一种树脂塞孔垫板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB制作技术领域，尤其涉及一种树脂塞孔垫板结构。
【背景技术】
[0002]在PCB制造领域中，伴随着PCB向高密度超高层发展，HDI板设计环节中盲/埋孔工艺被广泛的应用。而树脂塞孔是其中必不可少的生产程序之一，树脂塞孔的工艺好坏对PCB具有重大影响。
[0003]如图I所示，为现有常用的树脂塞孔工艺示意图。在现有的树脂塞孔中，需要使用垫板10作为PCB板的支撑物，起到导气及支撑等作用。但上述垫板往往会被工程人员忽略。尤其是，对于PCB板的密集孔区域，相对应的垫板上进行密集钻孔后，导致整个垫板上的区域是空的，使得垫板在该区域容易发生变形或者弓起，对PCB板的支撑力变差，从而使得该密集孔位置的树脂塞孔饱满度较差，影响树脂塞孔的效果，导致良品率下降等问题。
[0004]因此，现有技术还有待发展。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种树脂塞孔垫板结构，旨在解决现有技术中密集钻孔区域存在大面积空位，对PCB板支撑力不佳的问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
[0007]—种树脂塞孔垫板结构，其中，所述树脂塞孔垫板结构包括垫板本体；
[0008]设置在所述垫板本体背面的加强筋;所述加强筋包括沿垫板本体纵向及横向设置的第一及第二加强筋;所述第一及第二加强筋的交叉点设置在垫板本体的密集钻孔区域；
[0009]所述密集钻孔区域的钻孔密度为2-3个/每平方毫米；
[0010]设置在所述垫板本体正面，用于排气的若干凹槽，所述凹槽以60度角方向，以预定间隔平行设置。
[0011]所述的树脂塞孔垫板结构，其中，所述垫板本体的钻孔为垫板厚度的三分之二。
[0012]所述的树脂塞孔垫板结构，其中，所述垫板本体的厚度为2毫米，所述加强筋的厚度为0.5毫米。
[0013]所述的树脂塞孔垫板结构，其中，所述垫板本体的垫板厚度与钻孔孔径的比例小于6 ο
[0014]所述的树脂塞孔垫板结构，其中，所述垫板本体的四周还设置有4个定位孔。
[0015]有益效果:本实用新型提供的一种树脂塞孔垫板结构，通过在密集钻孔的区域的背面设置加强筋，从而有效的避免垫板的变形，保持垫板良好的支撑力以实现较好的树脂塞孔效果。另外，还设置有用于排气的凹槽，使得孔中的空气能够沿所述凹槽顺利排出，利于油墨或者树脂顺畅的流满塞孔从而更好的实现良好的塞孔效果。
【附图说明】
[0016]图I为现有技术的丝印树脂塞孔的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型具体实施例的树脂塞孔垫板的侧面结构示意图。
[0018]图3为本实用新型具体实施例的树脂塞孔垫板的正面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供一种树脂塞孔垫板结构。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图2及图3所示，为本实用新型具体实施例的树脂塞孔垫板结构的示意图。所述树脂塞孔垫板结构包括:垫板本体100、设置在所述垫板本体背面的加强筋200以及设置在所述垫板本体正面，用于排气的若干凹槽300。
[0021]所述垫板本体背面是指与图I所示的台面20相对的一面，所述垫板本体正面是指垫板本体与PCB板相对的一面。
[0022]所述加强筋200包括沿垫板本体纵向及横向设置的第一及第二加强筋；所述第一及第二加强筋的交叉点设置在垫板本体的密集钻孔区域。所述密集钻孔区域的钻孔密度为2-3个/每平方毫米。
[0023]将上述交叉点设置在密集钻孔区域能够有效的避免垫板的变形，能够为PCB板提供良好的支撑。
[0024]如图3所示，所述凹槽300以60度角方向，以预定间隔平行设置。由于在塞孔制造时，如图I所示，胶刮的来回刮动会对垫板产生一定的压力，设置为倾斜的60°角可以延长垫板的使用寿命。
[0025]具体的，所述垫板本体的钻孔为垫板厚度的三分之二。经过大量实验比较后，将钻孔深度控制在垫板厚度的三分之二能够良好的保持垫板的整体强度的同时又能实现树脂塞孔的工艺要求。
[0026]较佳的是，所述垫板本体的厚度设置为2毫米，所述加强筋的厚度为0.5毫米。过厚的加强筋容易导致垫板使用过程中受压不平衡，设置为上述厚度具有较好的支撑效果。
[0027]更具体的，所述垫板本体的垫板厚度与钻孔孔径的比例小于6。一般的，过大的比例容易造成垫板材料的浪费，而过小的钻孔孔径比例又容易导致结构强度不足。因此，设置为上述比例能够取得两者之间的良好平衡效果。
[0028]如图2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述垫板本体的四周还设置有4个定位孔，用于实现垫板及PCB的定位。
[0029]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种树脂塞孔垫板结构，其特征在于，所述树脂塞孔垫板结构包括垫板本体； 设置在所述垫板本体背面的加强筋;所述加强筋包括沿垫板本体纵向及横向设置的第一及第二加强筋;所述第一及第二加强筋的交叉点设置在垫板本体的密集钻孔区域； 所述密集钻孔区域的钻孔密度为2-3个/每平方毫米； 设置在所述垫板本体正面，用于排气的若干凹槽，所述凹槽以60度角方向，以预定间隔平行设置。2.根据权利要求I所述的树脂塞孔垫板结构，其特征在于，所述垫板本体的钻孔为垫板厚度的三分之二。3.根据权利要求I所述的树脂塞孔垫板结构，其特征在于，所述垫板本体的厚度为2毫米，所述加强筋的厚度为0.5毫米。4.根据权利要求I所述的树脂塞孔垫板结构，其特征在于，所述垫板本体的垫板厚度与钻孔孔径的比例小于6。5.根据权利要求I所述的树脂塞孔垫板结构，其特征在于，所述垫板本体的四周还设置有4个定位孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种树脂塞孔垫板结构。其中，所述树脂塞孔垫板结构包括垫板本体；设置在所述垫板本体背面的加强筋；所述加强筋包括沿垫板本体纵向及横向设置的第一及第二加强筋；所述第一及第二加强筋的交叉点设置在垫板本体的密集钻孔区域；所述密集钻孔区域的钻孔密度为2-3个/每平方毫米；设置在所述垫板本体正面，用于排气的若干凹槽，所述凹槽以60度角方向，以预定间隔平行设置。通过在密集钻孔的区域的背面设置加强筋，从而有效的避免垫板的变形，保持垫板良好的支撑力以实现较好的树脂塞孔效果。另外，还设置有用于排气的凹槽，使得孔中的空气能够沿所述凹槽顺利排出。
【IPC分类】H05K3/40
【公开号】CN205160947
【申请号】CN201520911442
【发明人】卢磊
【申请人】磊鑫达电子(深圳)有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月16日