一种折弯机的挡料板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种折弯机的挡料板，包括折弯机工作台，还包括导柱、挡板、弹簧、调节螺母、锁紧螺栓、接板、挡料螺钉，该折弯机的挡料板，当折弯机加工小零件时，首先将挡板调节到极限位置，并用锁紧螺母锁紧挡板，再调节接板的高度，并用锁紧螺栓将接板锁紧在挡板上，因此使得在折弯加工过程中接板能对钣金件起到支撑作用，最后根据零件的大小，调节挡料螺钉的凸出距离，使得挡料螺钉能对加工零件定位，因此使得该挡料板能适应小零件折弯加工。
【专利说明】
一种折弯机的挡料板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种挡料板，尤其涉及一种折弯机的挡料板。【背景技术】
[0002]传统的折弯机挡料板是通过丝杆或者气缸等驱动进行移动，但是由于工件大小不一，有些工件太小，即使挡料板移动到极限位置，也不能碰到工件，因此无法使用小零件的折弯加工，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种折弯机的挡料板。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种折弯机的挡料板，来解决传统折弯机挡料板无法适应小零件折弯加工的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种折弯机的挡料板，包括折弯机工作台，还包括导柱、挡板、弹簧、调节螺母、锁紧螺栓、接板、挡料螺钉，所述的导柱数量为两件，所述的导柱对称分布于折弯机工作台背面，所述的导柱与折弯机工作台紧配相连， 所述的挡板贯穿于导柱，所述的挡板与导柱滑配相连，所述的弹簧贯穿于导柱，且所述的弹簧位于挡板与折弯机工作台之间，所述的弹簧与导柱活动相连，所述的调节螺母贯穿于导柱，所述的调节螺母与导柱螺纹啮合，所述的锁紧螺栓数量为两件，所述的锁紧螺栓对称分布于挡板背面左右两侧，所述的锁紧螺栓与挡板螺纹相连，所述的接板贯穿于锁紧螺栓，且所述的接板位于挡板底端，所述的接板与锁紧螺栓滑配相连，所述的挡料螺钉数量为两件， 所述的挡料螺钉贯穿接板，所述的挡料螺钉与接板螺纹相连。
[0005]进一步，所述的折弯机工作台背面还设有尺杆，且所述的尺杆贯穿挡板，所述的尺杆与折弯机工作台紧配相连，且所述的尺杆与挡板滑配相连。
[0006]进一步，所述的尺杆外壁还设有刻度。
[0007]与现有技术相比，该折弯机的挡料板，当折弯机加工小零件时，首先将挡板调节到极限位置，并用锁紧螺母锁紧挡板，再调节接板的高度，并用锁紧螺栓将接板锁紧在挡板上，因此使得在折弯加工过程中接板能对钣金件起到支撑作用，最后根据零件的大小，调节挡料螺钉的凸出距离，使得挡料螺钉能对加工零件定位，因此使得该挡料板能适应小零件折弯加工。【附图说明】
[0008]图1是折弯机的挡料板的主视图
[0009]图2是折弯机的挡料板的剖视图
[0010]折弯机工作台1导柱2
[0011]挡板3弹簧4[〇〇12]调节螺母5锁紧螺栓6
[0013]接板7挡料螺钉8
[0014]尺杆1〇1 刻度1〇2
[0015]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。【具体实施方式】
[0016]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0017]如图1、图2所示，一种折弯机的挡料板，包括折弯机工作台1、导柱2、挡板3、弹簧4、 调节螺母5、锁紧螺栓6、接板7、挡料螺钉8、尺杆101、刻度102,所述的导柱2数量为两件，所述的导柱2对称分布于折弯机工作台1背面，所述的导柱2与折弯机工作台1紧配相连，所述的挡板3贯穿于导柱2,所述的挡板3与导柱2滑配相连，所述的弹簧4贯穿于导柱2,且所述的弹簧4位于挡板3与折弯机工作台1之间，所述的弹簧4与导柱2活动相连，所述的调节螺母5 贯穿于导柱2,所述的调节螺母5与导柱2螺纹啮合，所述的锁紧螺栓6数量为两件，所述的锁紧螺栓6对称分布于挡板3背面左右两侧，所述的锁紧螺栓6与挡板3螺纹相连，所述的接板7 贯穿于锁紧螺栓6,且所述的接板7位于挡板3底端，所述的接板7与锁紧螺栓6滑配相连，所述的挡料螺钉8数量为两件，所述的挡料螺钉8贯穿接板7,所述的挡料螺钉8与接板7螺纹相连，所述的折弯机工作台1背面还设有尺杆101，且所述的尺杆101贯穿挡板3,所述的尺杆 101与折弯机工作台1紧配相连，且所述的尺杆101与挡板3滑配相连，所述的尺杆101外壁还设有刻度102,该折弯机的挡料板，在加工较大钣金零件时，可直接调节挡板3与折弯机工作台1的距离，并且通过可通过尺杆101是的刻度102准确地调整挡板3与折弯机工作台1的距离，在调节接板7的高度，使得挡板3和接板7对钣金件定位，当折弯机加工小零件时，首先将挡板3调节到极限位置，并用锁紧螺母5锁紧挡板3,再调节接板7的高度，并用锁紧螺栓6将接板7锁紧在挡板3上，因此使得在折弯加工过程中接板7能对钣金件起到支撑作用，最后根据零件的大小，调节挡料螺钉8的凸出距离，使得挡料螺钉8能对加工零件定位，因此使得该挡料板能适应小零件折弯加工，其中导柱2是对挡板3起到支撑和导向作用，弹簧4是对挡板 3起到反推作用，防止挡板3在导柱2上滑动。
[0018]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种折弯机的挡料板，包括折弯机工作台，其特征在于还包括导柱、挡板、弹簧、调节 螺母、锁紧螺栓、接板、挡料螺钉，所述的导柱数量为两件，所述的导柱对称分布于折弯机工 作台背面，所述的导柱与折弯机工作台紧配相连，所述的挡板贯穿于导柱，所述的挡板与导 柱滑配相连，所述的弹簧贯穿于导柱，且所述的弹簧位于挡板与折弯机工作台之间，所述的 弹簧与导柱活动相连，所述的调节螺母贯穿于导柱，所述的调节螺母与导柱螺纹啮合，所述 的锁紧螺栓数量为两件，所述的锁紧螺栓对称分布于挡板背面左右两侧，所述的锁紧螺栓 与挡板螺纹相连，所述的接板贯穿于锁紧螺栓，且所述的接板位于挡板底端，所述的接板与 锁紧螺栓滑配相连，所述的挡料螺钉数量为两件，所述的挡料螺钉贯穿接板，所述的挡料螺 钉与接板螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种折弯机的挡料板，其特征在于所述的折弯机工作台背面还 设有尺杆，且所述的尺杆贯穿挡板，所述的尺杆与折弯机工作台紧配相连，且所述的尺杆与 挡板滑配相连。3.如权利要求2所述的一种折弯机的挡料板，其特征在于所述的尺杆外壁还设有刻度。
【文档编号】B21D43/00GK205587550SQ201620177994
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】李小红
【申请人】东莞市汤圣模具材料有限公司