一种液压折弯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压机械，尤其涉及一种能补偿挠度的液压折弯机。
【背景技术】
[0002]目前，由于自动化程度的提高，在液压机械本体的刚度和强度能满足工作任务的情况下，机械的重量总是设计得越简约越好，液压技术的应用，使得原来的大惯量设计逐步被淘汰，机器结构越来越轻巧，这极大地降低了机器的成本。但这也带来了一些技术问题，在使用过程中，滑块会出现中部上凹的弹性变形，使得被加工件出现挠度变形，例如折弯机，由于安装或机器设备自身的刚度原因，出现被加工件折弯处角度、直线度不均匀的现象，两端折得较深，而中部由于滑块变形的原因，折痕较浅，使被加工件出现挠度变形，不能符合加工的要求，解决这一问题如果采取增加机器尺寸，增加重量从而强化机器刚度和强度，显然不能符合现代加工制造业的要求；另外，现有的折弯机只能加工一种规格的料件，效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能克服上滑块变形，影响折弯精度的液压折弯机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种液压折弯机，包括固定下模的工作台，所述工作台两端设置有工作油缸，所述工作台与所述工作油缸之间设置有用于固定上模的上滑块，所述上滑块中部设置有若干中部补偿油缸，中部补偿油缸的数量随上滑块长度的变化而变化，所述上滑块与所述工作台之间设置有折弯模具。
[0006]进一步地，为了方便用户调整补偿大小，所述中部补偿油缸设置有补偿大小调整
目.ο
[0007]本实用新型的折弯机在折弯工作时，在上滑块下压的同时，中部补偿油缸能弥补上滑块的凹形变形，从而保证了加工结合面的精度，有效地克服了被加工件出现中部折痕浅，两端折痕深的问题，本实用新型利用折弯磨具可以加工不同规格的多种料件，大幅提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0009]图1是本实用新型一种液压折弯机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型一种液压折弯机，包括固定下模的工作台1，工作台I两端设置有工作油缸2，工作台I与工作油缸2之间设置有用于固定上模的上滑块3，上滑块3中部设置有若干中部补偿油缸4，中部补偿油缸4的数量随上滑块3长度的变化而变化，上滑块与工作台之间设置有折弯模具6。
[0012]此外，为了方便用户调整，本实用新型的中部补偿油缸4设置有补偿大小调整装置5ο
[0013]折弯工作时，上滑块3随工作油缸2下压，上滑块3因刚性变形中间向上凹起Yl时，中部补偿油缸4施加向下压力Υ2，有效的弥补上滑块3的变形，从而保证了加工结合面的精度，有效地克服了被加工件出现中部折痕浅，两端折痕深的问题。
[0014]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压折弯机，其特征在于:包括固定下模的工作台，所述工作台两端设置有工作油缸，所述工作台与所述工作油缸之间设置有用于固定上模的上滑块，所述上滑块中部设置有若干中部补偿油缸，所述上滑块与所述工作台之间设置有折弯模具，所述中部补偿油缸设置有补偿大小调整装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压折弯机，包括固定下模的工作台，所述工作台两端设置有工作油缸，所述工作台与所述工作油缸之间设置有用于固定上模的上滑块，所述上滑块中部设置有若干中部补偿油缸，中部补偿油缸的数量随上滑块长度的变化而变化，为了方便用户调整补偿大小，所述中部补偿油缸设置有补偿大小调整装置。本实用新型的折弯机在折弯工作时，由于机器的刚度或稳定性的原因，上滑块中部会出现向上凹的变形，在上滑块下压的同时，中部补偿油缸能弥补上滑块的凹形变形，从而保证了加工结合面的精度，有效地克服了被加工件出现中部折痕浅，两端折痕深的问题。
【IPC分类】B21D5-00, B21D7-06
【公开号】CN204412831
【申请号】CN201420604390
【发明人】刘强, 黄玉龙
【申请人】新疆东方信达电气有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年10月17日