一种板料折弯压力机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及型材加工技术领域，具体涉及一种板料折弯压力机。
技术背景
[0002]板料折弯压力机通常用于对板材进行弯折、折边，通过刀头对板材施加压力，再通过人工弯折板材完成操作，若刀头安装不牢固，则刀头对板材每次的施压力度和角度都会有所偏差，影响板材弯折的精度，另外，刀头需要根据折板要求经常更换，拆装刀头需要便捷省力，以节省劳动成本。
[0003]授权公告号CN 203343230 U公开的一种液压板料折弯机，包括本体，本体由上模、下模、对缸和连接板组成，对缸设置在本体两侧，连接板用于连接上模，所述的本体侧面均设有喉口，喉口的开口垂直于本体的正面，且喉口上下径向长度为30-40厘米，前后口深为10-20厘米。尽管能实现对板材进行折弯的效果，但是刀头跟换不方便，折弯的精度不高，对板料的折弯的区域不能限制。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，是为了解决上述问题，提供一种固定效果好、操作方便的板料折弯压力机。
[0005]本发明解决上述问题的技术方案如下:
一种板料折弯压力机，包括机架、设置在所述机架上可上下活动的上梁以及位于所述上梁下方的下梁，所述上梁上固定至少一个刀头夹具，所述刀头夹具安装有刀头，还包括位于所述下梁一侧且在机架内的定位装置。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述定位装置包括设置在所述机架上的移动结构以及随所述移动结构移动的定位单元。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述移动结构包括横向移动单元和纵向移动单元，所述横向移动单元包括固定设置在所述机架上的两根丝杆以及在所述丝杆上移动的两个滑块;所述纵向移动单元包括固定连接在所述滑块上的滑轨。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述定位单元设置在所述滑轨上，前端设置有竖直的定位面，所述定位面与所述刀头上下活动所在的平面相平行。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述刀头夹具包括固定在所述上梁上的上盖板、与所述上盖板相卡接的中承板、以及分别安装于所述中承板前后的前压板和后压板，所述刀头设置在所述前压板和所述后压板之间。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述前压板相对于所述中承板活动安装，所述前压板上设置有手柄，所述手柄轴心处连接有螺栓，通过转动手柄实现所述前压板与所述中承板的靠紧或松动。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述上盖板设有凸起的棱条，所述中承板上设置有与所述棱条相配适的凹槽，所述上盖板和所述中承板通过所述棱条和所述凹槽相卡接。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述刀头横截面的下端呈锥形，当刀头较宽时，由至少两个所述刀头夹具对所述刀头进行夹紧。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述下梁上放置有折弯横梁模具，所述折弯横梁模具上设置有不同规格的V形槽。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述上梁通过液压缸提供动力进行上下活动。
[0015]综上所述，本发明具有以下有益效果:
1.本发明所述的一种板料折弯压力机刀头安装牢固，不易松动；
2.本发明所述的一种板料折弯压力机操作方便。
[0016]3.本发明所述的一种板料折弯压力机其板料需折弯的区域由定位装置来确定，更加方便，快速的调节需要折弯的区域。
【附图说明】
[0017]图1为一种板料折弯压力机的结构示意图；
图2为A部放大图；
图3为一种板料折弯压力机后侧结构示意图；
图中，1-机架、2-上梁、3-下梁、31-折弯横梁模具、4-刀头夹具、41-上盖板、411-棱条、42-中承板、421-凹槽、43-前压板、44-后压板、45-手柄、5-刀头、6-定位装置、61-移动结构、611-纵向移动单元、6111-丝杆、6112-滑块、612-横向移动单元、6121-滑轨、62-定位单元、621-定位面。
【具体实施方式】
[0018]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
[0020]实施例1:一种板料折弯压力机，包括机架1、设置在机架上可上下活动的上梁2以及位于上梁下方的下梁3，上梁2通过液压缸提供动力进行上下活动，上梁2上固定至少一个刀头夹具4，刀头夹具4安装有刀头5，还包括位于下梁一侧且在机架内的定位装置6。
