电极丝导向装置制造方法

文档序号:31544阅读:199来源:国知局
专利名称:电极丝导向装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电极丝导向装置,由穿丝喷流部分与固定部分组成,穿丝喷流部分设有钨合金导向块、穿丝沟槽和进液孔,所述钨合金导向块上设有对应于穿丝沟槽的导向槽,导向槽的槽口与穿丝沟槽的槽底相通,钨合金导向块工作液喷孔,进液孔与机床的工作液循环系统连通。设计巧妙,结构小巧,设有与导向槽的槽口相通的穿丝沟槽,使用时电极丝从槽口直接滑入导向槽中,穿丝方便,降低人为因素的影响,提高了工作效率;设有工作液喷孔,工作时,将工作液循环系统的高压工作液喷向工件的加工面,提高工件加工面的质量以及利于延长电极丝的使用效能,由于将工作液喷孔集合在钨合金导向块上,结构紧凑,利于构件多功能、小型化,成本低,易于实现。
【专利说明】电极丝导向装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电火花线切割机床的【技术领域】,具体为一种电极丝导向装置。

【背景技术】
[0002]电火花线切割机床在工作时,电极丝通过不断运丝和脉冲放电对工件进行放电蚀除加工,这过程中,电极丝自身也产生损耗,一般在单次安装对工件加工完毕后,就需更换新的,以保证对工件的加工质量;电极丝的更换安装的过程也叫穿丝,以往技术的导向装置(也叫机头)结构不够合理,穿丝操作对人工的技能要求高,更换时间长,不利于提高工作效率。
[0003]机床对工件加工时,常存在各种“断丝”状况,其中,由于放电过程中,产生的加工肩是造成断丝的因素之一;有加工肩搭桥而成,或两极上相对突出的尖点偶尔相遇而形成的微短路状态具有较大的接触电阻;由于电极丝运动,这种微短路很容易被拉开形成火花放电,故此时脉冲电源输入到加工间隙的能量密度远大于正常加工时,使得电极丝的黏着部位产生脉冲能量集中释放,导致电极丝产生裂纹,从而可能造成断丝,因此加工过程中必须冲走这些微粒。
[0004]因此,如何使工作液更好喷进割缝、有效的冲走固体微粒,更好的改善冲刷状况,同时利于电极丝得到良好的冷却而不引起烧丝,系目前导向装置存在的需改良的空间。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于,针对上述不足,提供一种用于电火花线切割机床上、结构合理、电极丝穿丝方便和工作液喷射效果好,电极丝不易断丝的电极丝导向装置。
[0006]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种电极丝导向装置,包括供电极丝穿过的穿丝喷流部分、与穿丝喷流部分相连接的固定部分组成,所述穿丝喷流部分上设有钨合金导向块、穿丝沟槽和进液孔,所述钨合金导向块上设有对应于穿丝沟槽下方的导向槽,导向槽的槽口与穿丝沟槽的槽底相通,钨合金导向块设有多个分别与所述进液孔连通的工作液喷孔,进液孔与机床的工作液循环系统连通。
[0007]所述穿丝喷流部分呈方形体状,所述钨合金导向块设在穿丝喷流部分的第一侧面上,所述穿丝沟槽设在穿丝喷流部分的第二侧面上,所述进液孔设在穿丝喷流部分的第三侧面上。
[0008]所述穿丝喷流部分还设有至少两个的第一安装孔,所述安装孔对称设在穿丝喷流部分的第四侧面和第五侧面上。
[0009]所述工作液喷孔呈V型分布在第一侧面上,位于导向槽的下方及两侧的位置。
[0010]所述导向槽的槽口宽度尺寸大于穿丝沟槽的槽底宽度尺寸。
[0011]所述导向槽的横截面呈“V”型。
[0012]所述固定部分上设有第二安装孔。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型的设计巧妙,结构小巧,设有穿丝沟槽,穿丝沟槽的槽底与导向槽的槽口相通,电极丝安装使用时,从穿丝沟槽的槽口直接滑入导向槽中与导向槽接触,穿丝方便,降低人为因素的影响,利于提高工作效率;钨合金导向块设有工作液喷孔,工作时,将来自工作液循环系统的高压工作液喷向工件的加工面,用于提高工件加工面的质量以及利于延长电极丝的使用效能,由于将工作液喷孔集合在钨合金导向块上,结构紧凑,利于构件多功能、小型化,成本低,易于实现。
[0014]下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。

