焊机的风机控制电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊机的风机控制电路，包括用于接收焊机内的电流反馈信号并进行放大的反馈放大电路、用于根据放大后的电流反馈信号判断焊机是否存在负载的负载判断电路、用于检测焊机内的温度变化的温度检测电路和用于控制焊机内风机的工作状态的运行控制电路；当焊机存在负载或者焊机内的温度超过预设温度时所述运行控制电路控制焊机内的风机开始工作，否则所述运行控制电路控制焊机内的风机停止工作；所述反馈放大电路连接所述负载判断电路，所述负载判断电路和所述温度检测电路连接所述运行控制电路。本实用新型既能灵活的控制风机运行与停止，又能达到节能的效果，降低电网能量的损耗。
【专利说明】
焊机的风机控制电路
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及逆变焊机的风机【技术领域】，特别是涉及一种焊机的风机控制电路。
【背景技术】
[0002]随着逆变电源焊机技术的日益成熟，由于其相对于传统焊机体积小、重量轻且节能等诸多优点，其使用范围也越来越广。与此同时，对逆变焊机能耗的利用率提出了更高的要求。常规的风机控制电路，只要焊机开机风机就开始工作，无论是负载状态还是空载状态，使得焊机在空载闲置状态下能量损耗增加，这样显然有很大一部分能量被浪费。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要提供一种焊机的风机控制电路。
[0004]其技术方案如下:一种焊机的风机控制电路，包括用于接收焊机内的电流反馈信号并进行放大的反馈放大电路、用于根据放大后的电流反馈信号判断焊机是否存在负载的负载判断电路、用于检测焊机内的温度变化的温度检测电路和用于控制焊机内风机的工作状态的运行控制电路；
[0005]当焊机存在负载或者焊机内的温度超过预设温度时所述运行控制电路控制焊机内的风机开始工作，否则所述运行控制电路控制焊机内的风机停止工作；
[0006]所述反馈放大电路连接所述负载判断电路，所述负载判断电路和所述温度检测电路连接所述运行控制电路。
[0007]在其中一个实施例中，所述反馈放大电路包括第二运算放大器、第六电阻、第八电阻和第九电阻；
[0008]所述第六电阻的一端用于接收焊机内的电流反馈信号，所述第六电阻的另一端连接所述第二运算放大器的同相输入端，所述第二运算放大器的反相输入端连接所述第八电阻的一端和所述第九电阻的一端，所述第九电阻的另一端接地，所述第八电阻的另一端连接所述第二运算放大器的输出端，所述第二运算放大器的输出端连接所述负载判断电路。
[0009]在其中一个实施例中，所述负载判断电路包括第七电阻和第三运算放大器；
[0010]所述第七电阻的一端连接所述反馈放大电路，所述第七电阻的另一端连接所述第三运算放大器的同相输入端，所述第三运算放大器的反相输入端连接预设基准电压，所述第三运算放大器的输出端连接所述运行控制电路。
[0011]在其中一个实施例中，所述温度检测电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、直流电源、第一电容和第一运算放大器；
[0012]所述第一电阻的一端连接所述直流电源，所述第一电阻的另一端连接所述第二电阻的一端和所述第一运算放大器的反相输入端，所述第二电阻的另一端接地，所述第一运算放大器的同相输入端连接所述第一电容的一端，所述第三电阻的一端、所述第四电阻的一端和所述第五电阻的一端，所述第三电阻的另一端连接所述直流电源，所述第五电阻的另一端接地，所述第一电容的另一端和所述第四电阻的另一端连接所述第一运算放大器的输出端，所述第一运算放大器的输出端连接所述运行控制电路。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二电阻为热敏电阻。
[0014]在其中一个实施例中，所述运行控制电路包括第十二电阻和第一三极管；
[0015]所述第十二电阻的一端连接所述温度检测电路和所述负载判断电路，所述第十二电阻的另一端连接所述第一三极管的基极，所述第一三极管的发射极接地，所述第一三极管的集电极连接焊机内的风机。
[0016]在其中一个实施例中，所述负载判断电路还包括第二二极管，所述第三运算放大器的输出端通过所述第二二极管连接所述运行控制电路。
[0017]在其中一个实施例中，所述温度检测电路还包括第一二极管，所述第一运算放大器的输出端通过所述第一二极管连接所述运行控制电路。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一运算放大器的输出端连接所述第一二极管的正极，所述第一二极管的负极连接所述运行控制电路。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一运算放大器为TTL型运算放大器或者CMOS型运算放大器。
[0020]下面对本技术方案的优点或原理进行说明。
[0021]焊机开机工作时，产生的电流反馈信号经过反馈放大电路放大，再经过与预设基准信号进行比较输出一个电平；当焊机内部功率元件温度变化时，温度检测电路会与预设温度进行比较并输出另外一个电平。以上两种电平信号共同控制风机运行与停止。本实用新型既能灵活的控制风机运行与停止，又能达到节能的效果，降低电网能量的损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一个【具体实施方式】中焊机的风机控制电路的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型一个【具体实施方式】的电路示意图。
[0024]附图标记说明:10、反馈放大电路，20、负载判断电路，30、温度检测电路，40、运行控制电路。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型实施例进行详细的说明。
