所述密封胶层与壳体分离而导致密封性能下降的情况发生。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的信号灯的结构示意图。
[0016]图中所示附图标记为:1_灯罩;2-壳体;21_凹槽;22_卡槽;3_线路板;4_LED灯;5-支架板;6_接线端子;7_密封胶层;8_端盖;81_防水电缆接口 ;82_压接螺母。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本实用新型的板后电缆型防爆防腐信号灯的具体结构做以说明:
[0018]一种板后电缆型防爆防腐信号灯,如图1所示,其包括灯罩I和壳体2,所述灯罩I设于壳体2前端,所述壳体2后端设有端盖8,所述灯罩I内设有线路板3和与线路板3电连接的LED灯4 ;所述壳体2内设有支架板5,连接所述线路板3与外部电缆的接线端子6设于所述支架板5上;所述灯罩I与所述壳体2内壁间密封;所述支架板5与所述壳体2卡接固定,并在所述支架板5外部设置有胶水固化形成密封胶层7进行密封,从而使所述线路板3与外界环境隔绝;所述端盖8底部一体成型有防水电缆接口 81,所述防水电缆接口 81上螺接有压接螺母82,外部电缆从防水电缆接口 81穿过与所述接线端子6连接,通过旋紧所述压接螺母8从而使防水电缆接口 81收缩并压紧电缆,从而防止水进入到端盖8内部,与板后型防爆防腐信号灯相比,板后电缆型防爆防腐信号灯更适合在户外使用。本实施例中,灯罩I与壳体2间的间隙密封(如采用密封胶、密封垫或密封胶与密封垫配合进行密封),同时采用卡接和密封胶层7配合的结构将支架板5固定并将此处空隙封堵,由于胶水在固化前具有流动性,会将所有孔隙填充,这样就能有效确保线路板3与外界环境完全隔绝,使得产品具有可靠的防爆性能;另外,所述端盖8与所述防水电缆接口 81 —体成型,减少了装配工序,利于加工生产。
[0019]本实施例中,所述支架板5上设有插槽,所述线路板3的底端插入所述插槽,通过采用这种结构能够实现对线路板3定位,防止线路板3晃动。
[0020]进一步,本实施例中的所述壳体2内壁上与所述密封胶层7对应位置设有凹槽21,这样一来,在注入胶水时,胶水会填充所述凹槽21,从而在胶水固化后形成的密封胶层7能够与壳体2连成一体,有效避免所述密封胶层7与壳体2分离而导致密封性能下降的情况发生。
[0021 ] 本实施例中,所述壳体2的内壁上成型有卡槽22,所述支架板5的外边缘与所述卡槽22卡接,通过此结构将所述支架板5固定在所述壳体2内。
[0022]再进一步,所述端盖8通过螺钉与所述支架板5固定连接。
[0023]为了方便所述灯罩I固定安装,本实施例的所述灯罩I的底端伸入所述壳体2内与所述支架板5卡接固定。
[0024]为了进一步增强产品的密封性能,在所述端盖8与所述壳体2之间设置密封垫,所述端盖8上设有用于容纳所述密封垫的环形凹槽,所述壳体2上设有将所述密封垫压紧在所述环形凹槽内的环形凸缘。
[0025]显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种板后电缆型防爆防腐信号灯,包括灯罩(I)和壳体(2),所述灯罩(I)设于壳体(2)前端,所述壳体(2)后端设有端盖(8),所述灯罩(I)内设有线路板(3)和与线路板(3)电连接的LED灯(4);其特征在于:所述壳体(2)内设有支架板(5),连接所述线路板(3)与外部电缆的接线端子(6)设于所述支架板(5)上,所述灯罩(I)与所述壳体(2)内壁间密封;所述支架板(5)与所述壳体(2)卡接固定,并在所述支架板(5)外部设置有胶水固化形成密封胶层(7)进行密封,从而使所述线路板(3)与外界环境隔绝;所述端盖(8)底部一体成型有防水电缆接口(81),所述防水电缆接口(81)上螺接有压接螺母(82)。
2.根据权利要求1所述的板后电缆型防爆防腐信号灯,其特征在于:所述支架板(5)上设有插槽,所述线路板(3)的底端插入所述插槽。
3.根据权利要求2所述的板后电缆型防爆防腐信号灯,其特征在于:所述壳体(2)内壁上与所述密封胶层(7)对应位置设有凹槽(21)。
4.根据权利要求1所述的板后电缆型防爆防腐信号灯,其特征在于:所述壳体(2)的内壁上成型有卡槽(22),所述支架板(5)的外边缘与所述卡槽(22)卡接。
5.根据权利要求1所述的板后电缆型防爆防腐信号灯,其特征在于:所述端盖(8)通过螺钉与所述支架板(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的板后电缆型防爆防腐信号灯,其特征在于:所述灯罩(I)的底端伸入所述壳体(2)内与所述支架板(5)卡接固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板后电缆型防爆防腐信号灯,包括灯罩和壳体,灯罩设于壳体前端,壳体后端设有端盖,灯罩内设有线路板和LED灯;壳体内设有支架板,连接线路板与外部电缆的接线端子设于支架板上,灯罩与壳体内壁间密封;所述支架板与所述壳体卡接固定,并在支架板外部设置有胶水固化形成密封胶层进行密封,从而使线路板与外界环境隔绝;端盖底部一体成型有防水电缆接口,防水电缆接口上螺接有压接螺母。本实用新型中,灯罩与壳体间的间隙密封,同时采用卡接和密封胶层配合的结构将支架板固定并将此处空隙封堵,由于胶水在固化前具有流动性,会将所有孔隙填充,这样就能有效确保线路板与外界环境完全隔绝,使得产品具有可靠的防爆性能。
【IPC分类】F21V23-00, F21S2-00, F21W111-00, F21V31-00, F21Y101-02, F21V25-12
【公开号】CN204534237
【申请号】CN201520264941
【发明人】张胜余, 张乃月
【申请人】合隆防爆电气有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月27日
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