本实用新型属于食品加工机械设备技术领域，具体涉及一种液压麻花机的出料传动系统。
背景技术：
现有麻花机均为立式液压缸式间段给料,三头三股出料，一缸一次只能出一根，而且该类机都存在漏液漏面现象。这种结构麻花机出料密采用一道密封，生产中均出现密封不严漏面现象，进而造成出料口磨损，不能正常工作。
技术实现要素：
本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种液压麻花机的出料传动系统，采用一缸多头构造，可以出三根以上麻花。
本实用新型所采用的技术方案是：一种液压麻花机的出料传动系统，具有平行间隔设置的油缸固定板，缸体连板及缸体连接柱板，所述油缸固定板与缸体连板通过油缸连接柱固定，所述缸体连板与缸体连接柱板通过缸体连接柱固定，所述缸体连板与缸体连接柱板间通过双杠互通管套设有第一缸体与第二缸体，且双杠互通管延伸至缸体连接柱板外，所述双杠互通管外端设有通过出料头连接柱固定的两组出料头板，出料头板间依次设有第一出料盘、第二出料盘、第三出料盘及第四出料盘，所述第一出料盘、第二出料盘、第三出料盘及第四出料盘均配套有环形等间距设置的三组出料头，所述出料头设置于出料头板上，且出料头通过行星齿盘分别与第一出料盘、第二出料盘、第三出料盘及第四出料盘连接。
在本实用新型一种较佳实施例中，所述第一出料盘与第二出料盘通过链条连接，所述第三出料盘及第四出料盘通过链条连接。
在本实用新型一种较佳实施例中，所述第二出料盘通过双杠互通管与第一缸体传动连接，所述第三出料盘通过双杠互通管与第二缸体传动连接。
相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：该出料系统具有两缸多头出料构造，可以出三根以上麻花，具体出三至九根麻花，且具有结构合理，使用方便、生产效率高，产品成本低等,适合大规模的生产的优点。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种液压麻花机的出料传动系统，结构如图1所示，具有平行间隔设置的油缸固定板3，缸体连板1及缸体连接柱板9，所述油缸固定板3与缸体连板1通过油缸连接柱2固定，所述缸体连板1与缸体连接柱板9通过缸体连接柱4固定，所述缸体连板1与缸体连接柱板9间通过双杠互通管7套设有第一缸体8与第二缸体10，且双杠互通管7延伸至缸体连接柱板9外，所述双杠互通管7外端设有通过出料头连接柱5固定的两组出料头板6，出料头板6间依次设有第一出料盘11、第二出料盘12、第三出料盘13及第四出料盘14，所述第一出料盘11、第二出料盘12、第三出料盘13及第四出料盘14均配套有环形等间距设置的三组出料头16，所述出料头16设置于出料头板6上，且出料头16通过行星齿盘15分别与第一出料盘11、第二出料盘12、第三出料盘13及第四出料盘14连接。
其中，每个出料头配套三组出料头16，实现了出料头16同时可出三至九根麻花。
在本实施例中，所述第一出料盘11与第二出料盘12通过链条连接，所述第三出料盘13及第四出料盘14通过链条连接。具体的，所述第一出料盘11、第二出料盘12、第三出料盘13及第四出料盘14均具有齿轮，第一出料盘11、第二出料盘12间的齿轮通过链条连接，第三出料盘13及第四出料盘14间的齿轮通过链条连接。
另外，所述第二出料盘12通过双杠互通管7与第一缸体8传动连接，所述第三出料盘13通过双杠互通管7与第二缸体10传动连接。
该系统二缸多头出料结构，改变了过去一缸出一根麻花的结构，机能生产长短、粗细、大小不同的各种产品，且形状更加整齐、均匀、美观。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。