一种led灯珠的装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及LED灯珠配装技术领域，具体涉及一种LED灯珠的装配结构，包括可伸缩支架板、固定孔、焊脚插孔，PCB安装板、卡孔和限位卡销；本实用新型设有可伸缩支架板，可伸缩支架板包括基臂板和伸缩板，伸缩板可在基臂板内进行前后伸缩，通过卡孔和限位卡销，可以对伸缩的位置进行限制，通过卡孔和限位卡销也可以完成伸缩板的上下摆动，使其可以在竖直和水平的二维面上移动，固定孔内设有螺纹可以更牢靠的固定，焊脚插孔以及PCB安装板用于LED灯珠的安装；本实用新型结构简单，灵活性极高，可实现二维面内的移动，解决了LED灯珠在安装过程中，结构不能变化的弊端，使得LED灯珠的安装变得简单便捷，具有很强的实用新型。
【专利说明】
一种LED灯珠的装配结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及LED灯珠配装技术领域，具体涉及一种LED灯珠的装配结构。
【背景技术】
[0002]LED灯珠就是发光二极管的英文缩写简称LED，这是一个通俗的称呼，其发光原理是PN结发光的原理，PN结的端电压构成一定势皇，当加正向偏置电压时势皇下降，P区和N区的多数载流子向对方扩散。由于电子迀移率比空穴迀移率大得多，所以会出现大量电子向P区扩散，构成对P区少数载流子的注入。这些电子与价带上的空穴复合，复合时得到的能量以光能的形式释放出去。LED全称为半导体发光二极管，采用半导体材料制成的，以直接将电能转化为光能，电号转换成光信号的发光器件;其特点是功耗低、高亮度、色彩艳丽、抗振动、寿命长、冷光源等优点，是真正的“绿色照明”。以LED为光源的灯饰产品在21世纪的将来，必然取代白织灯，成为人类照明的又一次革命。大功率LED不可归类到贴片系列，它们功率及电流使用皆不相同，且光电参数相差甚巨。单颗大功率LED光源如未加散热底座，它的外观与普通贴片无太大差距，大功率LED光源呈圆形，封装方式基本与SMD贴片相同，但与SMD贴片在使用条件/环境/效果等都有着本质上的区别。在专利号为CN201520235200的专利文件中，公开了一种LED灯珠的装配结构，包括LED灯珠和PCB板，所述PCB板上设有用于连接灯珠引脚的焊脚插孔，还包括有用于支撑安装LED灯珠的灯珠支架，所述灯珠支架上设有容纳灯珠引脚的凹槽，所述灯珠支架置于LED灯珠与PCB板之间且灯珠支架通过扣接结构与PCB板连接，所述凹槽与焊脚插孔相对应，该LED灯珠的装配结构中，通过灯珠支架将LED灯珠进行限高安装，灯珠支架对灯珠引脚起到支撑稳固作用，防止其受压过大而折弯损坏，同时灯珠支架扣紧在PCB板上，使结构更牢固，可根据实际使用需求选择合适的灯珠支架进行装配，结构设计新颖合理、实用可靠，提升PCB板安装灵活性。
[0003]上述专利文件通过灯珠支架将LED灯珠进行限高安装，灯珠支架对灯珠引脚起到支撑稳固作用，防止其受压过大而折弯损坏，同时灯珠支架扣紧在PCB板上，使结构更牢固，但是对于如何提供一个灵活可变，可调节安装板长度以及可上下调节角度的LED灯珠的装配结构，缺少技术性解决方案。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED灯珠的装配结构，用于解决如何提供一个灵活可变，结构简单，可调节安装板长度以及可上下调节角度的LED灯珠的装配结构的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0006]—种LED灯珠的装配结构，包括可伸缩支架板、固定孔、焊脚插孔，PCB安装板、卡孔和限位卡销;所述可伸缩支架板包括基臂板和伸缩板，所述伸缩板套接在所述基臂板内，所述固定孔设置在所述基臂板左端位置，所述焊脚插孔、PCB安装板分别设置在所述基臂板、伸缩板上，所述基臂板右端下方位置设有一个凹槽。
[0007]优选的，所述卡孔至少是I个，且卡孔之间的间距相等。
[0008]优选的，所述限位卡销包括卡销和压簧，所述卡销和压簧相连。
[0009]优选的，所述可伸缩支架板表面设有一层防静电涂层。
