专利名称：螺纹滑丝修配工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接螺纹切削工具，特别是一种当内螺纹松动、摩擦脱扣的螺纹滑丝修配工具。
背景技术：
在日用五金和轻工业中，部件和零件以及机器之间上多用螺丝或螺钉连接，由于热涨冷缩、振动或机器的运转，特别是象汽车、火车、飞机或轮船以及农用机械等更容易使螺丝脱落，严重时会造成惨重的代价。在日常生活中，修理各种滑丝螺纹时，由于零件和部件或机器不易拆卸，手钻扩眼不好掌握等问题，往往造成维修人员修理困难，给使用人员带来不便和麻烦。本人在实际维修过程中，常常遇到这样的问题，而且有些特殊另部件的螺纹滑丝无法修配，返修率很高而得不到解决。
发明内容
本实用新型基于上述情况，解决目前在标准螺孔和标准螺纹被损坏时，所用螺孔和螺纹无法使另部件之间固定连接的问题，并提供一种螺纹滑丝修配工具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，包括带有螺纹并加下内孔螺纹的标准连接螺纹工具，其外形似一“螺栓”，并沿轴向开设沟槽以形成切削刃，在一端头设置旋转手柄并开有圆孔。其中所述的螺纹滑丝修配工具的螺纹内径是大于标准螺纹内径的0.5～2.5毫米；所述的沿轴向开有沟槽以形成切削刃的工具是锥形体切削刃工具；所述的沿轴向开有沟槽以形成切削刃的工具是圆柱体切削刃工具；所述的沿轴向开有沟槽以形成切削刃的工具是开有三道沟槽的锥形体切削刃工具；所述的沿轴向开有沟槽以形成切削刃的工具是开有三道沟槽的圆柱体切削刃工具；所述的旋转手柄是本体的一端头为两面体，周边为椭圆形的中间开有圆孔的旋转手柄；并有与螺纹滑丝修配工具修配后的内螺纹孔相配套的锥体螺丝或圆柱体螺丝。
本实用新型通过实施上述技术方案，有如下的优点和积极效果该滑丝修配工具突出的特点在于当连接部位既不便拆卸，也不能使用比原来大一个规格的螺丝连接时，显得尤为重要而不可替代。在日常生活中，修理各种滑丝螺纹时，由于零件和部件或机器不易拆卸，手钻扩眼不好掌握或者不可使用时，用本螺纹滑丝修配工具可方便地将螺纹修复紧固，省时、省力，简单方便，而且随时随地携带修配，是一种修配滑丝的实用工具。
图1是螺纹滑丝修配工具的外形结构示意图具体实施方式
本实用新型螺纹滑丝修配工具的材质为工具钢，并使用与标准连接螺纹、螺孔相同的、外型似一“螺栓”的工具，沿轴向开设沟槽以形成切削刃。在端头设置旋转手柄，并在手柄中间开有圆孔。其中所述的螺纹滑丝修配工具的螺纹内径是大于标准螺纹内径的0.5～2.5毫米；所述的沿轴向开有沟槽以形成切削刃的工具是锥形体或者是圆柱体的切削刃工具；所述的沿轴向开有沟槽以形成切削刃的工具是开有三道沟槽的锥形体或者是圆柱体的切削刃工具；所述的旋转手柄是本体的一端头制做成便于旋转的两面体，周边为椭圆形的中间开有便于携带圆孔的旋转手柄，并有与螺纹滑丝修配工具修配后的内螺纹相配套的锥形体螺丝或圆柱体螺丝。
权利要求1.螺纹滑丝修配工具，包括带有螺纹并加工内孔螺纹的标准连接螺纹工具，其特征在于该螺纹滑丝修配工具的外形似一“螺栓”，并沿轴向开有沟槽以形成切削刃，其一端头为旋转手柄并设有圆孔。
2.根据权利要求1所述的螺纹滑丝修配工具，其特征是所述的螺纹滑丝修配工具的螺纹内经是大于标准螺纹内经的0.5～2.5毫米。
3.根据权利要求1所述的螺纹滑丝修配工具，其特征是所述的沿轴向开有沟槽，以形成切削刃的工具是锥形体切销刃工具。
4.根据权利要求1所述的螺纹滑丝修配工具，其特征是所述的沿轴向开有沟槽，以形成切削刃的工具是圆柱体切削刃工具。
5.根据权利要求3所述的螺纹滑丝修配工具，其特征是所述的沿轴向开有沟槽，以形成切削刃的工具是开有三道沟槽的锥形体切削刃工具。
6.根据权利要求4所述的螺纹滑丝修配工具，其特征是所述的沿轴向开有沟槽，以形成切削刃的工具是开有三道沟槽的圆柱体切削刃工具。
7.根据权利要求1所述的螺纹滑丝修配工具，其特征是所述的旋转手柄是本体的一端头制成两面体，周边为椭圆形的中间开有圆孔的旋转手柄。
8.根据权利要求1所述的螺纹滑丝修配工具，其特征是与螺纹滑丝修配工具修配后的内螺纹孔相配套的锥形体螺丝或圆柱体螺丝。
专利摘要本实用新型提供了一种螺纹滑丝修配工具，其特点在于使用外形似一“螺栓”并与标准连接螺纹相同，沿轴向开设沟槽以形成切削刃，端头本体设为两面体旋转手柄，周边为椭圆形而中间开有圆孔，且螺纹的内径大于标准螺纹内径的0.5～2.5毫米，其切削刃是锥形体或者是圆柱体，并有与螺纹滑丝修配工具修配后的内螺纹孔相配套的锥体螺丝或圆柱体螺丝。在当连接部位既不便拆卸，也不能使用比原来大的螺丝连接时，这时显得尤为重要而不可替代，在日常生活中，用本螺纹滑丝修配工具可方便地将螺纹修复紧固，省时、省力，简单方便，而且随时随地携带修配，是一种修配螺纹滑丝的实用工具。
文档编号B23G5/06GK2691762SQ0326909
公开日2005年4月13日 申请日期2003年7月17日 优先权日2003年7月17日
发明者刘红杰, 刘华育 申请人:刘红杰