专利名称：双机功能液压传动板料折弯机的制作方法
技术领域：
本发明属于钢板冷加工液压传动机械设备制造技术，主要应用于电器箱，电冰箱，汽车大梁。造船，钢质电线杆等生产加工。
目前国内外已广为应用的多种各式同步结构液压传动板料折弯机械，基本的主要特征，在机架体的正面设有单一折弯工作功能的机构，这一传统结构的设计模式是相同的。
为能使加工折弯的工件达到一定的折弯精度，除了采用什么样同步装置有关外，设计时主要技术要求机架体的结构强度，工作台、上工作滑块部件强度要求在负载几百吨(跟据机型大小)力的着用下，只能有很微量的变形，所以制造时耗用钢材量非常大，如中型400吨折弯机自重38吨，电机功率30kW。折弯机工作程序原理，上滑块在液压缸着用下先快速下滑运行，当上模要接触工件前，变为慢速运行。当慢速折弯程序结束后，变为快速回程，整个折弯程序在七～九秒钟。
当一块工件第一道边折弯后，工件需要换向拆另一边；或是取下折好的工作，再重新上工件；有时要清理模具上工作落下的氧化皮尘；有时根据板材的厚度或折弯工件角的园孤R的大小要移动调换下模模口；有时一件工作几个折边的尺寸不一，需要调节后档料等等，辅助前导性准备工作所用时间远远超过折弯机工作折一道边所用九秒钟。这时折弯机处在待折工作状态，而电动机和液压泵乃在运转着，不但耗用电能，还会产生油箱油温升高的负着用。
多少年来，这一设计方案产生的这一现象，被认为与折弯机工作特性有关，似呼是一个不可弊免的不足之处，至今没有引起技术人员的认识和注意，而实情况是造成了机械设备潜在的功能效率能源的浪费。
本发明现采用创新的设计思路，来改变传统的设计方案，以挖潜、增效、节能、降低制造成本为本发明的目的。
本发明设计方案是采用双机功能结构机架体的设计方案，并在机架体的正面背面设有折弯工作功能机构，共用一个动力(电机、液压泵、阀体、油箱、电器箱等)液压传动系统。
在特除情况下，可共用一个动力(电机、油箱等)在电机的两端各设一个液压泵，分为两个独立的液压传动系统。
双机后档料装置设计方案是采用桥式结构，共用一副导向光杆，底座与两工作台联接，两台后档料的两根主调节丝杆分别设置在一根光杆一头的上方(或左右)和另一头下方(或左右)，与导向座组合后穿过各自工作台设置的安装孔，两根同步丝杆，分别设置在另一则光杆一头的上方(或左右)和另一头下方(或左右)分别用链条与两丝杆上的链轮联接。本设计的目的，在特除情况下，两台后档料的档位能相互错开，保证其中一台有一最大档距。两根主调节丝杆和两根同步丝杆分别集中设置两则，这样一可以调整同步链条的松紧，又可以调整两光杆的相互平行。
工作程序原理当其中一个工作面的折弯机上好工件启动进入折弯程序，上工作滑块快速下滑运行(当滑块一脱离上行程电器开关时，在电器开关和继电器的作用下，另一工作面的电器控制箱亮起红色显示灯，并切断启动电源)，后转入慢速折弯程序，(在这同时，另一工作面可做下工件，上工件等补助性准备工作)，当折弯结束快速回程触接上行程开关电器时为回程结束，在上行程开关电器和继电器的着用下，两个工作面启动电源都接通，并亮起篮色显示灯，这时不管那个工作面都可启动。要说明的，因泵的流量限定，两个工作面折弯工作程序必须相互错开。
本发明双机功能液压传动板料折弯机的设计方案，在不增加泵的流量，电机功率的情况下，功能效率提高100％，一个工作日可完成二个工作日任务，与两台折弯机相比较，而只需一台功率的电机配置，节能是明显的。结构紧凑，与两台机相比，可节省一台机的车间场地。在使用方面的优点当一块工件有两个不同尺寸的折边；或一个长方形需四面折边工件的批量加工时，一个工作面加工一个工序，不需要不断调节后档料装置和调整上模尺寸，可提高工效。在制造方面的优势如中型400吨折弯机机重38吨，其中机架体、电机、阀体、油箱等的重量要占整机重量的55％，与制造两台相同功能折弯机相比可节省钢材20吨左右。在制造工艺上少加工一台机架体、一个油箱、一台电器箱等，一台阀体，一台电机，减少了油漆的工作量和油漆等，有着显著的减低制造成本的效果。
权利要求
1．一种液压传动板料折弯机，是由双机功能结构机架体和机架体正面背面设有折弯工作功能机构组成。
2．如权项1所述，双机功能板料折弯机共用一个动力(电机、液压泵、阀体、油箱电器箱等)液压传动系统。
3．如权项2所述、双机功能板料折弯机共用一个动力(电机)，在电机的两端各设置一只液压泵，分为两个独立的液压传动系统。
4．如权项1所述，双机后档料装置，采用桥式结构，共用一副导向光杆，导向座与两工作台联接。
5．如权项4所述，两台两根后档料主调节丝杆，分别设置在1根光杆一头的上方(或左右)和另一头下方(或左右)。
6．如权项4、5所述，两根同步丝杆，分别设置另一则光杆一头的上方(或左右)和另一头下方(或左右)。
全文摘要
双机功能液压传动板料折弯机,属于钢钣冷加工液压机械设备制造技术。原有的传统设计方案,使本机械设备潜在功能效率不能发挥。本技术采用双机功能结构的设计方案,共用一个动力液压传动系统。工作程序相互错开,在不增加泵的流量和电机功率的情况下,使折弯机的功能与效率提高100%,使用性能具有两台折弯机的工作效果,相比较只需配置一台电机,节能明显等等优点,在制造方面与制造两台折弯机相比,节省钢材降低制造成本。
文档编号B21D5/00GK1285246SQ0012530
公开日2001年2月28日 申请日期2000年9月21日 优先权日2000年9月21日
发明者吕亚舜 申请人:吕亚舜