专利名称：一种双头破漆焊接设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及薄钢板焊接设备技术领域，特别是一种可将金属容器漆膜涂层先破开后焊接的双头破漆焊接设备。
背景技术：
目前普遍使用的薄钢板焊接机只能焊接净身铁桶或先将铁桶(罐)涂层表面留空然后再焊接。否则在焊接过程中容易造成假焊或抢火烧黑、击穿等现象，从而会降低产品质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接设备，它能方便地使带漆膜涂层的金属容器先破漆后焊接。
本实用新型的技术解决方案是这样的一种双头破漆焊接设备，包括工作台、焊接电源及电控器，在所述工作台中央设有支承被焊接件的定位盘，该定位盘下方设有动力气缸，其柱塞上端与定位盘固定连接，所述定位盘左、右两侧工作台上分别装有相对的气缸，在左、右气缸的柱塞上各装有一个其外端部能容纳一个外端部布满锋利齿的被焊接件的焊接电极。所述动力气缸通过支架固装在工作台下方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果结构简单、效率高，焊接压力小，产品表面美观，焊接点牢固可靠，质量好。
图1是本实用新型一个实施例的双头破漆焊接设备在焊接前的结构示意图。
图2是图1所示的双头破漆焊接设备在焊接破漆过程的结构示意图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参见图1、图2所示，一种双头破漆焊接设备由焊接电源、电控器以及工作台8、定位盘2、动力气缸6、二个气缸5、二个焊接电极4组成。定位盘2置放在工作台8中央，动力气缸6的柱塞上端与定位盘2下端相连接，动力气缸6下部通过支架7固定在工作台8下方。在定位盘2左、右两侧工作台8上分别装有一个气缸5、该气缸5的柱塞上固装有一个焊接电极4。
本实施例是将两个耳座3焊接在带漆膜的铁桶两对应侧面上。首先将两个外端部带锋利齿的耳座3分别套入左、右焊接电极4上，再将铁桶1放在定位盘2上，起动焊机，使左、右气缸5推动焊接电极4将耳座3同时撞到铁桶1上，参见图2所示。当耳座3压紧铁桶1后，动力气缸6启动，其柱塞带动定位盘2向上移动2-4毫米，从而使耳座3的锋利齿将铁桶1在该部位的漆膜刮开，露出原基铁，此时焊接电阻为最小，只需要很小的焊接压力、焊接电流、电压便可达到产品焊接质量要求，铁桶1和耳座3便可牢固地焊接在一起。上述破漆焊接方式尤其适用于电镀耳座，因为电镀后的耳座齿锋出现钝化，对靠冲击破漆来完成焊接尤为有利，破漆效果特别明显，焊接牢固可靠，产品表面质量优良。
权利要求1.一种双头破漆焊接设备，包括工作台、焊接电源及电控器，其特征在于在所述工作台中央设有支承被焊接件的定位盘，该定位盘下方设有动力气缸，其柱塞上端与定位盘固定连接；所述定位盘左、右两侧工作台上分别装有相对的气缸，在左、右气缸的柱塞上各装有一个其外端部能容纳一个外端部布满锋利齿的被焊接件的焊接电极。
2.根据权利要求1所述的双头破漆焊接设备，其特征在于所述动力气缸通过支架固装在工作台下方。
专利摘要一种双头破漆焊接设备，属于薄钢板焊接设备技术领域。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能方便地使带漆膜涂层的金属容器先破漆后焊接的焊接设备。为此在现有的焊接电源及其电控器基础上，再设有一工作台，其中央放有定位盘，工作台下方装有动力气缸，其柱塞上端与定位盘固接，工作台左右两侧各设一气缸，其柱塞外端装有电极。工作时，将被焊金属容器，如铁桶放在定位盘上，另一被焊件，如耳座应先在外端部冲有若干锋利齿，再放入左、右两个电极内，按预设程序，启动焊机，左、右气缸将耳座压在铁桶身上，动力气缸柱塞带动铁桶上升2－4毫米，实施破漆，然后焊接。破漆焊接过程迅速，效率高，质量好，焊接牢固可靠。
文档编号B23K31/00GK2533976SQ02226258
公开日2003年2月5日 申请日期2002年3月15日 优先权日2002年3月15日
发明者彭海强 申请人:彭海强