一种往灯管塞入led光源板的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED灯管的生产设备，尤其是一种往灯管塞入LED光源板的装置。
【背景技术】
[0002]现今，由于LED技术的不断进步，LED灯管已经得到广泛应用。在大多数LED灯管的结构中，都需要设置灯管和长条形的LED光源板，在装配过程中，长条形的LED光源板需要塞在灯管内，传统的装配方式是利用人工把长条形的LED光源板塞入灯管中，但通过人工操作，生产效率低，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种往灯管塞入LED光源板的装置，其有效提高了往灯管塞入LED光源板的生产效率，降低操作人员的劳动强度。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是:一种往灯管塞入LED光源板的装置，包括机架，机架上装有电机、推光源板组件和至少一套滚光源板组件；所述滚光源板组件包括固定在机架上的基板，基板的上端面设有导向槽，该导向槽用于收容LED光源板并引导LED光源板移动，该导向槽的一端与灯管的入口端相对应，该基板在靠近该导向槽的一个侧壁处设有连通该导向槽的第一开槽，第一开槽中装有第一滚轮，第一滚轮利用电机提供的动力旋转，第一滚轮外周面能与收容在该导向槽中的LED光源板的一个侧面相抵接并驱动LED光源板移动；该推光源板组件上设有推头，推头能伸入所述导向槽推动LED光源板移动。
[0005]作为一种优选，该LED光源板的顶面上设有至少一个LED光源，该第一滚轮与该LED光源板一个侧面抵接，该LED光源板另一个侧面与该导向槽的侧壁抵接。
[0006]本发明通过电机提供的动力使第一滚轮旋转，第一滚轮外周面与收容在该导向槽中的LED光源板的一个侧面相抵接并驱动LED光源板移动；把LED光源板塞入灯管内，当LED光源板脱离第一滚轮驱动控制后，留在灯管外的部分LED光源板又通过推光源板组件上的推头推入灯管中，实现机械化的LED光源板装配。第一滚轮能对LED光源板提供了较大驱动力，且传动速度快，有效提高了往灯管塞入LED光源板的生产效率，降低操作人员的劳动强度；也有利于实现LED灯管的自动化生产。
[0007]为使本发明进一步完善，本发明还做出如下的进一步改进和优选措施:
[0008]进一步改进，该基板在靠近该导向槽的另一个侧壁处设有连通该导向槽的第二开槽，第二开槽中装有第二滚轮，第二滚轮利用电机提供的动力旋转，第一滚轮和第二滚轮转向相反，第二滚轮外周面能与收容在该导向槽中的LED光源板的另一个侧面相抵接并与第一滚轮一起驱动LED光源板移动。通过两个滚轮同时驱动LED光源板移动，其驱动力更大且更平衡，动作的可靠性更高。
[0009]再进一步改进，在该第一开槽中装有第一转轴，在该第二开槽中装有第二转轴，第一转轴和第二转轴相互平行，第一转轴固连第一滚轮，第二转轴固连第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮外周面的直径相同，电机通过传动机构带动第一转轴和第二转轴转动以使第一滚轮和第二滚轮转速相同且转向相反。
[0010]优选所述传动机构包括第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构包括枢接在机架上的一根横向转轴、固连在第一转轴上的第一锥形齿轮和第一圆柱齿轮、固连在第二转轴上的第二圆柱齿轮及固连在横向转轴上的至少一个第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相嗤合，第二圆柱齿轮与第一圆柱齿轮相嗤合；所述电机通过第二传动机构带动横向转轴转动。
[0011]进一步优选所述的第二传动机构包括固连在横向转轴上的第一同步带轮、固连在电机输出轴上的第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮连接有同步带。
[0012]再进一步优选所述电机为伺服电机。以方便控制第一滚轮和第二滚轮转速，进一步控制LED光源板的驱动速度。
[0013]优选所述推光源板组件包括固定在机架上的两个平行设置的第一导轨，两个第一导轨上连接一滑座，滑座由第一气缸带动沿第一导轨来回移动，滑座上设置有一支架，支架由第二气缸带动相对于滑座移动，支架上固连推头，支架相对于滑座移动时推头能伸入所述导向槽中或脱离所述导向槽。
[0014]进一步改进，所述每个第一导轨一侧设有第一固定板，第一固定板上装有第一限位螺栓与所述滑座相配合，第一限位螺栓与第一导轨相平行。通过第一限位螺栓限制滑座和支架的移动距离，以进一步控制推头的移动距离。
