一种方便清扫型车床的制作方法

专利名称:一种方便清扫型车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种方便清扫型车床。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、清扫彻底、清扫效率高的方便清扫型车床。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种方便清扫型车床，包括有下轴承、上轴承、丝杆、溜板箱、光杠、进给箱、主轴箱、左支架、左气缸、卡盘、切削刀具、尾座、连接杆、U形电磁铁、旋转轴、电机、上下伸缩杆、上下气缸、左滑块、右滑块、左伸缩杆、滑轨、底座、右伸缩杆、右气缸和右支架；在底座的上方设置有左支架。本实用新型所提供的一种方便清扫型车床，通过调整溜板箱和切削刀具的位置，提高了对工件清扫的便利性，通过采用U形电磁铁在提高清扫效率的同时。
【专利说明】
一种方便清扫型车床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种方便清扫型车床。
【背景技术】
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。
[0003]现有的车床通常采用传统结构、不具有清扫装置、人工清扫费时费力、清扫不彻底、清扫效率低的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、清扫彻底、清扫效率高的方便清扫型车床。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的车床通常采用传统结构、不具有清扫装置、人工清扫费时费力、清扫不彻底、清扫效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、清扫彻底、清扫效率高的方便清扫型车床。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种方便清扫型车床，包括有下轴承、上轴承、丝杆、溜板箱、光杠、进给箱、主轴箱、左支架、左气缸、卡盘、切削刀具、尾座、连接杆、U形电磁铁、旋转轴、电机、上下伸缩杆、上下气缸、左滑块、右滑块、左伸缩杆、滑轨、底座、右伸缩杆、右气缸和右支架;在底座的上方设置有左支架，左支架与底座相连接;左支架与设置在其上方的主轴箱相连接，在主轴箱的右侧设置有卡盘，卡盘与主轴箱相连接，主轴箱与设置在其上方的进给箱相连接;在进给箱的右侧设置有光杠和丝杆，光杠设置在丝杆的上方，光杠和丝杆均与进给箱相连接;在光杠和丝杆上设置有溜板箱，光杠和丝杆均与溜板箱设置为活动式连接;溜板箱与设置在其下方的切削刀具相连接，在切削刀具的下方设置有U形电磁铁，U形电磁铁与设置在其下方的旋转轴相连接，旋转轴与设置在其下方的电机相连接，电机与设置在其下方的上下伸缩杆相连接，上下伸缩杆与设置在其下方的上下气缸相连接，上下气缸与设置在其下方的左滑块相连接;左滑块设置在滑轨上，左滑块与滑轨设置为活动式连接;滑轨设置在底座上，在滑轨的左侧设置有左气缸，左气缸设置在左支架的右侧，左气缸设置在底座上;左气缸与设置在其右侧的左伸缩杆相连接，左伸缩杆与设置在其右侧的上下气缸相连接;在左滑块的右侧设置有右滑块，右滑块设置在滑轨上，右滑块与滑轨设置为活动式连接;右滑块与设置在其上方的连接杆相连接，连接杆与设置在其上方的尾座相连接;在滑轨的右侧设置有右气缸，右气缸设置在底座上;右气缸与设置在其左侧的右伸缩杆相连接，右伸缩杆与设置在其左侧的连接杆相连接;在右气缸的右侧设置有右支架，右支架的下端与底座相连接;右支架与设置在其上方的下轴承相连接，下轴承设置在丝杆的右端上；下轴承与设置在其上方的上轴承相连接，上轴承设置在光杠的右端上。
[0008]优选地，电机设置为伺服电机。
[0009]优选地，电机的转速设置为800-1200r/min。
