新型数控式多方位操作的水龙头加工机械的制作方法
专利名称:新型数控式多方位操作的水龙头加工机械的制作方法
【专利摘要】新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，包括：套筒、传动联动轴、电机、电机控制器、串口、通信模块、散热板栅、散热风扇、控制器、电源、电磁继电器、伺服电机、丝杠、底座、工作台、夹具、光栅尺、钻孔钻头、攻丝钻头、红外传感器、换刀旋钮、换刀轮组、固定轴转换扳手、手动扳手、纵向定位轴，本实用新型提供了一种新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，设计合理，结构简单、具有运作高效、操作简单、实用性强等优点，克服了现今市场上的一体式水龙头加工机械往往需要人工操作，且不能较好的兼容生产线的工作方式，生产效率低的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。
【专利说明】
新型数控式多方位操作的水龙头加工机械
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，属于水龙头加工机械设计应用领域。
【背景技术】
[0002]在使用常规的机床进行水龙头加工过程中由于针对性不强，造成生产效率底下，诸如换刀等操作较为繁琐，往往需要多台机床联合使用才能完成水龙头的加工工作;使用自动化机械(如数控加工中心)进行加工往往由于自动化机械的不匹配使这种生产方式不适用于大规模的生产中。
[0003]为此，设计一种新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，该装置自动化程度高，操作简单方便，与各种生产线有较好的兼容性，且精度高、稳定性好、安全性较好，能够较好的在水龙头加工生产过程中使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型数控式多方位操作的水龙头加工机械。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，包括:套筒、传动联动轴、电机、电机控制器、串口、通信模块、散热板栅、散热风扇、控制器、电源、电磁继电器、伺服电机、丝杠、底座、工作台、夹具、光栅尺、钻孔钻头、攻丝钻头、红外传感器、换刀旋钮、换刀轮组、固定轴转换扳手、手动扳手、纵向定位轴，其特征在于:数控式多方位操作的水龙头加工机械的电机控制器连接电机，电机通过传动联动轴连接钻孔钻头与攻丝钻头，换刀旋钮连接换刀轮组，转换扳手连接手动扳手，夹具上安装光栅尺，钻孔钻头上安装红外传感器，电机控制器工作控制电机进行作业，电机工作后产生的动力通过传动联动轴带动钻孔钻头和攻丝钻头对下方固定好的钻头进行加工，旋动换刀旋钮带动换刀轮组对钻头进行切换，操作转换扳手控制手动扳手进行相应的手动作业，光栅尺工作对夹具送入的工件进行定位，红外传感器作业对钻孔钻头作业的工件检测钻孔加工位置;伺服电机通过丝杠连接安装在底座上的工作台，套筒连接纵向定位轴，串口通过通信模块连接控制器，主控箱中安装散热风扇，主控箱表面安装散热板珊，电源连接电磁继电器，伺服电机工作后产生的动力通过丝杆带动安装在底座上的工作台运动至相应的位置，套筒作业通过纵向定位轴进行纵向定位，串口输入新信号信息后通过通信模块传输至控制器进行分析处理，散热风扇工作对主控箱进行散热降温作业，散热板珊的工作使主控箱进行气体的对流，电源工作产生的电路通过电磁继电器进行保护。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过内部程序自动化的进行水龙头的钻孔、攻丝操作；通过光栅尺和红外传感器高精度的定位水龙头的位置，避免因为定位不准造成的产品良品率的下降；通过模式手柄切换自动工作模式和手动工作模式，增加了装置的在生产中的柔性;在电路过流或短路时通过电磁继电器及时切断电路，保护设备安全;通过散热风扇进行降温，并由表面的散热板珊进行气体对流，保障里面的元器件都工作在常温状态，提高其使用寿命;通过丝杠调节装置的位置。
【附图说明】
[0007]图1为新型数控式多方位操作的水龙头加工机械。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型数控式多方位操作的水龙头加工机械作进一步说明。
[0009]图丨中，丨一套筒，2—传动联动轴，3—电机，4一电机控制器，5—串口，6—通信模块，7—散热板栅，8—散热风扇，9一控制器，1—电源，11 一电磁继电器，12—伺服电机，13—丝杠，26—底座，25—工作台，24—夹具，23—光栅尺，22—钻孔钻头，21—攻丝钻头，20—红外传感器，19 一换刀旋钮，18—换刀轮组，17—固定轴，16—转换扳手，15—手动扳手，14一纵向定位轴。