【附图说明】

[0015]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0016]图2是图1的背面结构示意图。

【具体实施方式】
[0017]参见图1和图2,本实施例提供的一种电极丝导向装置,包括供电极丝穿过的穿丝喷流部分1、与穿丝喷流部分I相连接的固定部分2组成,所述穿丝喷流部分I上设有钨合金导向块3、穿丝沟槽11和进液孔12,所述钨合金导向块3上设有对应于穿丝沟槽11下方的导向槽31,导向槽31的槽口与穿丝沟槽11的槽底相通,钨合金导向块3设有多个分别与所述进液孔12连通的工作液喷孔32,进液孔12与机床的工作液循环系统(图中未示)连通;设有穿丝沟槽11,穿丝沟槽11的槽底与导向槽31的槽口相通,电极丝安装使用时,从穿丝沟槽11的槽口直接滑入导向槽31中与导向槽31接触,穿丝方便;钨合金导向块3设有工作液喷孔32,工作时,将来自工作液循环系统的高压工作液喷向工件的加工面,用于提高工件加工面的质量以及利于延长电极丝的使用效能,由于将工作液喷孔32集合在钨合金导向块3上,结构紧凑,利于构件多功能、小型化。
[0018]优选的,所述导向槽31的槽口宽度尺寸大于穿丝沟槽11的槽底宽度尺寸,穿丝沟槽11呈槽口宽逐渐向槽底收窄状,所述导向槽31的横截面呈“V”型,该结构利于电极丝滑入安装的同时,不易滑出穿丝沟槽11。
[0019]优选的,所述穿丝喷流部分I呈方形体状,所述钨合金导向块3设在穿丝喷流部分I的第一侧面上,所述穿丝沟槽11设在穿丝喷流部分I的第二侧面上,所述进液孔12设在穿丝喷流部分I的第三侧面上,进液孔12通过连接管与机床的工作液循环系统连通,用于将来自工作液循环系统的高压工作液流通向工作液喷孔32,结构简洁,易于实现。
[0020]优选的,所述穿丝喷流部分I设有四个第一安装孔13,两对称对应设在穿丝喷流部分I的第四侧面和第五侧面上,四个第一安装孔13用于电极丝导向装置与安装体连接稳固,提升在受到大的外作用力时的稳固性与形变小。
[0021]优选的,所述工作液喷孔32呈V型分布在第一侧面上,位于导向槽31的下方及两侧的位置,结构合理,利于从工作液喷孔32喷出的工作液形成水柱包住电极丝,使工作液更好喷进割缝、有效的冲走固体微粒,更好的改善冲刷状况,同时利于电极丝得到良好的冷却而不引起烧丝。
[0022]优选的,所述固定部分2上设有第二安装孔21,用于加强电极丝导向装置与安装体的连接稳固。
[0023]以上【具体实施方式】仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关【技术领域】的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【权利要求】
1.一种电极丝导向装置,其特征在于,包括供电极丝穿过的穿丝喷流部分、与穿丝喷流部分相连接的固定部分组成,所述穿丝喷流部分上设有钨合金导向块、穿丝沟槽和进液孔,所述钨合金导向块上设有对应于穿丝沟槽下方的导向槽,导向槽的槽口与穿丝沟槽的槽底相通,钨合金导向块设有多个分别与所述进液孔连通的工作液喷孔,进液孔与机床的工作液循环系统连通。2.如权利要求1所述电极丝导向装置,其特征在于,所述穿丝喷流部分呈方形体状,所述钨合金导向块设在穿丝喷流部分的第一侧面上,所述穿丝沟槽设在穿丝喷流部分的第二侧面上,所述进液孔设在穿丝喷流部分的第三侧面上。3.如权利要求2所述电极丝导向装置,其特征在于,所述穿丝喷流部分还设有至少两个的第一安装孔,所述安装孔对称设在穿丝喷流部分的第四侧面和第五侧面上。4.如权利要求2所述电极丝导向装置,其特征在于,所述工作液喷孔呈V型分布在第一侧面上,位于导向槽的下方及两侧的位置。5.如权利要求4所述电极丝导向装置,其特征在于,所述导向槽的槽口宽度尺寸大于穿丝沟槽的槽底宽度尺寸。6.如权利要求5所述电极丝导向装置,其特征在于,所述导向槽的横截面呈“V”型。7.如权利要求1所述电极丝导向装置,其特征在于,所述固定部分上设有第二安装孔。
【文档编号】B23H7-36GK204295082SQ201420729386
【发明者】李存震 [申请人]东莞威耀数控设备有限公司
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