[0021]定位装置6包括设置在机架上的移动结构61以及随移动结构61移动的定位单元
62ο
[0022]移动结构61包括横向移动单元611和纵向移动单元612，横向移动单元包括固定设置在机架上的两根丝杆6111以及在丝杆上移动的两个滑块6112;纵向移动单元包括固定连接在滑块上的滑轨6121。
[0023]定位单元62设置在滑轨上，前端设置有竖直的定位面621，定位面621与刀头5上下活动所在的平面相平行。
[0024]刀头夹具4包括固定在上梁2上的上盖板41、与上盖板41相卡接的中承板42、以及分别安装于中承板42前后的前压板43和后压板44，刀头5设置在前压板43和所述后压板44之间。
[0〇25]前压板43相对于中承板42活动安装，前压板43上设置有手柄45，所述手柄45轴心处连接有螺栓，通过转动手柄45实现前压板43与中承板42的靠紧或松动。
[0026]上盖板41设有凸起的棱条411，中承板42上设置有与棱条411相配适的凹槽421，上盖板41和所述中承板42通过所述棱条411和所述凹槽421相卡接。
[0027]刀头5横截面的下端呈锥形，当刀头5较宽时，由至少两个所述刀头夹具2对所述刀头5进行夹紧。
[0028]下梁3上放置有折弯横梁模具31，折弯横梁模具31上设置有不同规格的V形槽。
[0029]定位单元62在滑轨6121上相对于下梁进行横向运动，滑轨6121通过滑块6112在丝杆6111上相对下梁进行纵向运动。
【主权项】
1.一种板料折弯压力机，包括机架(1)、设置在所述机架上可上下活动的上梁(2)以及位于所述上梁下方的下梁(3)，其特征在于:所述上梁(3)上固定至少一个刀头夹具(4)，所述刀头夹具(4)安装有刀头(5)，还包括位于所述下梁一侧且在机架内的定位装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种板料折弯压力机，其特征在于:所述定位装置(6)包括设置在所述机架上的移动结构(61)以及随所述移动结构(61)移动的定位单元(62)。3.根据权利要求2所述的一种板料折弯压力机，其特征在于:所述移动结构(61)包括横向移动单元(611)和纵向移动单元(612)，所述横向移动单元包括固定设置在所述机架上的两根丝杆(6111)以及在所述丝杆上移动的两个滑块(6112);所述纵向移动单元包括固定连接在所述滑块上的滑轨(6121)。4.根据权利要求2所述的一种板料折弯压力机，其特征在于:所述定位单元(62)设置在所述滑轨上，前端设置有竖直的定位面(621)，所述定位面(621)与所述刀头(5)上下活动所在的平面相平行。5.根据权利要求1所述的一种板料折弯压力机，其特征在于:所述刀头夹具(4)包括固定在所述上梁(2)上的上盖板(41)、与所述上盖板(41)相卡接的中承板(42)、以及分别安装于所述中承板(42)前后的前压板(43)和后压板(44)，所述刀头(5)设置在所述前压板(43)和所述后压板(44)之间。6.根据权利要求5所述的一种板料折弯压力机，其特征在于:所述前压板(43)相对于所述中承板(42)活动安装，所述前压板(43)上设置有手柄(45)，所述手柄(45)轴心处连接有螺栓，通过转动手柄(45)实现所述前压板(43)与所述中承板(44)的靠紧或松动。7.根据权利要求5所述的一种板料折弯压力机，其特征在于:所述上盖板(41)设有凸起的棱条(411)，所述中承板(42)上设置有与所述棱条(411)相配适的凹槽(421)，所述上盖板(41)和所述中承板(42)通过所述棱条(411)和所述凹槽(421)相卡接。8.根据权利要求1所述的一种板料折弯压力机，其特征在于:所述刀头(5)横截面的下端呈锥形，当刀头(5)较宽时，由至少两个所述刀头夹具(2)对所述刀头(5)进行夹紧。9.根据权利要求1所述的一种板料折弯压力机，其特征在于:所述下梁(3)上放置有折弯横梁模具(31)，所述折弯横梁模具(31)上设置有不同规格的V形槽。10.根据权利要求1所述的一种板料折弯压力机，其特征在于:所述上梁(2)通过液压缸提供动力进行上下活动。
【专利摘要】本发明涉及型材加工技术领域，具体涉及一种板料折弯压力机。一种板料折弯压力机，包括机架、设置在所述机架上可上下活动的上梁以及位于所述上梁下方的下梁，所述上梁上固定至少一个刀头夹具，所述刀头夹具安装有刀头，还包括位于所述下梁一侧且在机架内的定位装置。本发明所述的一种板料折弯压力机的刀头安装牢固，不易松动，操作方便，板料需折弯的区域由定位装置来确定，更加方便，快速的调节需要折弯的区域。
【IPC分类】B21D5/02, B21D43/00, B21D37/04
【公开号】CN105458077
【申请号】CN201510966042
【发明人】孟春贵
【申请人】浙江名江南家居有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月22日