[0010]工作原理:当使用本实用新型时，首先通过卡盘将圆柱形工件的一端卡住，启动右气缸伸缩，通过右伸缩杆带动尾座左右移动，这样便于调整尾座的位置，以便适用不同大小的工件，从而尾座将圆柱形工件的另一端固定。圆柱形工件固定完毕后，然后工件通过切削刀具进行切削，进给箱通过光杠和丝杆带动溜板箱和切削刀具左右移动，当切削刀具对工件切削加工时，为了防止切削的铁肩四处飞溅，启动左气缸伸缩，带动左伸缩杆左右移动，带动上下气缸和U形电磁铁左右移动。当U形电磁铁移动到圆柱形工件的正下方时，左气缸停止伸缩。启动电机旋转，通过旋转轴带动U形电磁铁旋转90°后，电机停止旋转。启动上下气缸伸长，带动U形电磁铁向上移动，随之工件进入到U形电磁铁的U形槽内，上下气缸停止伸长，然后通过切削刀具对工件进行切削，工件进行切削的同时，U形电磁铁通电，U形电磁铁周围产生磁场，U形电磁铁将切削刀具切削的铁肩吸附，同时为了清扫的更彻底，启动左气缸伸缩，带动U形电磁铁与溜板箱和切削刀具相对应移动，工件切削加工完毕后，左气缸停止伸缩，铁肩清扫完毕后，U形电磁铁断电即可。
[0011]因为电机设置为伺服电机，所以这样能够方便的调整其转速，使其运行更精确。
[0012]因为电机的转速设置为800-1200r/min，所以这样能够使其运行更平稳。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型所提供的一种方便清扫型车床，通过调整溜板箱和切削刀具的位置，提高了对工件清扫的便利性，通过采用U形电磁铁在提高清扫效率的同时，能够防止切削掉的铁肩四处飞溅，极大的提高了安全性，结构简单，操作方便，清扫干净彻底，有利于保护环境，易于维护维修。
【附图说明】

[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1-下轴承，2-上轴承，3-丝杆，4-溜板箱，5-光杠，6_进给箱，7_主轴箱，8-左支架，9-左气缸，10-卡盘，11-切削刀具，12-尾座，13-连接杆，14-U形电磁铁，15-旋转轴，16-电机，17-上下伸缩杆，18-上下气缸，19-左滑块，20-右滑块，21-左伸缩杆，22-滑轨，23-底座，24-右伸缩杆，25-右气缸，26-右支架。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]—种方便清扫型车床，如图1所示，包括有下轴承1、上轴承2、丝杆3、溜板箱4、光杠
5、进给箱6、主轴箱7、左支架8、左气缸9、卡盘1、切削刀具11、尾座12、连接杆13、U形电磁铁
14、旋转轴15、电机16、上下伸缩杆17、上下气缸18、左滑块19、右滑块20、左伸缩杆21、滑轨22、底座23、右伸缩杆24、右气缸25和右支架26;在底座23的上方设置有左支架8，左支架8与底座23相连接；左支架8与设置在其上方的主轴箱7相连接，在主轴箱7的右侧设置有卡盘10，卡盘10与主轴箱7相连接，主轴箱7与设置在其上方的进给箱6相连接;在进给箱6的右侧设置有光杠5和丝杆3，光杠5设置在丝杆3的上方，光杠5和丝杆3均与进给箱6相连接;在光杠5和丝杆3上设置有溜板箱4，光杠5和丝杆3均与溜板箱4设置为活动式连接;溜板箱4与设置在其下方的切削刀具11相连接，在切削刀具11的下方设置有U形电磁铁14，U形电磁铁14与设置在其下方的旋转轴15相连接，旋转轴15与设置在其下方的电机16相连接，电机16与设置在其下方的上下伸缩杆17相连接，上下伸缩杆17与设置在其下方的上下气缸18相连接，上下气缸18与设置在其下方的左滑块19相连接;左滑块19设置在滑轨22上，左滑块19与滑轨22设置为活动式连接;滑轨22设置在底座23上，在滑轨22的左侧设置有左气缸9，左气缸9设置在左支架8的右侧，左气缸9设置在底座23上；左气缸9与设置在其右侧的左伸缩杆21相连接，左伸缩杆21与设置在其右侧的上下气缸18相连接;在左滑块19的右侧设置有右滑块20，右滑块20设置在滑轨22上，右滑块20与滑轨22设置为活动式连接;右滑块20与设置在其上方的连接杆13相连接，连接杆13与设置在其上方的尾座12相连接;在滑轨22的右侧设置有右气缸25，右气缸25设置在底座23上；右气缸25与设置在其左侧的右伸缩杆24相连接，右伸缩杆24与设置在其左侧的连接杆13相连接;在右气缸25的右侧设置有右支架26，右支架26的下端与底座23相连接;右支架26与设置在其上方的下轴承I相连接，下轴承I设置在丝杆3的右端上;下轴承I与设置在其上方的上轴承2相连接，上轴承2设置在光杠5的右端上。
[°02°]电机16设置为伺服电机16。
[0021 ] 电机16的转速设置为800-1200r/min。