[0010]数控式多方位操作的水龙头加工机械的套筒I与纵向定位轴14进行纵向定位。串口 5与控制器9通过内部程序自动化的进行水龙头的钻孔、攻丝操作。光栅尺23和红外传感器20高精度的定位水龙头的位置，避免因为定位不准造成的产品良品率的下降。转换扳手16通过模式手柄切换自动工作模式和手动工作模式，增加了装置的在生产中的柔性。电磁继电器11及时切断电路，保护设备安全。散热风扇8进行降温，并由表面的散热板珊7进行气体对流，保障里面的元器件都工作在常温状态，提高其使用寿命。丝杠13调节装置的位置。电机3工作产生动力。电机控制器4对电机进行控制。通信模块6对信号信息进行传输。电源10为装置提供所需的电能。伺服电机12工作产生动力。固定轴17对装置中的部件进行固定。工作台25为装置的工作平台。底座26为装置的基底。
[0011 ]数控式多方位操作的水龙头加工机械的电机控制器4连接电机3，电机3通过传动联动轴2连接钻孔钻头22与攻丝钻头21，换刀旋钮19连接换刀轮组18，转换扳手16连接手动扳手15，夹具24上安装光栅尺23，钻孔钻头22上安装红外传感器20;伺服电机12通过丝杠13连接安装在底座26上的工作台25，套筒I连接纵向定位轴14，串口 5通过通信模块6连接控制器9，主控箱中安装散热风扇8，主控箱表面安装散热板珊7，电源10连接电磁继电器11。
[0012]在使用时通过夹具24将待加工的水龙头固定在加工位置，然后电机3带动传动联动轴2带动钻孔钻头22和攻丝钻头21对下方固定好的钻头进行加工，钻头的切换通过旋动换刀旋钮19带动换刀轮组18进行，完成这个加工的过程。装置的转换扳手16切换至自动模式时，主控箱对装置进行操作，电源10对控制箱进行供电，装置通过夹具24内的光栅尺23对送入工件进行定位，控制夹具24加紧，并通过红外传感器20检测工件的钻孔加工位置。当转换扳手切换到手动模式时，可以通过手动扳手15操作加工工件的进给运动。装置可以通过自动控制系统控制伺服电机12带动丝杠13控制工作台25的位置，可以通过套筒I和纵向定位轴14进行纵向定位。装置的控制箱内安装有控制器9，控制器通过电源10进行供电，并可以通过电机控制器4控制电机3。装置的主控箱内的散热板栅7和散热风扇8对控制部分进行散热，有效降低装置的温度，保证装置的稳定性。装置的供电部分安装有电磁继电器11，当电路过载时及时切断电路供应，保护电路安全。
[0013]本实用新型提供了一种新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，设计合理，结构简单、具有运作高效、操作简单、实用性强等优点，克服了现今市场上的一体式水龙头加工机械往往需要人工操作，且不能较好的兼容生产线的工作方式，生产效率低的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。
【主权项】
1.新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，包括:套筒、传动联动轴、电机、电机控制器、串口、通信模块、散热板栅、散热风扇、控制器、电源、电磁继电器、伺服电机、丝杠、底座、工作台、夹具、光栅尺、钻孔钻头、攻丝钻头、红外传感器、换刀旋钮、换刀轮组、固定轴转换扳手、手动扳手、纵向定位轴，其特征在于:数控式多方位操作的水龙头加工机械的电机控制器连接电机，电机通过传动联动轴连接钻孔钻头与攻丝钻头，换刀旋钮连接换刀轮组，转换扳手连接手动扳手，夹具上安装光栅尺，钻孔钻头上安装红外传感器，电机控制器工作控制电机进行作业，电机工作后产生的动力通过传动联动轴带动钻孔钻头和攻丝钻头对下方固定好的钻头进行加工，旋动换刀旋钮带动换刀轮组对钻头进行切换，操作转换扳手控制手动扳手进行相应的手动作业，光栅尺工作对夹具送入的工件进行定位，红外传感器作业对钻孔钻头作业的工件检测钻孔加工位置;伺服电机通过丝杠连接安装在底座上的工作台，套筒连接纵向定位轴，串口通过通信模块连接控制器，主控箱中安装散热风扇，主控箱表面安装散热板珊，电源连接电磁继电器，伺服电机工作后产生的动力通过丝杆带动安装在底座上的工作台运动至相应的位置，套筒作业通过纵向定位轴进行纵向定位，串口输入新信号信息后通过通信模块传输至控制器进行分析处理，散热风扇工作对主控箱进行散热降温作业，散热板珊的工作使主控箱进行气体的对流，电源工作产生的电路通过电磁继电器进行保护。
【文档编号】B23P23/02GK205703228SQ201620283109
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】郭敏强
