专利名称：冷轧酸洗挤干辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷轧机械设备的关键部件，尤其是生产冷轧钢板的传动设备的冷轧酸洗挤干辊。
目前，生产冷轧钢板所用传动机械设备常用的部件酸洗挤干辊，包括出轴栓、轴承档、轴杆、档水圈、辊体。由于轴杆设计成圆柱状，增加成本，同时辊体橡胶层的包胶厚度把握不准，导致酸洗挤干辊挤压冷轧钢板时，冷轧钢板上的酸洗液残渍呈一定角度，切线直接飞溅到轴杆上，长期腐蚀轴杆，影响酸洗挤干辊的使用寿命，另外，档水圈的数量以及档水圈在轴杆上的位置不尽合理，也可使部分残渍外泄，侵蚀传动机械设备的其它部件。
针对以上存在的问题，本实用新型提出了一种冷轧酸洗挤干辊，它既可保持冷轧酸洗挤干辊的使用寿命，又能完全阻隔酸洗液残渍外泄。
本实用新型的目的是这样实现的冷轧酸洗挤干辊包括出轴栓、轴承档、轴杆、档水圈、辊体。辊体截面直径35厘米，辊体长178厘米，由内而外的结构依次为辊芯、辊筒、粘合层、橡胶层。辊芯呈圆柱状，为轴杆的延伸部，占辊筒总长的1/2.5，且套装粘合在辊筒里；橡胶层的包胶厚度为2.5厘米，工作时可降低酸洗液残渍飞溅的切线角度；轴杆为圆台状，长98.5厘米，其外端面与轴承档浑为一体。轴杆由内而外结构依次为轴芯、粘合层，橡胶层。轴杆面呈一定坡度，与轴向的坡角为2°-3°之间，基本与酸洗液残渍飞溅的切线角度一致。档水圈为三对，对称分布套装在两侧轴杆上，第一对档水圈距辊体两端面30厘米，第二对档水圈距第一对档水圈20厘米，第三对档水圈距第二对档水圈也是20厘米。
由于采用上述方案，冷轧酸洗挤干辊工作时，飞溅的酸洗液残渍基本上碰不到轴杆，可保持冷轧酸洗挤干辊的使用寿命，同时三对档水圈适宜距离的设计安排，可完全阻隔酸洗液残渍飞溅至档水圈外，防止冷轧传动机械设备受到腐蚀。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是冷轧酸洗挤干辊结构图。
图2是冷轧酸洗挤干辊轴杆坡角示意图。
图中1出轴栓2轴承档3轴杆4档水圈5辊体6轴芯7粘合层8橡胶层9辊芯10辊筒11轴杆坡角在
图1中，冷轧酸洗挤干辊包括出轴栓1、轴承档2、轴杆3、档水圈4、辊体5。辊体5由内而外的结构依次为辊芯9、辊筒10、粘合层7、橡胶层8，辊芯9为轴杆3的延伸部，套装粘合在辊筒10里。轴杆3为圆台状，其外端面与轴承档2浑为一体，轴承档外端面连接出轴栓1；轴杆3由内而外的结构依次为轴芯6、粘合层7、橡胶层8。档水圈4为三对，对称分布套装在两侧轴杆3上。
图2中，轴杆3面呈一定坡度，与轴向的坡角11为2°-3°之间。
权利要求1.一种冷轧酸洗挤干辊，包括出轴栓、轴承档、轴杆、档水圈、辊体，其中辊体由内而外的结构依次为辊芯、辊筒、粘合层、橡胶层，其特征是所述轴杆为圆台状，轴杆面呈一定坡度；所述档水圈为三对，对称分布套装在两侧轴杆上。
2.根据权利要求1所述冷轧酸洗挤干辊，其特征是所述轴杆面与轴向的坡角为2°-3°之间。
3.根据权利要求1所述冷轧酸洗挤干辊，其特征是所述辊体橡胶层的包胶厚度为2.5厘米。
专利摘要本实用新型公开了一种冷轧酸洗挤干辊,包括出轴栓、轴承档、轴杆、档水圈、轴体。所述轴杆为圆台状,轴杆面呈一定坡度;所述轴杆面与轴向的坡角为2°—3°之间,所述辊体橡胶层的包胶厚度2.5厘米,可保持本实用新型的使用寿命;所述档水圈为三对,对称分布套装在两侧轴杆上,可完全阻隔酸洗液残渍飞溅至档水圈外,防止冷轧传动机械设备受到腐蚀。
文档编号B21B45/02GK2423974SQ00219900
公开日2001年3月21日 申请日期2000年4月7日 优先权日2000年4月7日
发明者焦建 申请人:焦建