专利名称：焊机中的控制电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊机，尤其涉及一种焊机中的控制电路。
背景技术：
可控硅(也叫晶闸管)控制的三相整流电路是CO2气体保护焊机市场上被广泛应用的一种电路，其主回路通常采用带平衡电抗器的双反星形接法。对电气进行控制和对电参数进行调制的控制板是其中枢部分，其性能好坏直接决定焊机的品质。市场上现有的电路，一些功能较多的，电路过于复杂，甚至须借助厚膜电路来压缩主控板幅面，其生产、调试和维护的成本与风险较大；而另一些产品，则功能太少，且大多由分立元件组成，焊机的使用受到限制，稳定性也不近人意。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种焊机中的控制电路，旨在解决目前功能较多的、电路过于复杂或者功能太少、焊机的使用受到限制的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的包括逻辑电路，参数调制电路，送丝电路，可控硅触发电路；参数调制电路、送丝电路以及可控硅触发电路在逻辑电路控制下，参数调制电路控制送丝电路和可控硅触发电路；可控硅触发电路包括三个相同的电路；其中第一个电路是R31一端与低压输出端连接，另一端与C1的一端和ZD1的一端连接；C1的另一端与公共端和ZD2的一端连接ZD1的另一端与光耦PC1的第一端连接，光耦PC1的第二端与ZD2的另一端连接；光耦PC1的第三端通过R41与VCC连接，同时与NPN三极管Q1的基极连接；光耦PC1的第四端接地；NPN三极管Q1的集电极通过R4与VCC连接，同时通过C4与VCC连接以及与比较器IC2的第一端连接；NPN三极管Q1的发射极接地；比较器IC2的第二端与第二电路中相同的比较器的一端连接，接入由D25提供的给定值；比较器IC2的第三端通过R1与光耦PC4的第一端连接；光耦PC4的第二端与负压连接，第三端通过R7与主电源连接，第四端通过D1、D2分别去驱动两个同相位的可控硅。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是与具有相同功能的其它电路相比，元器件数减少过半，电路简练，稳定性高，调试简单；同时降低了生产成本，缩短了制作周期。
图1是本实用新型的框图；图2是可控硅触发电路具体电路图；其中逻辑电路1，参数调制电路2，送丝电路3，可控硅触发电路4。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图1、图2可见包括逻辑电路1，参数调制电路2，送丝电路3，可控硅触发电路4；参数调制电路2、送丝电路3以及可控硅触发电路4在逻辑电路1控制下，参数调制电路2控制送丝电路3和可控硅触发电路4；可控硅触发电路包括三个相同的电路；其中第一个电路是R31一端与低压输出端连接，另一端与C1的一端和ZD1的一端连接；C1的另一端与公共端和ZD2的一端连接；ZD1的另一端与光耦PC1的第一端连接；光耦PC1的第二端与ZD2的另一端连接；光耦PC1的第三端通过R41与VCC连接，同时与NPN三极管Q1的基极连接；光耦PC1的第四端接地；NPN三极管Q1的集电极通过R4与VCC连接，同时通过C4与VCC连接以及与比较器IC2的第一端连接；NPN三极管Q1的发射极接地；比较器IC2的第二端与第二电路中相同的比较器的一端连接，接入由D25提供的给定值；比较器IC2的第三端通过R1与光耦PC4的第一端连接；光耦PC4的第二端与负压连接，第三端通过R7与主电源连接；第四端通过D1、D2分别去驱动两个同相位的可控硅。
光耦PC4的第二端与-15V连接。
下面对本实用新型的的原理作如下描述可控硅触发电路由同步、移相、触发三步组成同步11、13、15为主变压器三个低压输出端，7为公共端，具体实现过程以第一路为例交流信号经R31、ZD1、ZD2及光耦PC1时会在零点反相截止，此截止信号即为同步信号；移相仍以第一路为例光耦PC1截止时，Q1导通，电容C4放电清零，过零点后，电源通过R4向C4充电，比较器“3”端电压呈指数上升，“2”端为给定值，，调整“2”端的给定值，意味着移动可控硅触发角，也就起到移相的作用；触发再以第一路为例“3”端电压一旦高于“2”端电压，比较器翻转，输出+15V给R1，PC4的“1、2”脚接通，主电源通过“9”输入端经R7、光耦PC4的“7、8”脚，D1、D2向可控硅SCR1和SCR2分别输出一个触发脉冲。SCR1、SCR2中处于电源正半周的一个导通。
三路电路彼此交错导通，就构成了主电源的输出电压。
每个模块分别从几套备用电路中进行精选、整合调制、运行，形成电路最简化与稳定性的统一。
合理使用集成电路。鉴于分立元件参数易漂移，元器件抗干扰能力差的特点，在电路的实现中，尽量采用了集成电路。采用集成电路也通过反复比较，以最少的集成电路实现预期的功能。
电参量固化可固定的电参量一律固化，浮动的电参量也配置在常用的量值左右，减低调试难度。
权利要求1.一种焊机中的控制电路，包括逻辑电路(1)，参数调制电路(2)，送丝电路(3)；其特征在于还包括可控硅触发电路(4)；参数调制电路(2)、送丝电路(3)以及可控硅触发电路(4)在逻辑电路(1)控制下，参数调制电路(2)控制送丝电路(3)和可控硅触发电路(4)；所述的可控硅触发电路包括三个相同的电路；其中第一个电路是R31一端与低压输出端连接，另一端与C1的一端和ZD1的一端连接；C1的另一端与公共端和ZD2的一端连接；ZD1的另一端与光耦PC1的第一端连接，光耦PC1的第二端与ZD2的另一端连接；光耦PC1的第三端通过R41与VCC连接，同时与NPN三极管Q1的基极连接；光耦PC1的第四端接地；NPN三极管Q1的集电极通过R4与VCC连接，同时通过C4与VCC连接以及与比较器IC2的第一端连接；NPN三极管Q1的发射极接地；比较器IC2的第二端与第二电路中相同的比较器的一端连接，接入由D25提供的给定值；比较器IC2的第三端通过R1与光耦PC4的第一端连接；光耦PC4的第二端与负压连接，第三端通过R7与主电源连接，第四端通过D1、D2分别去驱动两个同相位的可控硅。
2.根据权利要求1所述的焊机中的控制电路其特征在于光耦PC4的第二端与-15V连接。
专利摘要本实用新型涉及一种焊机中的控制电路，包括逻辑电路(1)，参数调制电路(2)，送丝电路(3)，可控硅触发电路(4)；参数调制电路(2)、送丝电路(3)以及可控硅触发电路(4)在逻辑电路(1)控制下，参数调制电路(2)控制送丝电路(3)和可控硅触发电路(4)；本实用新型的有益效果是与具有相同功能的其它电路相比，元器件数减少过半，电路简练，稳定性高，调试简单；同时降低了生产成本，缩短了制作周期。
文档编号B23K9/10GK2751958SQ200320122650
公开日2006年1月18日 申请日期2003年12月19日 优先权日2003年12月19日
发明者李书进 申请人:上海沪工电焊机制造有限公司