【申请人】郭敏强
【专利摘要】新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，包括：套筒、传动联动轴、电机、电机控制器、串口、通信模块、散热板栅、散热风扇、控制器、电源、电磁继电器、伺服电机、丝杠、底座、工作台、夹具、光栅尺、钻孔钻头、攻丝钻头、红外传感器、换刀旋钮、换刀轮组、固定轴转换扳手、手动扳手、纵向定位轴，本实用新型提供了一种新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，设计合理，结构简单、具有运作高效、操作简单、实用性强等优点，克服了现今市场上的一体式水龙头加工机械往往需要人工操作，且不能较好的兼容生产线的工作方式，生产效率低的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。
【专利说明】
新型数控式多方位操作的水龙头加工机械
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，属于水龙头加工机械设计应用领域。
【背景技术】
[0002]在使用常规的机床进行水龙头加工过程中由于针对性不强，造成生产效率底下，诸如换刀等操作较为繁琐，往往需要多台机床联合使用才能完成水龙头的加工工作;使用自动化机械(如数控加工中心)进行加工往往由于自动化机械的不匹配使这种生产方式不适用于大规模的生产中。
[0003]为此，设计一种新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，该装置自动化程度高，操作简单方便，与各种生产线有较好的兼容性，且精度高、稳定性好、安全性较好，能够较好的在水龙头加工生产过程中使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型数控式多方位操作的水龙头加工机械。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，包括:套筒、传动联动轴、电机、电机控制器、串口、通信模块、散热板栅、散热风扇、控制器、电源、电磁继电器、伺服电机、丝杠、底座、工作台、夹具、光栅尺、钻孔钻头、攻丝钻头、红外传感器、换刀旋钮、换刀轮组、固定轴转换扳手、手动扳手、纵向定位轴，其特征在于:数控式多方位操作的水龙头加工机械的电机控制器连接电机，电机通过传动联动轴连接钻孔钻头与攻丝钻头，换刀旋钮连接换刀轮组，转换扳手连接手动扳手，夹具上安装光栅尺，钻孔钻头上安装红外传感器，电机控制器工作控制电机进行作业，电机工作后产生的动力通过传动联动轴带动钻孔钻头和攻丝钻头对下方固定好的钻头进行加工，旋动换刀旋钮带动换刀轮组对钻头进行切换，操作转换扳手控制手动扳手进行相应的手动作业，光栅尺工作对夹具送入的工件进行定位，红外传感器作业对钻孔钻头作业的工件检测钻孔加工位置;伺服电机通过丝杠连接安装在底座上的工作台，套筒连接纵向定位轴，串口通过通信模块连接控制器，主控箱中安装散热风扇，主控箱表面安装散热板珊，电源连接电磁继电器，伺服电机工作后产生的动力通过丝杆带动安装在底座上的工作台运动至相应的位置，套筒作业通过纵向定位轴进行纵向定位，串口输入新信号信息后通过通信模块传输至控制器进行分析处理，散热风扇工作对主控箱进行散热降温作业，散热板珊的工作使主控箱进行气体的对流，电源工作产生的电路通过电磁继电器进行保护。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过内部程序自动化的进行水龙头的钻孔、攻丝操作；通过光栅尺和红外传感器高精度的定位水龙头的位置，避免因为定位不准造成的产品良品率的下降；通过模式手柄切换自动工作模式和手动工作模式，增加了装置的在生产中的柔性;在电路过流或短路时通过电磁继电器及时切断电路，保护设备安全;通过散热风扇进行降温，并由表面的散热板珊进行气体对流，保障里面的元器件都工作在常温状态，提高其使用寿命;通过丝杠调节装置的位置。
【附图说明】
[0007]图1为新型数控式多方位操作的水龙头加工机械。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型数控式多方位操作的水龙头加工机械作进一步说明。
[0009]图丨中，丨一套筒，2—传动联动轴，3—电机，4一电机控制器，5—串口，6—通信模块，7—散热板栅，8—散热风扇，9一控制器，1—电源，11 一电磁继电器，12—伺服电机，13—丝杠，26—底座，25—工作台，24—夹具，23—光栅尺，22—钻孔钻头，21—攻丝钻头，20—红外传感器，19 一换刀旋钮，18—换刀轮组，17—固定轴，16—转换扳手，15—手动扳手，14一纵向定位轴。
