一种双钩箍筋机用压料装置制造方法

文档序号:31645阅读:234来源:国知局
专利名称:一种双钩箍筋机用压料装置制造方法
【专利摘要】一种双钩箍筋机用压料装置,包括机架和冲压平台,冲压平台上设有用于卡设固定待弯折长条形钢筋的工位槽,工位槽的上方设有一个由驱动装置驱动的拉杆,该拉杆的底端连接有一个冲头,冲头的底端固定有一个用于将长条形钢筋两端沿冲压弯折的压头,U型压头的内凹部还设置有一个校直装置,拉杆能够在驱动装置的驱动下带动冲头在滑轨上上下滑动,进而带动压头向下冲压,完成对工位槽内长条形钢筋的弯折作业;校直装置包括设置在U型压头内凹部的一个冲销,该冲销的底端呈平台形,冲销的顶端还连接有一个用于缓冲应力的弹簧。本实用新型通过冲头、压头及校直装置的设置,可一次性完成直线型钢筋的弯折工作,工序简单,弯折效果好。
【专利说明】一种双钩箍筋机用压料装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程机械设备【技术领域】,具体的说是一种双钩箍筋机用可将钢筋弯折为平直U型的钢筋压料装置。

【背景技术】
[0002]随着建筑领域混凝土的大量使用,为了满足斜截面抗剪强度,混凝土结构中需要各种不同的钢筋弯曲结构,一般来讲,箍筋分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。此外,为了加强钢筋与混凝土的结合力,受力筋为光圆钢筋时端头要设置弯钩,随着技术的发展,弯钩工序已经广泛应用于箍筋机进行加工,但是多数箍筋机在进行弯折作业过程中,由于直线型钢筋在两端弯折时中部易受应力作用而向上拱起,造成弯折工作工序复杂,必要时还需要人工进行钢筋中部的手工校直工作,不仅费时费力,浪费时间,还增加了成本。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种双钩箍筋机用压料装置,其通过冲头、压头及校直装置的设置,可一次性完成直线型钢筋的弯折工作,工序简单,弯折效果好。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种双钩箍筋机用压料装置,包括机架和设置在机架上的冲压平台,冲压平台上设有用于卡设固定待弯折长条形钢筋的工位槽,所述工位槽的上方竖直设置有一个由驱动装置驱动的拉杆,该拉杆的底端通过一个球头连接装置连接有一个冲头,冲头的底端固定连接有一个用于将长条形钢筋两端沿冲压平台边缘向下冲压弯折的压头,所述的压头呈开口向下的U型,且其内凹部的形状与钢筋弯折后的形状一致,U型压头的内凹部还设置有一个校直装置,所述的机架上竖直设置有滑轨,所述的拉杆能够在驱动装置的驱动下带动冲头在滑轨上上下滑动,进而带动压头向下冲压,完成对工位槽内长条形钢筋的弯折作业;
[0005]所述的校直装置包括设置在U型压头内凹部中心的一个冲销,该冲销的底端呈平台形,其顶端向上延伸并穿设在U型压头的顶板上,所述冲销的顶端还连接有一个用于缓冲应力、保证钢筋中段平直的弹簧。
[0006]所述的冲头呈开口向上的U型,且球头连接装置深入U型冲头的内凹部连接至其底部横板上。
[0007]所述的滑轨设置在冲头的两侧,且滑轨通过螺钉固定在机架上。
[0008]所述的冲头和压头通过螺栓固定连接在一起。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型结构简单、操作方便,可将钢筋放置在压料机构的工位槽上,利用驱动装置带动压头向下冲压的剪切力对钢筋进行弯折作业,U型压头内校直装置的设置,能够在压头冲压的过程中,利用弹簧的弹力缓冲钢筋弯折后顶部所受到的挤压弯折应力,进行使冲销向下作用,保证钢筋弯折后顶部的平直。装置整体工作效率高、实用效果好,大大节约了折弯的工序,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

