一种pcb机械控制深度铣孔垫板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是PCB板控制深度铣孔技术领域，具体涉及一种PCB机械控制深度铣孔垫板结构。
【背景技术】
[0002]现在的控深铣孔的制作流程，正常钻通孔后，再控制机器的下行高度铣出有深度控制孔，过程易受垫板、PCB材料的公差影响，使得有深度控制孔出现铣偏、深度无法控制。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种PCB机械控制深度铣孔垫板结构，通过改进深度铣孔的制作方法，解决铣孔时铣偏和所铣孔深度无法控制的冋题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种PCB机械控制深度铣孔垫板结构，包括钻机、通孔、垫板和平台，钻机上钻有通孔，通孔下方设置有垫板，垫板上锣有平台。
[0005]作为优选，所述的通孔与平台之间设置有PCB板。
[0006]本实用新型先在钻机钻出通孔，然后将垫板固定在钻机(锣机)的台面，控制深度在垫板上锣出一定高度的平台，PCB板放在垫板的平台上，再通过控制深度在通孔上进行铣孔。
[0007]本实用新型的有益效果:通过改进深度铣孔的制作方法，解决铣孔时铣偏和所铣孔深度无法控制的问题。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0011]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种PCB机械控制深度铣孔垫板结构，包括钻机1、通孔2、垫板3和平台4，钻机I上钻有通孔2，通孔2下方设置有垫板3，垫板3上锣有平台4。
[0012]值得注意的是，所述的通孔2与平台4之间设置有PCB板。
[0013]本【具体实施方式】先在钻机钻出通孔，然后将垫板固定在钻机(锣机)的台面，控制深度在垫板上锣出一定高度的平台，PCB板放在垫板的平台上，再通过控制深度在通孔上进行铣孔。
[0014]本【具体实施方式】在垫板铣出平台，消除垫板的偏差影响，然后进行控制深度铣孔，保证了控制深度铣孔的生产品质。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种PCB机械控制深度铣孔垫板结构，其特征在于，包括钻机(1)、通孔(2)、垫板(3)和平台(4)，钻机⑴上钻有通孔(2)，通孔⑵下方设置有垫板(3)，垫板⑶上锣有平台⑷。
2.根据权利要求1所述的一种PCB机械控制深度铣孔垫板结构，其特征在于，所述的通孔⑵与平台⑷之间设置有PCB板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB机械控制深度铣孔垫板结构，它涉及PCB板控制深度铣孔技术领域。它包括钻机、通孔、垫板和平台，钻机上钻有通孔，通孔下方设置有垫板，垫板上锣有平台。所述的通孔与平台之间设置有PCB板。本实用新型通过改进深度铣孔的制作方法，解决铣孔时铣偏和所铣孔深度无法控制的问题。
【IPC分类】B23C3-00
【公开号】CN204545530
【申请号】CN201520119629
【发明人】杨建成
【申请人】清远市富盈电子有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月1日