一种米粉干燥装置的制作方法

本发明涉及米粉生产领域，特别涉及一种米粉干燥装置。

背景技术：

米粉，是指以大米为原料，经浸泡、打浆、压滤、风干打散后收集包装。精细米粉是食品加工行业最常用的加工原料，米粉加工的精细程度决定了米粉用途的广泛性。打浆和压滤后处于糊化状态的米粉其含水率一般在65％左右，经过干燥工艺处理后，其含水率应达到12.5％以下，以便保证干燥后的米粉不产生酥脆断裂、变色、变味等现象。在对米粉进行干燥的过程中，如果米粉条脱水不均匀，断条率会明显增加。传统的干燥方式为悬挂自然风干，显然存在速度慢、效率低的问题，严重影响米粉成品的产量，且自然风干过程米粉容易受到其他物质的污染，影响米粉成品的品质。

目前，也有采用干燥设备来对米粉进行干燥的，但由于米粉具有含水分高以及易粘连等特性，在干燥过程中的温度和湿度范围就显得尤其重要。为了保证米粉干燥后的色、香、味以及外观等因素，干燥室内需要在不同的阶段采用不同的温度来对米粉进行干燥。现有的干燥设备虽然可以调控干燥温度，但其需要频繁升降温，能耗较大，且转换温度不灵敏且不快速。而且现有的干燥设备不便于准确把握升温或降温的时机，从而影响米粉成品的品质。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种米粉干燥装置，从而克服现有的干燥设备对米粉进行干燥时能耗较大且不便于准确把握升温或降温的时机的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种米粉干燥装置，其中，包括：机壳，其内腔为一上端开口的圆形腔；隔板，其把所述机壳的内腔分隔成左右对称的第一干燥室和第二干燥室；且该隔板的中部设置有一使所述第一干燥室和所述第二干燥室相连通的通道；所述第一干燥室的底部设置有进气口；鼓风机，其设置于所述第一干燥室内；第一加热装置，其倾斜地设置于所述第一干燥室内；该第一加热装置位于所述鼓风机的上方，该第一加热装置与所述隔板连接的一端为最低端，且该第一加热装置的最低端低于所述通道；第二加热装置，其横设于所述第二干燥室内，且该第二加热装置位于所述通道的上方；温度检测装置，所述第一干燥室内设置有一个高于所述第一加热装置和所述通道的该温度检测装置，且所述第二干燥室内设置有另一个高于所述第二加热装置的该温度检测装置；转台，其以能够转动的方式设置于所述隔板的顶部的中间，且该转台与所述机壳的内腔同轴设置；该转台由一转动机构驱动进行转动；以及托网，所述转台上对称地设置有两个该托网；每个该托网均能被转动到覆盖于任意一个所述干燥室的上端。

优选地，上述技术方案中，所述机壳的底部设置有支腿。

优选地，上述技术方案中，所述机壳呈上端开口的圆筒状。

优选地，上述技术方案中，所述鼓风机与所述第一加热装置平行地设置。

优选地，上述技术方案中，所述通道位于所述第一干燥室的一端呈喇叭状。

优选地，上述技术方案中，所述托网为不锈钢网板。

优选地，上述技术方案中，所述温度检测装置为温度传感器。

优选地，上述技术方案中，所述转动机构包括：

转动电机，其固定于所述机壳的底部；以及

转动轴，其下端与所述转动电机连接，且该转动轴的上端活动穿过所述机壳的底部和所述隔板后与所述转台进行连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明设置有两个干燥室，两个干燥室设置两种不同的温度，通过把托网转动到不同的干燥室来对米粉进行不同阶段的干燥，从而分开对米粉不同的干燥阶段按所需的温度进行干燥，其能够避免干燥室需要频繁升降温，且方便把握对米粉转换到不同干燥室上的时机，从而降低能耗并保证米粉成品的品质。而且本发明进入第二干燥室的气流为第一干燥室的热气流，从而进一步降低能耗。

