带有支架的焊接垫板材料的制作方法

文档序号:3015313阅读:667来源:国知局
专利名称:带有支架的焊接垫板材料的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种带有支架的焊接垫板材料,其用于在焊接材料的坡口部分固定单面焊接用陶瓷衬垫材料并且得到具有优良背焊缝形状的完美焊接部,特别是涉及只在铝粘接胶带上设置有效排出焊接时产生的气体的排气孔的带支架焊接垫板材料。
首先,为了使焊接垫板材料自身(14)也能够通过焊接线能量引起温度上升时的热膨胀适当地覆盖坡口部分,使用的陶瓷没有形成一体,而是长度约30mm的陶瓷瓦片(11)连接成一列的物质。并且,使用上面涂覆了粘接剂的铝粘接胶带(12),在铝粘接胶带上将该陶瓷瓦片粘接成一列并保持连接,同时在列方向两侧延伸部分的铝粘接胶带粘接到被焊接的材料上,在坡口部分固定全部衬垫材料。也就是说,铝粘接胶带具有粘接于陶瓷瓦片的底面且覆盖瓦片的部分,以及粘接于被焊接材料上未粘接于陶瓷瓦片底面的在陶瓷瓦片列方向两侧延伸的部分。在该在两侧延伸部分的粘接剂层上贴附粘接剂保护剥离纸(13),剥离该粘接剂保护剥离纸,在坡口部分固定垫板材料。因此,粘接剂保护剥离纸具有下述作用在带有支架的焊接垫板材料被固定于被焊接材料的坡口部分之前能够防止铝粘接胶带对人体的不必要的粘接,同时在将焊接垫板材料固定于被焊接材料的坡口部分时能够保持足够的粘接力。
另外,为了妥当地排出焊接时产生的气体,在粘接于陶瓷瓦片底面端部的铝粘接胶带部分和贴附于其上的粘接剂保护剥离纸上设置多个贯穿二者的排气孔(12a、13a)。为了使该排气孔易于排出气体,沿瓦片长以一定的间隔被设置在陶瓷瓦片连接的部分。
但是,在将这种现有带有支架的焊接垫板材料安装至焊接带支架焊接垫板材料(14)的材料上时,剥离铝粘接胶带(12)列方向两侧的粘接剂层上贴附的保护剥离纸(13)时,在保护剥离纸上穿孔设置的排气孔形成缺口,出现易于使保护剥离纸(13)破损的问题。而且,在发货和搬运带有支架的焊接垫板材料制品时,由于铝粘接胶带和粘接剂保护剥离纸在沿陶瓷瓦片底面端部弯曲的部分设置有该排气孔(12a,13a),因此出现保护剥离纸更易于破损的状况。另外,如果粘接剂保护剥离纸破损,由于保护剥离纸牢固地与铝粘接胶带粘接,因此焊接作业者必须摘下保护手套,使用工具剥离保护剥离纸,从而出现了使焊接作业准备时间增加、劳动生产率降低的问题。
本实用新型中,为了解决这种问题,采用一种带有支架的焊接垫板材料,该带有支架的焊接垫板材料(4)包括将陶瓷瓦片(1)连接设置成一列的焊接垫板材料;铝粘接胶带(2),它是由粘接剂层与铝箔组成的铝粘接胶带,具有粘接于上述焊接垫板材料的底面并保持焊接垫板材料的部分和在上述焊接垫板材料列两侧延伸的部分;和粘接剂保护剥离纸(3),它粘接于上述列方向两侧延伸的铝粘接胶带的粘接剂层上,其特征在于,上述铝粘接胶带(2)在粘接于上述焊接垫板材料底面端部的部分具有多个排气孔(2a)。
另外,本实用新型涉及带有支架的焊接垫板材料,将上述多个排气孔(2a)沿上述陶瓷瓦片的长以一定的间隔设置,或者设置于粘接在上述各个陶瓷瓦片(1)相对底面边界的铝粘接胶带部分;而且还涉及带有支架的焊接垫板材料,上述铝粘接胶带(2)在粘接于底面中央附近的部分具有多个排气孔(2b)的。
图2是表示


图1中用A-A线切割的截面中第1种实施方式的带支架焊接垫板材料结构的截面图。
图3是表示
图1中用B-B线切割的截面中第2种实施方式的带支架焊接垫板材料结构的截面图。
图4是现有带有支架的焊接垫板材料结构的斜视图。
图5是现有带有支架的焊接垫板材料结构的放大截面图。
其中,1、11陶瓷瓦片;2、12铝粘接胶带;2a、2b、12a铝粘接胶带上的排气孔3、13粘接剂保护剥离纸;13a粘接剂保护剥离纸上的排气孔;4、14带有支架的焊接垫板材料。

