专利名称：尤其用于平坯件的弯折机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弯折机，尤其是用于在一个平坯件如薄片或板材上形成可由操作者选择角度的定向部分。
更具体地，本发明涉及一种弯折机，它包括至少一个与压梁协同作用的台座，用于固定一个待弯折的平坯件的一个区段；该台座延伸出一个用铰链铰接在台座上的转板，用于通过转板及台座的相对位移使固定的折角区段相对平坯件的其余部以一定角度定向。
背景技术：
存在两种类型的弯折机。
在第一种类型的弯折机中，在其之间固定坯件的台座及压梁在弯折操作过程中是静止的，而转板被驱动成绕一枢轴转动。
在第二种类型的弯折机中，相反地，转板在弯折操作过程中是静止的。在其之间固定坯件的台座及压梁被驱动成绕一枢轴转动，该枢轴通过连接转板及台座的铰链。
这两种类型的弯折机具有同一缺点，即复杂的铰链通常是不可拆卸的，这在铰链损坏的情况下将使得弯折机不再能动作。
在专利US-A-4282735中描述了实现易于拆卸式铰链的一种尝试。在该文献中，弯折机的台座包括从一个加厚部分内部延伸出的圆柱形扇段，它起到一个固定枢轴的作用，与转板作成一体的铰链部分围绕该枢轴转动。在与弯折机的转板作成一体的铰链部分转动位移的过程中，它将转动到一个位置中，在该位置上，在板材弯折作用时压在铰链上的力趋于使该铰链部分变形，如该文献的图10所示，以致在此时这种铰链将经受不住。事实上证明了一旦至少铰链一部分出现变形，该变形趋于使铰链的解体，由此阻止了该铰链的正常工作。此外，这种铰链的设计必需在弯折转轴及铰链的铰接轴之间留有一个大的距离，这将影响弯折机的工作。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提出一种弯折机，其中转板与台座连接的铰链具有简单的构思且有利于组装及拆卸，及该铰链是不可变形的。本发明的另一目的是提供一种弯折机，其中转板与台座连接的铰链不需要使用附加的另件。
为此，本发明旨在一种弯折机，尤其是用于在一个平坯件如薄片或板材上形成任一角度的定向区段，该弯折机包括至少一个与压梁协同作用的台座，用于固定一个待弯折的平坯件的一个区段，该台座延伸出一个用铰链铰接在台座上的转板，用于通过转板及台座的相对位移使固定的折角区段相对平坯件的其余部以一定角度定向，所述铰链由分别属于转板及台座的两个铰链部分组成，其特征在于阴铰链部分最好与台座作成一体，该铰链部分由一个承窝组成，它的横截面具有从一个保持前缘延伸出的圆柱形扇段形状的轮廓，该保持前缘与所述圆柱形扇段限定了承窝的一个开口，所述承窝用于通过简单滑动接收铰链的另一阳铰链部分，该阳铰链部分最好与转板作成一体，该铰链的阳铰链部分呈现大致螺旋圈的形状，其横截面具有从一个保持前缘延伸出的圆柱形扇段形状的轮廓，以使得在组装状态，该铰链各部分至少通过它们的保持前缘的抓握相互地被保持着，属于螺旋圈的保持前缘的远端具有与一个圆圈相接的区段，在铰链的两个部分组装的状态下该圆圈构成一个枢轴，该螺旋圈的保持前缘压在所述承窝的保持前缘上与该承窝的内部保持支承接触，而螺旋圈的圆柱形扇段持久地支承在承窝的保持前缘上及持久地支承在承窝的圆柱形扇段上，不管构成该铰链的各部分的角度位置如何，这三个支承点同时并持久地保持接触。
由于该铰链的新的构思，即在铰链各部分之间保证持久的三点接触，因此可排除在其工作过程中铰链变形的所有危险。此外，该铰链的构思允许在弯折机的弯折转轴及铰链的铰接轴之间保持一个恒定的小距离以获得弯折机的最佳功能。
在结合附图阅读了以下实施例的说明后将会更好地理解本发明，附图为图1表示根据本发明的弯折机的第一实施方式的横截面图；图2表示图1所示的弯折机在弯折操作过程中的横截面图，其中放大表示出铰链的细节；图3表示图1中的弯折机的局部的透视图；图4表示根据本发明的弯折机的另一实施方式的横截面图；图5表示图4所示的弯折机的横截面图；图6表示图4及5中所示的弯折机的局部的透视图；图7表示构成图4至6中所示的弯折机的台座的轮廓的横截面图；及图8表示构成图4至6中所示的弯折机的转板的轮廓的横截面图。
具体实施例方式
作为本发明对象的弯折机用总标号1表示，它尤其用于弯折平坯件，如通常金属的薄片、有足够刚性的板材，以便在弯折后保持每个平坯件区段以给定角度的定向。
