专利名称：一种电焊条药皮的制作方法
技术领域：
本发明属于电焊条技术领域，涉及一种电焊条药皮。
现有技术的普通电焊条药皮，大都采用纤维素作为造气、增塑剂，压涂比较细腻，焊接时易引弧，但在高温烘干时，温度超过160℃纤维素碳化，结果造成药皮造气量小，表面光洁度差，焊接时熔深较浅，而且生产成本高。
本发明的目的是提供一种耐高温，不碳化，易压涂光洁度好，造气量大的电焊条药皮。
本发明的电焊条药皮采用了如下技术方案本发明电焊条药皮的原料组成及重量配比为钛白粉1-3份， 还原钛35-45份， 金红石7-15份，白 泥2-9份， 大理石2-10份， 钾长石5-15份，海泡石4-15份， 锰 铁6-12份， 云 母5-16份，铁 粉1-7份， 高梁粉1-7份。
优选的原料组成及重量配比为钛白粉1-2份， 还原钛38-44份， 金红石8-12份，白 泥3-6份， 大理石3-7份，钾长石6-12份，海泡石5-10份， 锰 铁7-11份， 云 母7-13份，铁 粉1-5份， 高梁粉1-5份。
最佳原料组成及重量配比为钛白粉1-2份， 还原钛41-43份， 金红石9-11份，白 泥3-5份， 大理石3-4份，钾长石7-9份，海泡石6-8份， 锰 铁8-10份， 云 母9-11份，铁 粉2-3份， 高梁粉1-3份。
所述原料高梁粉是用带壳高梁经40目筛粉碎机粉碎制取，其他原料均用常规方法处理。
本发明电焊条药皮的制备方法，其步骤为1、配粉按上述配方原料重量比例，称取钛白粉、还原钛、金红石、白泥、大理石、钾长石、海泡石、锰铁、云母、铁粉、高梁粉配合。
2、拌粉将上述配合好的原料干湿搅拌均匀。
3、压涂将上述搅拌均匀的粉料压涂在焊芯上。
4、高温烘干将压涂好的焊条在180-350℃烘干。
5、包装入库按规定的重量包装入库。
本发明电焊条药皮，配方合理，易压涂，光洁度好，烘干时耐高温，不碳化，由于本发明电焊条药皮用高梁粉取代纤维素，施焊时弧光强度弱，辐射量小，造气量大，易引弧，飞溅小、熔深深，生产成本低。
实施例1取钛白粉1kg、还原钛44kg、金红石8kg、白泥8kg、大理石2kg、钾长石14kg、海泡石5kg、锰铁11kg、云母6kg、铁粉6kg、高梁粉2kg，装入拌粉机内干湿搅拌均匀，通过压涂机将拌匀的材料压涂在焊芯上，制成湿焊条，将湿焊条装入干燥炉，在180-350℃干燥，烘干后出炉，按规定重量包装入库。
实施例2根据实施例1，其中取钛白粉3kg、还原钛36kg、金红石14kg、白泥3kg、大理石9kg、钾长石6kg、海泡石14kg、锰铁7kg、云母15kg、铁粉2kg、高梁粉6kg。
实施例3根据实施例1，其中取钛白粉1kg、还原钛42kg、金红石10kg、白泥4kg、大理石3kg、钾长石8kg、海泡石7kg、锰铁9kg、云母10kg、铁粉2kg、高梁粉2kg。
有关产品性能指标举例如下经山东省电焊条药皮检测中心检验，各项指标均符合要求，见下表
权利要求
1.一种电焊条药皮，以常规方法制得，其特征在于它的原料组成及重量配比为钛白粉1-3份， 还原钛35-45份，金红石7-15份，白 泥2-9份， 大理石2-10份， 钾长石5-15份，海泡石4-15份， 锰 铁6-12份， 云 母5-16份，铁 粉1-7份， 高梁粉1-7份。
2.根据权利要求1所述的电焊条药皮，其特征在于所说的原料组成及重量配比为钛白粉1-2份， 还原钛38-44份，金红石8-12份，白 泥3-6份， 大理石3-7份， 钾长石6-12份，海泡石5-10份， 锰 铁7-11份， 云 母7-13份，铁 粉1-5份， 高梁粉1-5份。
3.根据权利要求1所述的电焊条药皮，其特征在于所说的原料组成及重量配比为钛白粉1-2份， 还原钛41-43份，金红石9-11份，白 泥3-5份， 大理石3-4份， 钾长石7-9份，海泡石6-8份， 锰 铁8-10份， 云 母9-11份，铁 粉2-3份， 高梁粉1-3份。
4.根据权利要求1、2或3所述的电焊条药皮，其特征在于所说的高梁粉是用带壳高梁经40目筛粉碎机粉碎而制得的。
全文摘要
一种电焊条药皮,以钛白粉、还原钛、金红石、白泥、大理石、钾长石、海泡石、锰铁、云母、铁粉、高梁粉为原料,以常规方法制备而成,本发明电焊条药皮,配方合理、制备方法简单,生产成本低,易压涂、光洁度好,造气量大,施焊时弧光强度弱,辐射量小,易引弧,飞溅小,熔深深。
文档编号B23K35/365GK1350904SQ0012983
公开日2002年5月29日 申请日期2000年10月30日 优先权日2000年10月30日
发明者柴峰 申请人:柴峰