Led灯具及其灯具壳体的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及LED灯具及其灯具壳体。
【背景技术】
[0002]目前市场现有的LED室内照明线形灯具的端盖主要是以螺丝紧固锁紧为主，灯具外观面的螺丝外露，影响灯具的美观。为了端盖外观面不外露螺丝，一部分LED灯具借助辅助配件，以先用螺丝锁紧辅助配件，后将用倒扣式的端盖扣住辅助配件以达到锁紧的目的；另有一部分LED灯具将锁紧螺丝藏于非主要外观面，即在灯具的背面或侧面锁紧端盖;还有一部分LED灯具取消端盖以螺丝锁紧的方式，采用将端盖设计成过度配合，这种装配方式的缺点是端盖反复拆卸多次后会因磨损而失效，无法起到较好的锁紧作用;再有一部分LED灯具的端盖是靠胶水粘接来紧固。这样看来，目前市面上的LED灯具的端盖连接方式均有其局限性，存在安装不便、低效率、高成本、难维护等多种缺点；同时，一些方式在节能环保方面也有存在不足，有违LED绿色环保的理念。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种安装方便，且可多次重复装拆使用的LED灯具及其灯具壳体。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:灯具壳体，包括壳本体、面罩和至少一个端盖，所述壳本体沿其长度方向设有容置槽，所述容置槽至少一端具有开口，所述面罩可拆卸地设于所述容置槽的槽口上，所述端盖的内侧面设有弹性卡子，所述端盖盖设于所述开口的外侧，且通过所述弹性卡子与所述容置槽的端部卡接固定。
[0005]优选地，所述端盖的内侧面还凸设有熔接柱，所述弹性卡子包括连接片以及所述连接片两端沿所述连接片垂直方向延伸的弹性片，所述连接片开设有连接孔，所述弹性卡子通过所述熔接柱穿过所述连接孔热熔化凝固在所述端盖内侧。
[0006]优选地，所述连接片与所述弹性片一体成型呈LJ字形状。
[0007]优选地，所述端盖的内侧面还凸设有两个限位柱，所述连接片设于两个所述限位柱之间，两个所述弹性片分别抵接于两个所述限位柱的内侧面。
[0008]优选地，所述弹性片的外侧凸设有用于抵接所述容置槽内侧面的抵接部。
[0009]优选地，所述容置槽位于所述开口处的内侧面设有用于容置所述弹性片的条形槽。
[0010]优选地，所述端盖的内侧面还凸设有定位柱，所述壳本体的端部对应所述定位柱的位置设有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔内。
[0011]优选地，所述端盖的内侧面还凸设有卡接块，所述壳本体内设有形状与所述卡接块相适配的卡接槽，所述卡接块卡接于所述卡接槽内。
[0012]优选地，所述面罩的内侧设有两个滑槽，所述容置槽的槽口的内侧面对应所述滑槽的位置设有滑条，所述面罩通过所述滑槽沿着所述滑条滑入罩设在所述容置槽的槽口上。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的灯具壳体，组装时，先同时挤压端盖上设置的弹性卡子，使得受挤压的弹性卡子变形以确保能够伸入至壳本体的容置槽内，然后松开弹性卡子，继续推动整个端盖直至盖设在容置槽的开口的外侧，此时，在弹性卡子的弹性力作用下，弹性卡子的端部和与其抵接的容置槽的内侧面的摩擦力增大，从而可防止端盖从开口处脱离，以达到紧固端盖的作用，进而完成端盖封堵壳本体的开口的装配。本实用新型的灯具壳体，无需使用螺丝，仅靠弹性卡子与容置槽的端部的内侧面之间的摩擦力紧固端盖，灯具外壳的组装更加方便、效率也更高，节约生产成本;且后期的多次重复装拆也不会影响连接的稳定性，降低后期的维护成本，实用性强，更能够适应市场的需求。
[0014]为实现上述目的，本实用新型的另一技术方案是:LED灯具，包括LED灯条以及上述的灯具壳体，所述LED灯条设置于所述容置槽内。