该弯折机1以公知的方式包括一个与压梁3协同作用的台座2，用于固定一个待弯折的平坯件的一个区段。该固定可借助如图4至6所示的手柄来获得，这些手柄8被保持在可由操作者的手接触到的状态中。该固定也可借助曲柄9与鹅颈管10的协同作用，以将压梁3及台座2保持在彼此紧贴的状态来获得。关于这种装置在下面不再详细描述，因为它们是本领域的熟练技术人员所公知的。
台座2借助一个用总标号5表示的铰链被铰接在一个转板4上。该铰接允许通过转板4及台座2的相对位移使平坯件的固定折角区段相对平坯件的其余部分以操作人员确定的角度定向。
在如图1至3所示的第一类型的弯折机中，在弯折操作时台座2及压梁3保持静止，而转板4被驱动以绕一个通过铰链轴线的枢轴转动，如图1及2中所示。相反地，在图4至6中，转板4保持静止，而台座2及压梁3被驱动以绕一个通过铰链5轴线的枢轴转动。但铰链5的概念将无区别地适用于上述两种类型的弯折机，正如下面将要描述的。
该铰链5由两个分别属于转板4及台座2的铰链部分组成，并且哪一个属于转板及哪一个属于台座是无区别的。在图示的例子中，阴铰链部分属于台座2及用标号6表示，而阳铰链部分属于转板4及用标号7表示。在阴铰链部分6属于台座2的情况下，该铰链部分由一个承窝6A组成，它的横截面具有从一个保持前缘6C延伸出的圆柱形扇段6B形状的轮廓。该保持前缘6C与圆柱形扇段6B限定了承窝6A的一个开口6D。属于转板4的另一铰链部分7呈现大致螺旋圈的形状。该铰链部分7具有从一个保持前缘7B延伸出的圆柱形扇段7A形状的轮廓。通过将大致呈现螺旋圈形状的阳铰链部分7简单地滑入到由阴铰链部分6构成的承窝6A中，便可使铰链部分6及7组装起来。承窝6A总地为纵长形状，及在其纵向至少一个端部是张开的，以便能使另一铰链部分7滑动地导入所述承窝中。由此获得了所述铰链特别容易的组装及拆卸，而不需要操作附加的连接部分或设置附加的固定机构。铰链部分6及7至少通过它们的保持前缘的抓握分别地被这样保持着。
在图示的实施方式中，由一个承窝6A构成的铰链5的阴铰链部分6与台座2构成一体。然而，铰链5的该部分6也可与转板4构成一体，这仍然不脱离本发明的范围。
铰链的各部分6及7最好分别与转板4及台座2整体地制造。为了便于该整体制造，台座2及转板4最好具有一个梁的构型，例如为一个型材。这样，以型材方式的制造将毫无困难地使一个铰链部分与一个台座或转板构成一个整体。每个铰链部分6，7被设置在一个梁角的附近。并且，由一个承窝构成的阴铰链部分对所述梁角缩进地设置，而螺旋圈形式的阳铰链部分对所述梁角凸出地设置。此外，当铰链的一部分滑入到铰链的另一部分中时每个梁的的至少一个面参与引导另一梁。
在图示的实施方式中，属于螺旋圈的保持前缘7B的远端具有与一个圆圈相接的区段，在两个铰链部分6，7组装的状态下该圆圈构成一个枢轴。该保持前缘7B压在承窝的保持前缘上与承窝6A的内部保持支承接触。在图1至3所示的实施例中，属于螺旋圈的保持前缘7B的远端构成一个当铰链工作时绕本身转动的枢轴并压着承窝的保持前缘6C地在承窝的内部保持转动支承接触。
同样地，在图示的实施方式中，螺旋圈的圆柱形扇段7A持久地支承在承窝6A的保持前缘6C上及持久地支承在承窝6A的圆柱形扇段6B上。因此，不管构成该铰链的各部分的角度位置如何，该铰链在所述铰链各部分中同时并持久地包括三个支承接触点。应该指出，在图示的例子中，螺旋圈的圆柱形扇段7A的内部面支承接触在承窝6A的保持前缘6C的外表面上，而该圆柱形扇段7A的外表面支承在承窝6A的圆柱形扇段6B的内表面上。
最后，在图示的两个弯折机的实施方式中，属于台座2的阴铰链部分6的承窝6A的圆柱形扇段6B延伸出一个限位端11，它用于支承在转板4的一部分上，以保证转板4及台座2的原始相对位置始终相同。并且，在图1至3所示的例子中，所述限位端停靠在螺旋圈形状的铰链部分及构成转板4的梁的的其余部分之间的自由空间中，该空间基本具有所述限位端停靠槽的形状。
在图4至6所示的例子中，属于台座2的铰链部分承窝的圆柱形扇段延伸出一个限位端，用于支承在转板4的外表面上，以保证转板4及台座2的水平度，尤其当压梁3下插有待弯折的薄板时。