[0010]数控式多方位操作的水龙头加工机械的套筒I与纵向定位轴14进行纵向定位。串口 5与控制器9通过内部程序自动化的进行水龙头的钻孔、攻丝操作。光栅尺23和红外传感器20高精度的定位水龙头的位置，避免因为定位不准造成的产品良品率的下降。转换扳手16通过模式手柄切换自动工作模式和手动工作模式，增加了装置的在生产中的柔性。电磁继电器11及时切断电路，保护设备安全。散热风扇8进行降温，并由表面的散热板珊7进行气体对流，保障里面的元器件都工作在常温状态，提高其使用寿命。丝杠13调节装置的位置。电机3工作产生动力。电机控制器4对电机进行控制。通信模块6对信号信息进行传输。电源10为装置提供所需的电能。伺服电机12工作产生动力。固定轴17对装置中的部件进行固定。工作台25为装置的工作平台。底座26为装置的基底。
[0011 ]数控式多方位操作的水龙头加工机械的电机控制器4连接电机3，电机3通过传动联动轴2连接钻孔钻头22与攻丝钻头21，换刀旋钮19连接换刀轮组18，转换扳手16连接手动扳手15，夹具24上安装光栅尺23，钻孔钻头22上安装红外传感器20;伺服电机12通过丝杠13连接安装在底座26上的工作台25，套筒I连接纵向定位轴14，串口 5通过通信模块6连接控制器9，主控箱中安装散热风扇8，主控箱表面安装散热板珊7，电源10连接电磁继电器11。
[0012]在使用时通过夹具24将待加工的水龙头固定在加工位置，然后电机3带动传动联动轴2带动钻孔钻头22和攻丝钻头21对下方固定好的钻头进行加工，钻头的切换通过旋动换刀旋钮19带动换刀轮组18进行，完成这个加工的过程。装置的转换扳手16切换至自动模式时，主控箱对装置进行操作，电源10对控制箱进行供电，装置通过夹具24内的光栅尺23对送入工件进行定位，控制夹具24加紧，并通过红外传感器20检测工件的钻孔加工位置。当转换扳手切换到手动模式时，可以通过手动扳手15操作加工工件的进给运动。装置可以通过自动控制系统控制伺服电机12带动丝杠13控制工作台25的位置，可以通过套筒I和纵向定位轴14进行纵向定位。装置的控制箱内安装有控制器9，控制器通过电源10进行供电，并可以通过电机控制器4控制电机3。装置的主控箱内的散热板栅7和散热风扇8对控制部分进行散热，有效降低装置的温度，保证装置的稳定性。装置的供电部分安装有电磁继电器11，当电路过载时及时切断电路供应，保护电路安全。
[0013]本实用新型提供了一种新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，设计合理，结构简单、具有运作高效、操作简单、实用性强等优点，克服了现今市场上的一体式水龙头加工机械往往需要人工操作，且不能较好的兼容生产线的工作方式，生产效率低的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。
【主权项】
1.新型数控式多方位操作的水龙头加工机械，包括:套筒、传动联动轴、电机、电机控制器、串口、通信模块、散热板栅、散热风扇、控制器、电源、电磁继电器、伺服电机、丝杠、底座、工作台、夹具、光栅尺、钻孔钻头、攻丝钻头、红外传感器、换刀旋钮、换刀轮组、固定轴转换扳手、手动扳手、纵向定位轴，其特征在于:数控式多方位操作的水龙头加工机械的电机控制器连接电机，电机通过传动联动轴连接钻孔钻头与攻丝钻头，换刀旋钮连接换刀轮组，转换扳手连接手动扳手，夹具上安装光栅尺，钻孔钻头上安装红外传感器，电机控制器工作控制电机进行作业，电机工作后产生的动力通过传动联动轴带动钻孔钻头和攻丝钻头对下方固定好的钻头进行加工，旋动换刀旋钮带动换刀轮组对钻头进行切换，操作转换扳手控制手动扳手进行相应的手动作业，光栅尺工作对夹具送入的工件进行定位，红外传感器作业对钻孔钻头作业的工件检测钻孔加工位置;伺服电机通过丝杠连接安装在底座上的工作台，套筒连接纵向定位轴，串口通过通信模块连接控制器，主控箱中安装散热风扇，主控箱表面安装散热板珊，电源连接电磁继电器，伺服电机工作后产生的动力通过丝杆带动安装在底座上的工作台运动至相应的位置，套筒作业通过纵向定位轴进行纵向定位，串口输入新信号信息后通过通信模块传输至控制器进行分析处理，散热风扇工作对主控箱进行散热降温作业，散热板珊的工作使主控箱进行气体的对流，电源工作产生的电路通过电磁继电器进行保护。
【文档编号】B23P23/02GK205703228SQ201620283109
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】郭敏强
【申请人】郭敏强
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