[0015]本实用新型的LED灯具，由于使用了上述的灯具壳体，那么其在组装的过程中，端盖与壳本体之间的组装连接非常方便，组装的效率也更高，后续对壳本体与端盖的重复装拆维护也更加方便，节约生产和维护成本，更能够适应市场的需求。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构分解示意图。
[0017]图2为本实用新型的端盖的立体结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的另一立体结构分解示意图。
[0019]图4为图1中A处的局部放大示意图。
[0020]附图标记包括:
[0021]10—壳本体 11 一容置槽12—开口
[0022]13一条形槽 14 一定位孔15—卡接槽
[0023]16—滑条 20—面罩21—滑槽
[0024]30 一端盖 31 —恪接柱32—限位柱
[0025]33—定位柱 34—卡接块35—弹性卡子
[0026]40—弹性片 41 一抵接部50—连接片
[0027]51—连接孔。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1?4及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0030]如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的灯具壳体，包括壳本体10、面罩20和至少一个端盖30，壳本体10沿其长度方向设有容置槽11，容置槽11至少一端具有开口 12，面罩20可拆卸地设于容置槽11的槽口上，端盖30的内侧面设有弹性卡子35，端盖30盖设于开口12的外侧，且通过弹性卡子35与容置槽11的端部卡接固定，其中，LED灯条可安装于容置槽11内。具体组装时，先同时挤压端盖30上设置的弹性卡子35，使得受挤压的弹性卡子35变形以确保能够伸入至壳本体10的容置槽11内，然后松开弹性卡子35，继续推动整个端盖30直至盖设在容置槽11的开口 12的外侧，此时，在弹性卡子35的弹性力作用下，弹性卡子35的端部和与其抵接的容置槽11的内侧面的摩擦力增大，从而可防止端盖30从开口 12处脱离，以达到紧固端盖30的作用，进而完成端盖30封堵壳本体10的开口 12的装配。本实用新型的灯具壳体，无需使用螺丝，仅靠弹性卡子35与容置槽11的端部的内侧面之间的摩擦力紧固端盖30，灯具外壳的组装更加方便、效率也更高，节约生产成本;且后期的多次重复装拆也不会影响连接的稳定性，降低后期的维护成本，实用性强，更能够适应市场的需求。
[0031]本实施例中的面罩20优选采用PC透光面罩20，即采用PC(聚碳酸酯)材料制成面罩20，该种面罩20透光性更佳，灯照效果更好。当然，在其他实施例中，也可以采用其他材料制造透明的面罩20。
[0032]本实施例中，壳本体10优选采用铝合金制造，铝合金制造的壳本体10散热效果好，且材质轻便，易于安装。当然，在其他实施例中，也可以采用其他材料制造壳本体10。
[0033]本实施例中，结合参见图2，端盖30的内侧面还凸设有熔接柱31，弹性卡子35包括连接片50以及所述连接片50两端沿连接片50垂直方向延伸的弹性片40，连接片50开设有连接孔51，弹性卡子35通过熔接柱31穿过连接孔51热熔化凝固在端盖30内侧。具体的，端盖30一般为塑料材质，其中设置在端盖30内侧面的熔接柱31也为塑料材质，熔接柱31的末端加热熔化后在凝固在连接片50的连接孔51的孔周缘，并形成倒扣固定在连接孔51的孔周缘，从而实现将连接片50固定在端盖30的内侧面，而两个弹性片40是与连接片50固定连接的，那么即实现了将两个弹性片40固定在端盖30的内侧面，且两个弹性片40在连接片50的两个端部设置，这样可以对应容置槽11的相对的两内侧面。优选的，熔接柱31与端盖30—体成型
[0034]本实施例中，结合参见图2，连接片50与两个弹性片40—体成型呈LJ字形状。具体的，一体成型的设计可以确保两个弹