[0010]优选的，所述焊脚插孔、PCB安装板的数量均至少是2个。
[0011]优选的，所述固定孔相互对称，且固定孔内设有螺纹。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型设有可伸缩支架板，可伸缩支架板包括基臂板和伸缩板，伸缩板可在基臂板内进行前后伸缩，通过卡孔和限位卡销，可以对伸缩的位置进行限制，通过卡孔和限位卡销也可以完成伸缩板的上下摆动，使其可以在竖直和水平二维面上移动，固定孔内设有螺纹可以更牢靠的固定，焊脚插孔以及PCB安装板用于LED灯珠的安装;本实用新型结构简单，灵活性极高，可实现二维面内的移动，解决了LED灯珠在安装过程中，结构不能变化的弊端，使得LED灯珠的安装变得简单便捷，具有很强的实用新型。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是图1的可伸缩支架板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]—种LED灯珠的装配结构，包括可伸缩支架板、固定孔1、焊脚插孔8，PCB安装板6、卡孔和限位卡销4;所述可伸缩支架板包括基臂板2和伸缩板7，所述伸缩板7套接在所述基臂板2内，所述固定孔I设置在所述基臂板2左端位置，所述焊脚插孔8、PCB安装板6分别设置在所述基臂板2、伸缩板7上，所述基臂板2右端下方位置设有一个凹槽5。
[0019]具体的，卡孔至少是I个，且卡孔之间的间距相等，限位卡销4包括卡销和压簧，所述卡销和压簧相连，可伸缩支架板表面设有一层防静电涂层，焊脚插孔8、PCB安装板6的数量均至少是2个，固定孔I相互对称，且固定孔I内设有螺纹。
[0020]在安装过程中，按下卡销带动压簧向下运动，此时可以前后调节伸缩板7的位置，当到达指定位置后，松手，此时可伸缩支架板的长度固定，当需要上下调节时，只需要将伸缩板7拉伸至尾端可完成90°以内的调节，焊脚插孔8、PCB安装板6的数目可以增加或者减少，用于安装LED灯珠。
[0021]本实用新型设有可伸缩支架板，可伸缩支架板包括基臂板2和伸缩板7，伸缩板7可在基臂板2内进行前后伸缩，通过卡孔和限位卡销4可以对伸缩的位置进行限制，通过卡孔和限位卡销4也可以完成伸缩板7的上下摆动，使其可以在竖直和水平二维面上移动，固定孔I内设有螺纹可以更牢靠的固定，焊脚插孔8以及PCB安装板6用于LED灯珠的安装;本实用新型结构简单，灵活性极高，可实现二维面内的移动，解决了 LED灯珠在安装过程中，结构不能变化的弊端，使得LED灯珠的安装变得简单便捷，具有很强的实用新型。
[0022]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种LED灯珠的装配结构，其特征在于:包括可伸缩支架板、固定孔、焊脚插孔，PCB安装板、卡孔和限位卡销;所述可伸缩支架板包括基臂板和伸缩板，所述伸缩板套接在所述基臂板内，所述固定孔设置在所述基臂板左端位置，所述焊脚插孔、PCB安装板分别设置在所述基臂板、伸缩板上，所述基臂板右端下方位置设有一个凹槽。2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠的装配结构，其特征在于:所述卡孔至少是I个，且卡孔之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的一种LED灯珠的装配结构，其特征在于:所述限位卡销包括卡销和压簧，所述卡销和压簧相连。4.根据权利要求1所述的一种LED灯珠的装配结构，其特征在于:所述可伸缩支架板表面设有一层防静电涂层。5.根据权利要求1所述的一种LED灯珠的装配结构，其特征在于:所述焊脚插孔、PCB安装板的数量均至少是2个。6.根据权利要求1所述的一种LED灯珠的装配结构，其特征在于:所述固定孔相互对称，且固定孔内设有螺纹。
【文档编号】F21Y115/10GK205535627SQ201620320971
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】林坚耿, 李浩锐
【申请人】深圳市天成照明有限公司