[0015]进一步改进，所述基板的一侧固定一导向定位件，所述LED光源板穿过所述导向定位件塞入灯管。以方便灯管的定位和LED光源板的移动导向。
[0016]进一步改进，所述基板的上端面一侧固连一限位板，限位板盖住部分所述导向槽。以防止LED光源板脱离所述导向槽。
[0017]进一步改进，所述机架的下部还设有一底座，底座上设置有两个平行第二导轨，所述机架下部装有两个滑块配合在两个平行第二导轨上，所述机架由第三气缸带动沿两个第二导轨来回移动。这样机架及安装在机架上的各部件可相对于底座移动，以便于和其它设备相配合，实现自动化生产。
[0018]再进一步改进，所述底座上设有多个第二固定板，每个第二固定板上装有第二限位螺栓与所述机架相配合，第二限位螺栓与第二导轨相平行。通过第二限位螺栓限制机架的移动距离。
[0019]优选所述机架的上部装有多套滚光源板组件，所述推光源板组件上设有多个推头，多个推头能同时伸入多套滚光源板组件上的所述导向槽推动LED光源板移动。这样可以同时往多根灯管塞入LED光源板，进一步提高生产效率。
【附图说明】
[0020]图1是本发明立体图；
[0021]图2是本发明后视图；
[0022]图3是本发明滚光源板组件立体图；
[0023]图4是本发明滚光源板组件立体分解图；
[0024]图5是本发明滚光源板组件俯视图；
[0025]图6是图5的左视图；
[0026]图7是本发明推光源板组件立体图。
[0027]图8是本发明中组装后的灯管及LED光源板的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0029]图1至图7所示，一种往灯管91塞入LED光源板的装置，包括底座I，底座I上连接有机架2，底座I水平设置，所述底座I上设置有两个平行第二导轨11，所述机架2下部装有两个滑块21配合在两个平行第二导轨11上，所述机架2由第三气缸3带动沿两个第二导轨11来回移动；第三气缸3的壳体固定在机架2上，底座上设置有第三固定板12，第三固定板12竖向设置，第三气缸3的活塞杆固连在第三固定板12上。
[0030]请参照图8，该灯管91为圆柱形长条状壳体结构，该灯管91的内壁上设有用于固定LED光源板的以对卡扣93。该两卡扣93相对设置在该灯管91的底部。该LED光源板92为长方状条形结构，该LED光源板92的顶面上沿其长度方向间隔设有多个LED光源90。该LED光源板92的两个相对的长边所在的侧壁被该两个卡扣93夹持固定在该灯管91的底部。该往灯管塞入LED光源板的装置的作用即在于克服该两个卡扣93对该LED光源板的夹持阻力，使该LED光源板92进入该灯管91内。
[0031]所述底座I上设有多个第二固定板13，每个第二固定板13竖向设置，每个第二固定板13上装有第二限位螺栓131与所述机架2相配合，第二限位螺栓131与第二导轨11相平行；旋转调节第二限位螺栓131的位置，可以限定机架2的移动位置。
[0032]机架2上装有电机4和传动机构，所述传动机构包括第一传动机构5和第二传动机构6，机架2的上还装有推光源板组件7和六套滚光源板组件8。
[0033]所述滚光源板组件8包括一固定在机架2上部水平设置的基板81，基板81上端面的中间设有导向槽811，该导向槽811用于收容LED光源板并引导LED光源板移动，该导向槽811的一端与灯管的入口端相对应，该基板81在靠近该导向槽811的一个侧壁处设有连通该导向槽811的第一开槽812，第一开槽812装有第一滚轮823，该基板81在靠近该导向槽811的另一个侧壁处设有连通该导向槽811的第二开槽813，第二开槽813中装有第二滚轮832，第一滚轮823和第二滚轮832利用电机提供的动力旋转，第一滚轮823外周面与收容在该导向槽811中的LED光源板的一个侧面相抵接，第二滚轮832外周面与收容在该导向槽中的LED光源板的另一个侧面相抵接并与第一滚轮823 —起驱动LED光源板移动，该LED光源板的顶面上设有至少一个LED光源；
[0034]在该第一开槽812中装有第一转轴82，在该第二开槽813中装有第二转轴83，第一转轴82和第二转轴83相互平行且沿竖向设置，第一转轴82的下部固连第一锥形齿轮821、中部固连第一圆柱齿轮822、上部固连第一滚轮823，第二转轴83的下部固连第二圆柱齿轮831、上部固连第二滚轮832，第二圆柱齿轮831与第一圆柱齿轮822相啮合，第二圆柱齿轮831与第一圆柱齿轮822结构和尺寸相同，第一滚轮823和第二滚轮832外周面的直径相同，第一滚轮823和第二滚轮832部分伸入所述导向槽811中；
[0035]请参照图4，该基板81的一侧固定设有一个导向定位件84，该导向定位件84设置在该灯管与该基板81之间。该导向定位件84相对该基板81固定。该固定的方式有多种，例如，该导向定位件84通过螺丝锁定在该基板的末端。该导向定位件84上设有定位部841，该定位