专利名称：无尾架正面数控车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属切削机床培训用数控车床。
背景技术：
当前，在对数控车床操作者的前期培训中，使用的是普通数控车床，该车床的车头布置在操作者的左侧，主轴(卧轴)轴线走向是沿操作者的左右向，同时普通数控车床都含有突出的尾架，这样操作者只能在车床的侧面进行操作。然而对于初学者来讲，所有的操作都有一个过程，从生疏到熟练的过程，在这个过程中，操作者的安全是一个必须考虑的重要因素，因为培训用设备的安全性远比生产企业用设备的要求高。由于普通数控车床车头的布置和突出的尾架，车床工作时产生的切屑飞溅方向和初学者操作不当工件飞出的方向，正好对准操作者站立的位置，使得事故发生非常频繁；同时初学时编程的失误是难免的，从而会造成工件与刀具相撞，引起设备的损坏。
发明内容
本实用新型克服了原有培训用数控车床操作时，切屑飞溅与初学者操作不当造成的不安全和机床损害的缺陷，提供了一种无尾架正面数控车床。该无尾架正面数控车床通过将车头布置在操作者正前方和取消尾架的方式，来达到培训者操作的安全性以及避免因操作失误引起的车床损坏的目的。
本实用新型是这样实现的，一种无尾架正面数控车床，包括伺服系统，床身，在床身一端的车头箱，床身上部含导轨，导轨上按有下拖板，下拖板上接有与下拖板运行方向垂直的上拖板，上拖板上含刀架，以及防护罩，防护罩上开有正对车头箱的工作窗口。
上述的一种无尾架正面数控车床，车头箱的主轴、上拖板和下拖板由扭矩控制系统控制。
本实用新型通过将车头箱置于操作者正前方以及取消尾架的方式，使得操作者的操作安全性获得了极大的提高，保证了操作的安全；同时通过增加扭矩控制系统避免了因编程失误造成的设备损坏，提高了设备的使用寿命。
图1为一种无尾架正面数控车床示意图，图2为一种无尾架正面数控车床侧视图。
其中，1为床身，2为车头箱，3为刀架，4为上拖板，5为下拖板，6为防护罩，7为工作窗口。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
由附图给出。
参见图1、图2所示，一种无尾架正面数控车床，包括伺服系统，床身1，在床身1一端的车头箱2，床身1上部含导轨，导轨上按有下拖板5，下拖板5上接有与下拖板5运行方向垂直的上拖板4，上拖板4上含刀架3，以及防护罩6，防护罩6上开有正对车头箱2的工作窗口7；车头箱2的主轴、上拖板4和下拖板5由扭矩控制系统控制。在本实施例中，如果编程失误使刀具与工件相撞，此时车头箱2主轴，上拖板4和下拖板5的工作电流必然增大，扭矩控制系统得到此异常信号后，会终止车头箱2主轴，上拖板4和下拖板5的运动。
经试验证明，本实用新型通过将车头箱置于操作者正前方并取消尾架，同时通过增加扭矩控制系统的方式，在操作者的操作安全性获得提高，保证了操作的安全的同时，避免了因编程失误造成的设备损坏，提高了设备的使用寿命。
权利要求1.一种无尾架正面数控车床，包括伺服系统，床身(1)，在床身(1)一端的车头箱(2)，床身(1)上部含导轨，导轨上按有下拖板(5)，下拖板(5)上接有与下拖板(5)运行方向垂直的上拖板(4)，上拖板(4)上含刀架(3)，以及防护罩(6)，其特征在于防护罩(6)上开有正对车头箱(2)的工作窗口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种无尾架正面数控车床，其特征在于车头箱(2)的主轴、上拖板(4)和下拖板(5)由扭矩控制系统控制。
专利摘要本实用新型涉及金属切削机床培训用数控车床。一种无尾架正面数控车床，包括伺服系统，床身(1)，在床身一端的车头箱(2)，床身上部含导轨，导轨上安有下拖板(5)，下拖板上接有与下拖板运行方向垂直的上拖板(4)，上拖板上含刀架(3)，以及防护罩(6)，其特征在于防护罩上开有正对车头箱的工作窗口(7)；车头箱的主轴、上拖板和下拖板由扭矩控制系统控制。由于本实用新型采用将车头箱置于操作者正前方并取消尾架，同时增加扭矩控制系统的方式，在操作者的操作安全性获得提高，保证了操作的安全的同时，避免了因编程失误造成的设备损坏，提高了设备的使用寿命。
文档编号B23Q15/00GK2611078SQ03230658
公开日2004年4月14日 申请日期2003年4月24日 优先权日2003年4月24日
发明者乌国卿 申请人:上海富安工厂自动化有限公司