专利名称：多功能弧焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交直流弧焊机。
现有交直流弧焊机工作能耗高，使用寿命短，功能单一。
本实用新型的目的是提供一种功能多，耗电量低、使用寿命长的交直流弧焊机。
本实用新型的主要技术方案是在机架的前面上具有电源及极性转换开关、焊把接线柱、地线接线柱，在机架的侧面上具有工作电流调节钮，在机架内部的一侧具有焊接变压器，在其前面是高压变压器，在焊接变压器和高压变压器的同一侧面处安放着高频高压变压器，在机架内部的另一侧装配有引弧控制装置，并排放着的晶闸管、二极管与引弧控制装置相邻。
本实用新型的工作原理是它包括有焊接变压器，高频高压引弧电路，引弧控制电路和焊接电流调节电路。
本实用新型同现有技术相比存在以下优点1、由于采用高频高压引弧，因而降低了焊接变压器的空载电压，从而节约了铜线和硅钢片，并节能。
2、由于采用引弧控制电路，缩短引弧时间，提高了设备的使用寿命。
3、由于焊接电流可大幅度地进行精细无级调节，保证了焊接质量。
4、本机可作交流也可作直流焊机使用。
本实用新型的具体结构由以下附图给出。
图1是本实用新型的立体结构局部剖示图；图2是本实用新型的工作原理图。
以下结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的说明。
如
图1所示，在机架1的前面上具有电源及极性转换开关10，焊把接线柱9、地线接线柱11，在机架1的侧面上具有工作电流调节钮7，在机架1内部的一侧具有焊接变压器2，在其前面是高压变压器4，在焊接变压器2和高压变压器4的同一侧面处安放着高频高压变压器3，在机架1内部的另一侧装配有引弧控制装置6，并排放着的晶闸管5、二极管8与引弧控制装置6相邻。
如图2所示，本实用新型的工作原理电路图分为焊接变压器电路15，高频高压引弧电路14，引弧控制电路13和焊接电流调节电路12。工作时首先接通220V交流电源，按动开关SW，使T2T3导通，此时指示灯L亮，继电器J吸合，从而给高压变压器B4供电，它的次级产生了高压。此高压加在火花放电器F的两端，从而击穿空气隙产生火花。由此产生的一系列频谱高频能量。此能量通过电容C13到达高频高压变压器B5的一次线圈上，经感应在其二次线圈上产生了万伏的高频高压，此高频高压通过C12送至工件与焊条间进行引弧。
引弧后，一但工作电流稳定建立并开始正常焊接后，此时焊接变压器B0的一次线圈中的电流大于空载电流，经互感器B1将此讯号经D1、D2、D3和D8整流后经电位器W1送至T1，由于T1旁路，T2、T3不工作，继电器J释放，切断了高压变压器B4的电源，从而停止引弧。此电路的工作电源由变压器B2和A1～A4整流，经V1稳压后得到的。焊接电流的调节是依靠调节电位器W2，通过双基极二极管改变晶闸管的导通角实现的。
当此机做为直流弧焊机、充电机和刷镀机使用时，即由整流二极管D01～D04组成的桥式整流电路通过转换开关接入焊接变压器的次级L2，通过转换开关位置的改变，可以得到直流并进行极性变换。
权利要求1.一种多功能弧焊机，它主要包括机架、电源、极性转换开关、焊把接线柱(9)、地线接线柱(11)、焊接变压器(2)，其特征在于在机架(1)的前面上具有电源及极性转换开关(10)、焊把接线柱(9)、地线接线柱(11)，在机架(1)的侧面上具有工作电流调节钮(7)，在机架(1)内部的一侧具有焊接变压器(2)，在其前面是高压变压器(4)，在焊接变压器(2)和高压变压器(4)的同一侧面处安放着高频高压变压器(3)，在机架(1)内部的另一侧装配有引弧控制装置(6)，并排放着的晶闸管(5)、二极管(8)与引弧控制装置(6)相邻。
专利摘要一种多功能弧焊机,其主要技术方案是,在机架前面上具有电源及极性转换开关、焊把接线柱、地线接线柱,在机架的侧面上具有工作电流调节钮,在机架内部的一侧具有焊接变压器,在其前面是高压变压器,在焊接变压器和高压变压器的同一侧面处安放着高频高压变压器,在机架内部的另一侧装配有引弧控制装置,并排放着的晶闸管、二极管与引弧控制装置相邻。其优点在于,功能多、耗电量低、使用寿命长。
文档编号B23K9/10GK2437445SQ00212849
公开日2001年7月4日 申请日期2000年8月7日 优先权日2000年8月7日
发明者左长智, 赵波, 康成明 申请人:左长智, 赵波, 康成明