专利名称：薄镀层带导向段铰刀的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及金属切削机械加工工具。
二、技术背景目前金属切削机械加工中，孔用铰刀的使用十分广泛。一般来说，成品铰刀在大规模机械加工过程中，刀刃磨损快，铰刀寿命短，极易影响尺寸精度。由于成品铰刀的刃磨比较困难，所以铰刀报废率高，这就使加工成本提高，同时影响工作效率。
本实用新型是这样实现的一种薄镀层带导向段铰刀，由刀杆和尾柄组成，材料为含钨、铬、钒硬质合金，刀杆表面镀有厚度为(0.003～0.005)毫米的氮化钛薄镀层，刀杆上设有导向段和刃部。
由于一般成品铰刀的材料为普通高速钢或铬、钨、钒和硬质合金，用于铰孔时耐磨性差，影响精度，而在刃部表面镀有均匀氮化钛镀层后，刃部耐磨性大大增加，从而延长铰刀寿命，降低加工成本，提高切削效率，同时刀杆上设有导向段能达到提高铰刀加工精度的目的。
图中，1为尾柄，2为导向段，3为引导套，4为夹具体，5为刃部，6为小孔，7为工件。
五、最佳实施方式本实用新型的最佳实施方式由附图给出。
参见
图1，铰刀材料为含铬、钨、钒的硬质合金钢W18Cr4V，尾柄1安装于机床动力头上，其安装锥度为在长度为48.5毫米时，外侧小端直径为Φ8.972毫米，内侧大端直径为Φ12.065毫米。刀杆上设有导向段2和刃部5。刀杆表面镀有厚度为(0.003～0.005)毫米的氮化钛(TiN)薄镀层。刀杆通过安装于夹具体4上的引导套3，由刃部5对工件7上的小孔6进行铰削加工。刃部5的切削直径为Φ4-0.003+0.001，切削深度为4毫米，导向段2的直径为Φ8h5-0.0060，导向长度为35毫米，导向段2与引导套3之间的配合间隙为(0.005～0.02)毫米，尾柄1热处理硬度为HRC42，刃部5热处理硬度为HRC64。由于成品铰刀的刃部5表面有氮化钛薄镀层，使铰刀切削耐磨性增加，同一把铰刀的工作寿命(按切削工件的数量比)可以提高10倍以上，大大降低了加工成本，提高了切削效率，同时由于刀杆上设有导向段2，进一步提高了刀杆的工作稳定性，确保了加工精度。
权利要求1.一种薄镀层带导向段铰刀，由刀杆和尾柄(1)组成，材料为含钨、铬、钒硬质合金，其特征在于刀杆表面镀有厚度为(0.003～0.005)毫米的氮化钛薄镀层，刀杆上设有导向段(2)和刃部(5)。
专利摘要本实用新型涉及金属切削孔用铰刀。一种薄镀层带导向段铰刀，由刀杆和尾柄(1)组成，材料为含钨、铬、钒硬质合金，刀杆表面镀有厚度为(0.003～0.005)毫米的氮化钛薄镀层，刀杆上设有导向段(2)和刃部(5)。由于氮化钛镀层使铰刀刃部的切削耐磨性增加，而导向段又能使刀杆工作稳定性提高，因此可以提高铰刀的工作寿命达10倍以上，从而降低加工成本，提高切削效率和精度。
文档编号B23D77/00GK2574819SQ0226084
公开日2003年9月24日 申请日期2002年10月22日 优先权日2002年10月22日
发明者邵洁 申请人:上海柴油机股份有限公司