附图说明

图1是根据本发明米粉干燥装置的轴向剖视图。

图2是根据本发明米粉干燥装置的俯视图。

主要附图标记说明：

1-机壳，2-隔板，3-第一干燥室，4-第二干燥室，5-通道，6-进气口，7-鼓风机，8-第一加热装置，9-第二加热装置，10-温度检测装置，11-转台，12-托网，13-转动电机，14-转动轴，15-支腿。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图2显示了根据本发明优选实施方式的一种米粉干燥装置的结构示意图，参考图1，该米粉干燥装置包括机壳1、隔板2、第一干燥室3、第二干燥室4、鼓风机7、第一加热装置8、第二加热装置9、温度检测装置10、转台11以及托网12，机壳1的内腔为一上端开口的圆形腔，优选地，机壳1呈上端开口的圆筒状，机壳1由保温材料制作而成。隔板2沿纵向设置于机壳1的内腔的中间，以把机壳1的内腔分隔成左右对称的第一干燥室3和第二干燥室4，隔板2可以为保温板。隔板2的中部设置有一使第一干燥室3和第二干燥室4相连通的通道5，以使第一干燥室3内的热气能够进入到第二干燥室4内。第一干燥室3的底部设置有进气口6，以使第一干燥室3与外界保持相通。优选地，机壳1的底部设置有支腿15，以使机壳1的底部悬空，便于空气从进气口6进入第一干燥室3。

继续参考图1，鼓风机7设置于第一干燥室3内，第一加热装置8倾斜地设置于第一干燥室3内，第一加热装置8位于鼓风机7的上方。第一加热装置8与隔板2连接的一端为最低端，且第一加热装置8的最低端低于通道5。鼓风机7和第一加热装置8同时工作时，第一加热装置8用于对第一干燥室3进行加热，同时鼓风机7把气流从进气口6引导入第一干燥室3，气流在流经第一加热装置8的过程中被加热，热气流部分从通道5进入到第二干燥室4，其余的继续在第一干燥室3内上升。优选地，鼓风机7与第一加热装置8平行地设置，以使部分气流能顺利地从通道5进入到第二干燥室4。进一步优选地，通道5位于第一干燥室3的一端呈喇叭状，以增加流入通道的热气流。第二加热装置9横设于第二干燥室4内，且第二加热装置9位于通道5的上方，第二加热装置9用于对第二干燥室4进行加热，且从第一干燥室3排进来的热气流也被第二加热装置9作进一步的加热，由于热气流已经达到一定的温度，从而可以减少第二加热装置9的能耗。第一干燥室3内设置有一个高于第一加热装置8和通道5的温度检测装置10，且第二干燥室4内设置有另一个高于第二加热装置9的温度检测装置10，两个温度检测装置10分别用于检测两个干燥室内的温度，以使控制系统智能能够通过控制两个加热装置的工作情况来使两个干燥室内的温度维持在合适的范围内。优选地，温度检测装置10为温度传感器。

继续参考图1，转台11以能够转动的方式设置于隔板2的顶部的中间，且转台11与机壳1的内腔同轴设置，转台11由一转动机构驱动进行转动。转台11可以通过手动控制手柄来驱动转动，而本发明优选地，转动机构包括转动轴14和转动电机13，转动电机13固定于机壳1的底部，转动轴14下端与转动电机13连接，且转动轴14的上端活动穿过机壳1的底部和隔板2后与转台11进行连接，从而由转动电机13自动控制转台11进行转动。转台11上对称地设置有两个托网12，每个托网12均能被转动到覆盖于任意一个干燥室的上端。托网12的大小和形状与第一干燥室3和第二干燥室4的大小和形状相同，以使每个托网12均能完全覆盖到第一干燥室3或第二干燥室4的上端，且转台11每转动180°，两个托网12便交换一次位置。优选地，托网12为不锈钢网板。可以把隔板2的上端设置成低于机壳1的内腔的上端，以使托网12通过转台11设置于隔板2上时，托网12位于机壳1的内腔中。

本发明设置有两个干燥室，两个干燥室设置两种不同的干燥温度，第二干燥室4的干燥温度大于第一干燥室的干燥温度，通过转台11把托网12转动到不同的干燥室来对米粉进行不同阶段的干燥，从而分开对米粉不同的干燥阶段按所需的温度进行干燥，当对米粉干燥只需两个不同的干燥温度进行两个阶段干燥时，其只需一个本发明的装置即可，而当对米粉干燥需要多个不同的干燥温度进行多个阶段干燥时，可以采用多个本发明进行组合使用。本发明能够避免干燥室需要频繁升降温，其转换迅速灵敏。且由于托网12位于干燥室的上端，方便观察和检测米粉的干燥情况，以把握对米粉转换到不同干燥室上的时机，从而降低能耗并保证米粉成品的品质。而且本发明的进入第二干燥室4的气流为第一干燥室3的热气流，从而进一步降低能耗。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。