专利名称：带防转槽外圈自动磨内平的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金加工机械，尤其是涉及一种磨削带防转槽外圈的内平面的自动上下料的装置。
在十字轴万向节的外套的内底面上，进行磨削加工是其中的一道金加工工序。对于不带防转槽外圈，由于其底面外侧平整，加工时直接吸附于电磁吸盘的定位轴上，因此上料或下料的机构设置颇为方便。但对于带防转槽的外圈来说，由于在加工过程中，带电磁吸盘的定位轴插入外圈的防转槽中，使之外受使定位轴的限定，难能直接实现上料或下料。故在生产实践中，多采用人工上料或卸料，劳动强度较大，且不利于生产操作的安全。
本实用新型的发明目的是克服现有技术的不足，提供一种结构合理，能自动实现上料、下料的带防转槽外圈自动磨内平的装置。
本实用新型的发明目的主要是通过下述技术方案得以实现的在所述定位轴上设置有带拨动槽的滑动套，其上设有与拨叉杠杆相连的拨叉。一般地，所述的拨动槽呈圆环状的槽体，在其转动磨削时，滑动套的自动旋转不受影响；若需要沿定位轴作移动，只需拨动圆环状的拨叉，便使滑动套沿定位轴上的键销作轴向滑移。具体控制滑动套左右位移的方案较多，其中较为适用于本实用新型的技术方案是在所述拨叉杠杆的另一端部，设置有电磁铁和复位弹簧；且所述的拨叉呈C型，其端部设置有两根插入滑动套的槽体内的拨叉销。
在所述滑动套前侧的下方设置有两块支撑块，其下方设置有下滑滚道，其一侧设置有上料滚道和送料油缸。在生产实践中，可通过调整呈八字形设置的支撑块，使滚动到位的外套定位在定位轴的轴心上，以利于磨削加工。
因此，本实用新型具有结构简单，布置合理，操作便捷，劳动强度低，能根据生产操作的需要适时拨动滑动套，准确、有效地实现外圈自动装卸等特点，从而明显提高了生产效率和生产的安全性。
附
图1是本实用新型的一种结构示意简图；附图2是附
图1的K向局部示意图。
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例在定位轴3的一端直径按需加工工件的防转槽尺寸车制，其外设置带有拨动槽5的滑动套4，其另一端设置于磨床上的电磁吸盘2上；在机座上铰接设有拨叉杠杆11，其一端设置有C型拨叉8，并在C型拨叉8的端部设有插入拨动槽5内的拨叉销80；在拨叉杠杆11的另一端设置有电磁铁10，其内侧设定有复位弹簧9。另在滑动套4的前方的一侧设置有上料滚道12和送料油缸13，其下方设置有二块呈八字形布置的支撑块6以及下料滚道14；其中，所述的支撑块6可通过调节螺丝调整其高度或位置，使落于其上的工件7的圆心正好对准滑动套4的圆心。
生产时，工件按序排放于上料滚道12内，滑动套4的前端与定位轴3平齐，送料油缸13的顶杆将工件推放至定位轴3的一端前，并由设于其下方的二块支撑块6径向定位后，滑动套4后退，电磁吸盘通磁，吸牢工件7，并开始转动。而设于工件开口端的砂轮进给，伸至工件的内底面上磨削内平面至设计尺寸；砂轮退出，电磁铁退磁，复位弹簧9推动拨叉杠杆11，使其另一端带动滑动套4前移，推下工件7，使加工完的工件依次通过设于其下方的下料滚道14，落入集料筐中，即完成加工。
权利要求1.一种带防转槽外圈自动磨内平的装置，包括上料滚道，下料滚道以及带电磁吸盘的定位轴，其特征是在所述定位轴(2)上设置有带拨动槽(5)的滑动套(4)，其上设有与拨叉杠杆(11)相连的拨叉(8)。
2.根据权利要求1所述的带防转槽外圈自动磨内平的装置，其特征是在所述拨叉杠杆(11)的另一端部，设置有电磁铁(10)和复位弹簧(9)；且所述的拨叉(8)呈C型，其端部设置有两根插入滑动套(4)的拨动槽(5)内的拨叉销(80)。
3.根据权利要求1或2所述的带防转槽外圈自动磨内平的装置，其特征是在所述滑动套(4)前侧的下方设置有两块支撑块(6)，其下方设置有下滑滚道(14)，其一侧设置有上料滚道(12)和送料油缸(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种磨削带防转槽外圈的内平面的自动上下料的装置。它主要是在所述定位轴上设置有带拨动槽的滑动套,其上设有与拨叉杠杆相连的拨叉。并在所述拨叉杠杆的另一端部,设置有电磁铁和复位弹簧;且所述的拨叉呈C型,其端部设置有两根插入滑动套的槽体内的拨叉销。因此,具有结构简单,布置合理,能根据生产操作的需要适时拨动滑动套,准确、有效地实现外圈自动装卸,降低劳动强度,提高生产效率等特点。
文档编号B23Q3/16GK2485089SQ0123958
公开日2002年4月10日 申请日期2001年5月27日 优先权日2001年5月27日
发明者沈柏灿, 李红儿 申请人:万向钱潮股份有限公司