图1所示,本实用新型带有支架的焊接垫板材料用铝粘接胶带(2)粘接并保持瓦片的底面,使长度大致相同的多个陶瓷瓦片(1)连接成一列并且形成焊接垫板材料。另外,如图2、图3的截面图所示,为了提高铝粘接胶带的粘接力,使陶瓷瓦片底面的中央部分平坦,其端部呈微微倾斜的形状。而且,在连接设置成一列的陶瓷瓦片的焊接垫板材料的列(长)方向两侧,铝粘接胶带向宽方向的两侧延伸,在该两侧铝粘接胶带的粘接剂层上贴附粘接剂保护剥离纸(3)。
本实用新型的第1种实施方式中,如
图1和图2所示,在粘接于陶瓷瓦片(1)底面端部的铝粘接胶带(2)的部分设置排气孔(2a),但在粘接剂保护剥离纸(3)上不设置排气孔。其中,所谓底面端部是指瓦片的水平底面(底面包括有倾斜的部分时是指该倾斜面)与沿列方向垂直的侧面相交的部分。为了有效地排出焊接时的气体,优选以与陶瓷瓦片(1)长度几乎相等的间隔,在各个瓦片相对的底面边界处设置排气孔(2a)。而且,如图2所示,更优选在粘接于陶瓷瓦片(1)底面端部,特别是呈微微倾斜形状的底面部分的铝粘接胶带部分设置排气孔(2a)。如果将铝粘接胶带上贴附的粘接剂保护剥离纸(3)紧贴陶瓷瓦片(1)的垂直侧面进行贴附,能够保持铝粘接胶带的粘接力,因此优选。
另外,本实用新型的第2种实施方式中,如图3所示,除陶瓷瓦片(1)的底面端部外,还在粘接于底面中央附近的铝粘接胶带(2)的部分设置排气孔(2b)。此时,在粘接剂保护剥离纸(3)上也不设置排气孔。这些底面中央附近的排气孔(2b)也优选以与陶瓷瓦片(1)长度几乎相等的间隔,设置在各个瓦片相对的底面边界处。
采用这种结构的本实用新型,由于在粘接剂保护剥离纸(3)上不设置排气孔,因而在焊接材料上安装带有支架的焊接垫板材料时,能够使保护剥离纸不破损且容易剥离,而且,能够有效地排出焊接时产生的气体。另外,由于粘接剂保护剥离纸不会破损,因而也具有能够提高焊接作业准备的劳动生产率的效果。
权利要求1.一种带有支架的焊接垫板材料,该带有支架的焊接垫板材料(4)包括将陶瓷瓦片(1)连接设置成一列的焊接垫板材料;铝粘接胶带(2),它是由粘接剂层与铝箔组成的铝粘接胶带,具有粘接于上述焊接垫板材料的底面并保持焊接垫板材料的部分和在上述焊接垫板材料列两侧延伸的部分;和粘接剂保护剥离纸(3),它粘接于上述列方向两侧延伸的铝粘接胶带的粘接剂层上。其特征在于,上述铝粘接胶带(2)在粘接于上述焊接垫板材料底面端部的部分具有多个排气孔(2a)。
2.根据权利要求1所述的带有支架的焊接垫板材料,其特征是沿上述陶瓷瓦片(1)的长以一定间隔设置上述多个排气孔(2a)。
3.根据权利要求1或2所述的带有支架的焊接垫板材料,其特征是将上述多个排气孔(2a)设置于粘接在上述各个陶瓷瓦片(1)相对底面边界的铝粘接胶带部分。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的带有支架的焊接垫板材料,其特征是上述铝粘接胶带(2)在粘接于上述焊接垫板材料底面的中央附近的部分还有多个排气孔(2b)。
专利摘要一种带有支架的焊接垫板材料,该带有支架的焊接垫板材料(4)包括:将陶瓷瓦片(1)连接设置成一列的焊接垫板材料;铝粘接胶带(2),它是由粘接剂层与铝箔组成的铝粘接胶带,具有粘接于上述焊接垫板材料的底面并保持焊接垫板材料的部分和在上述焊接垫板材料列两侧延伸的部分;和粘接剂保护剥离纸(3),它粘接于上述列方向两侧延伸的铝粘接胶带的粘接剂层上,其特征在于,上述铝粘接胶带(2)在粘接于上述焊接垫板材料底面端部的部分具有多个排气孔(2a)。这种带有支架的焊接垫板材料能够解决在铝粘接胶带上贴附的粘接剂保护剥离纸容易破损的问题。
文档编号B23K9/035GK2510216SQ0126408
公开日2002年9月11日 申请日期2001年9月27日 优先权日2000年10月5日
发明者郑武秀 申请人:郑武秀
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