[0022]工作原理:当使用本实用新型时，首先通过卡盘10将圆柱形工件的一端卡住，启动右气缸25伸缩，通过右伸缩杆24带动尾座12左右移动，这样便于调整尾座12的位置，以便适用不同大小的工件，从而尾座12将圆柱形工件的另一端固定。圆柱形工件固定完毕后，然后工件通过切削刀具11进行切削，进给箱6通过光杠5和丝杆3带动溜板箱4和切削刀具11左右移动，当切削刀具11对工件切削加工时，为了防止切削的铁肩四处飞溅，启动左气缸9伸缩，带动左伸缩杆21左右移动，带动上下气缸18和U形电磁铁14左右移动。当U形电磁铁14移动到圆柱形工件的正下方时，左气缸9停止伸缩。启动电机16旋转，通过旋转轴15带动U形电磁铁14旋转90°后，电机16停止旋转。启动上下气缸18伸长，带动U形电磁铁14向上移动，随之工件进入到U形电磁铁14的U形槽内，上下气缸18停止伸长，然后通过切削刀具11对工件进行切削，工件进行切削的同时，U形电磁铁14通电，U形电磁铁14周围产生磁场，U形电磁铁14将切削刀具11切削的铁肩吸附，同时为了清扫的更彻底，启动左气缸9伸缩，带动U形电磁铁14与溜板箱4和切削刀具11相对应移动，工件切削加工完毕后，左气缸9停止伸缩，铁肩清扫完毕后，U形电磁铁14断电即可。
[0023]因为电机16设置为伺服电机16，所以这样能够方便的调整其转速，使其运行更精确。
[0024]因为电机16的转速设置为800-1200r/min，所以这样能够使其运行更平稳。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种方便清扫型车床，其特征在于，包括有下轴承(I)、上轴承(2)、丝杆(3)、溜板箱(4)、光杠(5)、进给箱(6)、主轴箱(7)、左支架(8)、左气缸(9)、卡盘(10)、切削刀具(11)、尾座(12)、连接杆(13)、U形电磁铁(14)、旋转轴(15)、电机(16)、上下伸缩杆(17)、上下气缸(18)、左滑块(19)、右滑块(20)、左伸缩杆(21)、滑轨(22)、底座(23)、右伸缩杆(24)、右气缸(25)和右支架(26);在底座(23)的上方设置有左支架(8)，左支架(8)与底座(23)相连接;左支架(8)与设置在其上方的主轴箱(7)相连接，在主轴箱(7)的右侧设置有卡盘(10)，卡盘(10)与主轴箱(7)相连接，主轴箱(7)与设置在其上方的进给箱(6)相连接;在进给箱(6)的右侧设置有光杠(5)和丝杆(3)，光杠(5)设置在丝杆(3)的上方，光杠(5)和丝杆(3)均与进给箱(6)相连接;在光杠(5)和丝杆(3)上设置有溜板箱(4)，光杠(5)和丝杆(3)均与溜板箱(4)设置为活动式连接；溜板箱(4)与设置在其下方的切削刀具(11)相连接，在切削刀具(11)的下方设置有U形电磁铁(14)，U形电磁铁(14)与设置在其下方的旋转轴(15)相连接，旋转轴(15)与设置在其下方的电机(16)相连接，电机(16)与设置在其下方的上下伸缩杆(17)相连接，上下伸缩杆(17)与设置在其下方的上下气缸(18)相连接，上下气缸(18)与设置在其下方的左滑块(19)相连接；左滑块(19)设置在滑轨(22)上，左滑块(19)与滑轨(22)设置为活动式连接;滑轨(22)设置在底座(23)上，在滑轨(22)的左侧设置有左气缸(9)，左气缸(9)设置在左支架(8)的右侧，左气缸(9)设置在底座(23)上；左气缸(9)与设置在其右侧的左伸缩杆(21)相连接，左伸缩杆(21)与设置在其右侧的上下气缸(18)相连接;在左滑块(19)的右侧设置有右滑块(20)，右滑块(20)设置在滑轨(22)上，右滑块(20)与滑轨(22)设置为活动式连接;右滑块(20)与设置在其上方的连接杆(13)相连接，连接杆(13)与设置在其上方的尾座(12)相连接;在滑轨(22)的右侧设置有右气缸(25)，右气缸(25)设置在底座(23)上;右气缸(25)与设置在其左侧的右伸缩杆(24)相连接，右伸缩杆(24)与设置在其左侧的连接杆(13)相连接;在右气缸(25)的右侧设置有右支架(26)，右支架(26)的下端与底座(23)相连接;右支架(26)与设置在其上方的下轴承(I)相连接，下轴承(I)设置在丝杆(3)的右端上；下轴承(I)与设置在其上方的上轴承(2)相连接，上轴承(2)设置在光杠(5)的右端上。2.根据权利要求1所述的一种方便清扫型车床，其特征在于，电机(16)设置为伺服电机(16)。3.根据权利要求1所述的一种方便清扫型车床，其特征在于，电机(16)的转速设置为800-1200r/mino
【文档编号】B23B25/00GK205702492SQ201620321524
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】张小芳
【申请人】张小芳