这种弯折机的工作原理特别简单。只要记住，将待弯折的平坯件插放在压梁3及台座2之间。平坯件的该区段将通过手柄8或曲柄9被固定在台座2及压梁3之间。一旦该区段被固定，转板4或相应的台座2及压梁3的组件将被驱动到绕由铰链5构成的枢轴转动，直至达到根据弯折操作待实现的的角度位置为止。在图1及2的情况下，一旦弯折操作结束，转板4将恢复到其初始位置，即相应于在其重力作用下基本上垂直的位置，这时可将坯件从压梁3-台座2组件中取出。在图4至6所示的压梁的情况下，一旦坯件被弯折，手柄将在所选择的使坯件释放的角度方向上彼此离开，然后压梁3-台座2组件恢复到其初始位置。
权利要求
1.一种弯折机(1)，尤其是用于在一个平坯件如薄片或板材上形成任一角度的定向区段，该弯折机(1)包括至少一个与压梁(3)协同作用的台座(2)，用于固定一个待弯折的平坯件的一个区段，该台座(2)延伸出一个用铰链(5)铰接在台座(2)上的转板(4)，用于通过转板(4)及台座(2)的相对位移使固定的折角区段相对平坯件的其余部以一定角度定向，所述铰链(5)由分别属于转板(4)及台座(2)的两个铰链部分组成，其特征在于阴铰链部分(6)最好与台座(2)作成一体，该铰链部分由一个承窝(6A)组成，它的横截面具有从一个保持前缘(6C)延伸出的圆柱形扇段(6B)形状的轮廓，该保持前缘(6C)与所述圆柱形扇段(6B)限定了承窝(6A)的一个开口(6D)，所述承窝(6A)用于通过简单滑动接收铰链(5)的另一阳铰链部分(7)，该阳铰链部分最好与转板(4)作成一体，该铰链(5)的阳铰链部分(7)呈现大致螺旋圈的形状，其横截面具有从一个保持前缘(7B)延伸出的圆柱形扇段(7A)形状的轮廓，以使得在组装状态，该铰链(5)各部分(6，7)至少通过它们的保持前缘(6C，7B)的抓握相互地被保持着，属于螺旋圈的保持前缘(7B)的远端具有与一个圆圈相接的区段，在铰链(5)的两个部分(6，7)组装的状态下该圆圈构成一个枢轴，该螺旋圈的保持前缘(7B)压在所述承窝的保持前缘(6C)上与该承窝(6A)的内部保持支承接触，而螺旋圈的圆柱形扇段(7A)持久地支承在承窝(6A)的保持前缘(6C)上及持久地支承在承窝(6A)的圆柱形扇段(6B)上，不管构成该铰链的各部分的角度位置如何，这三个支承点同时并持久地保持接触。
2.根据权利要求1的弯折机(1)，其特征在于属于螺旋圈的保持前缘(7B)的远端构成一个当铰链工作时绕本身转动的枢轴并对承窝(6A)的保持前缘(6C)持续地保持转动支承接触。
3.根据权利要求1或2的弯折机(1)，其特征在于台座(2)及转板(4)分别具有一个梁的构型，例如为一个型材，铰链(5)的每个部分(6，7)分别被设置在一个梁角的附近。
4.根据权利要求1至3中一项的弯折机(1)，其特征在于铰链(5)的每个部分(6，7)分别与台座(2)及转板(4)构成一体。
5.根据权利要求1至4中一项的弯折机(1)，其特征在于属于台座(2)的阴铰链部分(6)的承窝(6A)的圆柱形扇段(6B)延伸出一个限位端，它用于支承在转板(4)的一部分上，以保证转板(4)及台座(2)的原始相对位置始终相同。
6.根据权利要求5的弯折机(1)，其特征在于属于台座(2)的阴铰链部分(6)的承窝(6A)的圆柱形扇段(6B)延伸出一个限位端，用于支承在转板(4)的外表面上，以保证转板(4)及台座(2)的水平度，尤其当压梁(3)下插有待弯折的薄板时。
全文摘要
本发明涉及一种弯折机(1)，它包括至少一个与压梁(3)协同作用的台座(2)，用于固定一个待弯折的平坯件的一个区段，该台座(2)延伸出一个用铰链(5)铰接在台座(2)上的转板(4)。该弯折机(1)的特征在于铰链的一部分由一个承窝组成，它的横截面具有从一个保持前缘(6C)延伸出的圆柱形扇段(6B)形状的轮廓，该保持前缘与所述扇段限定了承窝(6A)的一个开口(6D)，所述承窝(6A)用于通过简单滑动接收铰链的另一部分，该铰链部分呈现大致螺旋圈的形状，其横截面具有从一个保持前缘延伸出的圆柱形扇段形状的轮廓。本发明的应用为坯件的弯折。
文档编号B21D5/04GK1394152SQ0180339
公开日2003年1月29日 申请日期2001年1月5日 优先权日2000年1月14日
发明者米歇尔·古博 申请人:迪莫公司