【附图说明】

[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图示标记:1、钢筋,2、拉杆,3、球头连接装置,4、冲头,5、压头,6、滑轨,7、冲销,8、
弹簧,9、螺栓。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明:
[0014]一种双钩箍筋机用压料装置,包括机架和设置在机架上的冲压平台,冲压平台上设有用于卡设固定待弯折长条形钢筋I的工位槽,所述工位槽的上方竖直设置有一个由驱动装置驱动的拉杆2,该拉杆2的底端通过一个球头连接装置3连接有一个冲头4,冲头4的底端固定连接有一个用于将长条形钢筋I两端沿冲压平台边缘向下冲压弯折的压头5,所述的压头5呈开口向下的U型,且其内凹部的形状与钢筋I弯折后的形状一致,U型压头5的内凹部还设置有一个校直装置,所述的机架上竖直设置有滑轨6,所述的拉杆2能够在驱动装置的驱动下带动冲头4在滑轨6上上下滑动,进而带动压头5向下冲压,完成对工位槽内长条形钢筋I的弯折作业;
[0015]所述的校直装置包括设置在U型压头5内凹部中心的一个冲销7,该冲销7的底端呈平台形,其顶端向上延伸并穿设在U型压头5的顶板上,所述冲销7的顶端还连接有一个用于缓冲应力、保证钢筋I中段平直的弹簧8。
[0016]所述的冲头4呈开口向上的U型,且球头连接装置3深入U型冲头4的内凹部连接至其底部横板上。
[0017]所述的滑轨6设置在冲头4的两侧,且滑轨6通过螺钉固定在机架上。
[0018]所述的冲头4和压头5通过螺栓9固定连接在一起。
[0019]本实用新型的一种双钩箍筋机用压料装置在具体工作时,操作工人将待弯折加工的钢筋放置在箍筋机的下料装置内,钢筋会沿着下料装置滑入只能容置一根钢筋的弯折工位槽内,该工位槽能够对钢筋起到担架和卡设、限制作用。此时,启动驱动装置的开关,驱动装置的输出轴带动拉杆杆上下作用,拉杆的末端为一个球头连接装置,即拉杆末端的球头设置在开口向上的U型冲头的底部横板上安装的球头套内,U型冲头的两侧均设置有轨道,且U型冲头能够在轨道上上下滑动。冲头的下方通过螺栓连接有一个开口向下的U型压头,U型压头向下冲压使长条形钢筋弯折成与U型压头内凹部相配合的U型结构。为了防止钢筋在弯折时,两端向下施加弯力,中部会因挤压应力作用向中部拱起弯曲,装置设置了校直装置,校直装置的弹簧设置在压头顶端、冲头内部的一个腔体内,其在钢筋弯折时缓冲冲销向上的压力,并将弹力作用于钢筋顶部,防止钢筋顶部拱起。
[0020]本实用新型结构简单、实用效果好,节约了弯折工序,提高了生产效率,保证了生产的持续稳定进行,适合推广使用。
【权利要求】
1.一种双钩箍筋机用压料装置,包括机架和设置在机架上的冲压平台,冲压平台上设有用于卡设固定待弯折长条形钢筋(I)的工位槽,其特征在于:所述工位槽的上方竖直设置有一个由驱动装置驱动的拉杆(2 ),该拉杆(2 )的底端通过一个球头连接装置(3 )连接有一个冲头(4),冲头(4)的底端固定连接有一个用于将长条形钢筋(I)两端沿冲压平台边缘向下冲压弯折的压头(5),所述的压头(5)呈开口向下的U型,且其内凹部的形状与钢筋(I)弯折后的形状一致,U型压头(5)的内凹部还设置有一个校直装置,所述的机架上竖直设置有滑轨(6),所述的拉杆(2)能够在驱动装置的驱动下带动冲头(4)在滑轨(6)上上下滑动,进而带动压头(5)向下冲压,完成对工位槽内长条形钢筋(I)的弯折作业; 所述的校直装置包括设置在U型压头(5)内凹部中心的一个冲销(7),该冲销(7)的底端呈平台形,其顶端向上延伸并穿设在U型压头(5)的顶板上,所述冲销(7)的顶端还连接有一个用于缓冲应力、保证钢筋(I)中段平直的弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种双钩箍筋机用压料装置,其特征在于:所述的冲头(4)呈开口向上的U型,且球头连接装置(3 )深入U型冲头(4)的内凹部连接至其底部横板上。3.根据权利要求1所述的一种双钩箍筋机用压料装置,其特征在于:所述的滑轨(6)设置在冲头(4 )的两侧,且滑轨(6 )通过螺钉固定在机架上。4.根据权利要求1所述的一种双钩箍筋机用压料装置,其特征在于:所述的冲头(4)和压头(5)通过螺栓(9)固定连接在一起。
【文档编号】B21F1-00GK204294822SQ201420729834
【发明者】张旭平, 贾亚锋, 孙亚宾 [申请人]汝州郑铁三佳水泥制品有限公司
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