[0026]请参阅图1，为本实用新型一个【具体实施方式】中焊机的风机控制电路的结构示意图。
[0027]—种焊机的风机控制电路，包括用于接收焊机内的电流反馈信号并进行放大的反馈放大电路10、用于根据放大后的电流反馈信号判断焊机是否存在负载的负载判断电路20、用于检测焊机内的温度变化的温度检测电路30和用于控制焊机内风机的工作状态的运行控制电路40 ；
[0028]当焊机存在负载或者焊机内的温度超过预设温度时所述运行控制电路40控制焊机内的风机开始工作，否则所述运行控制电路40控制焊机内的风机停止工作；
[0029]所述反馈放大电路10连接所述负载判断电路20，所述负载判断电路20和所述温度检测电路30连接所述运行控制电路40。
[0030]具体地，请参阅图2，为本实用新型一个【具体实施方式】的电路示意图。
[0031]值得指出的是，图2中的标号未使用下标，但说明书中的各个标号与图2中的各个标号具有一一对应关系，例如说明书中的U2对应图2中的U2，说明书中的R6对应图2中的R6，而说明书中的C1对应图2中的Cl，以此类推。在此，不再赘述。
[0032]在其中一个实施例中，所述反馈放大电路包括第二运算放大器U2、第六电阻R6、第八电阻R8和第九电阻R9 ；
[0033]所述第六电阻R6的一端用于接收焊机内的电流反馈信号，所述第六电阻&的另一端连接所述第二运算放大器U2的同相输入端，所述第二运算放大器队的反相输入端连接所述第八电阻R8的一端和所述第九电阻R9的一端，所述第九电阻R9的另一端接地，所述第八电阻R8的另一端连接所述第二运算放大器U2的输出端，所述第二运算放大器U2的输出端连接所述负载判断电路(图2中，所述第二运算放大器U2的输出端连接所述负载判断电路中所述第七电阻R7的一端)。
[0034]在其中一个实施例中，所述负载判断电路包括第七电阻R7和第三运算放大器U3;
[0035]所述第七电阻R7的一端连接所述反馈放大电路，所述第七电阻&的另一端连接所述第三运算放大器U3的同相输入端，所述第三运算放大器仏的反相输入端连接预设基准电压(也即图中VKEF)，所述第三运算放大器U3的输出端连接所述运行控制电路(图2中，所述第三运算放大器U3的输出端连接所述第二二极管D2的正极，所述第二二极管D2的负极连接所述运行控制电路中所述第十二电阻R12的一端)。
[0036]所述负载判断电路还包括第二二极管D2，所述第三运算放大器U3的输出端通过所述第二二极管D2连接所述运行控制电路。
[0037]焊机开机焊接时，产生的电流反馈信号经过反馈放大电路放大，然后和预设基准电压Vkef进行比较判断焊机是否有负载输出:当有负载电流输出时，U3就输出高电平，当焊机在空载无输出电流时，U3输出低电平。
[0038]在其中一个实施例中，所述温度检测电路包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、直流电源VCC、第一电容C1和第一运算放大器U1 ；
[0039]所述第一电阻R1的一端连接所述直流电源VCC，所述第一电阻R1的另一端连接所述第二电阻R2的一端和所述第一运算放大器U1的反相输入端，所述第二电阻R2的另一端接地，所述第一运算放大器U1的同相输入端连接所述第一电容C1的一端，所述第三电阻R3的一端、所述第四电阻&的一端和所述第五电阻R5的一端，所述第三电阻&的另一端连接所述直流电源VCC，所述第五电阻R5的另一端接地，所述第一电容C1的另一端和所述第四电阻R4的另一端连接所述第一运算放大器U1的输出端，所述第一运算放大器U1的输出端连接所述运行控制电路(图2中，所述第一运算放大器U1的输出端连接所述第一二极管D1的正极，所述第一二极管D1的负极连接所述运行控制电路中所述第十二电阻R12的一端)。
[0040]所述第二电阻R2为热敏电阻。所述温度检测电路还包括第一二极管D1，所述第一运算放大器U1的输出端通过所述第一二极管D1连接所述运行控制电路。
[0041]所述第一运算放大器U1的输出端连接所述第一二极管D1的正极，所述第一二极管D1的负极连接所述运行控制电路。
[0042]所述第一运算放大器U1为TTL型运算放大器或者CMOS型运算放大器。
[0043]当焊机内部的温度变化时，热敏电阻R2两端的电压也随之变化，当R5两端的电压大于R2两端的电压时U1输出高电平，当R5两端的电压小于R2两端的电压时U1输出低电平。通过调节&的阻值，可以实现不同温度下的风机运行控制；通过调节&的阻值，可以设置风机停止工作的温度值。
[0044]在其中一个实施例中，所述运行控制电路包括第十二电阻R12和第一三极管Q1 ;所述第十二电阻R12的一端连接所述温度检测电路和所述负载判断电路，所述第十二电阻R12的另一端连接所述第一三极管Q1的基极，所述第一三极管Q1的发射极接地，所述第一三极管Q1的集电极连接焊机内的风机。
[0045]所述第十二电阻R12的一端连接所述温度检测电路中所述第一二极管D1的负极和所述负载判断电路中所述第二二极管D2的负极。
[0046]用U1和U3输出的高低电平通过二极管Dp D2 (防止U1和U3相互影响)共同控制三极管的导通和截止，高效、灵活的控制风机正常工作。这样既能在焊机焊接和焊机内部功率元件温度高于一定值时使风机工作，又能使焊机在空载且焊机内部功率元件温度低于一定值时停止工作，从而达到节能又不影响焊机可靠性的效果。
[0047]焊机开机工作时，产生的电流反馈信号经过反馈放大电路把电流反馈信号放大，再经过比较器与预设基准信号进行比较输出高低电平；当焊机内部功率元件温度升高到一定值时，温度检测电路也输出高电平。以上两种电平共同控制三极管的导通和截止，达到高效、灵活的控制风机运行与停止。
[0048]例如:焊机内部的风机按24V,0.5A计算,一台焊机每天工作一小时就能节能4.3度电，100台焊机一年就能节约154800度电。这样的节能效果不可谓不大。
[0049]图2中的UpU2和U3均可用TTL型运放或CMOS运放。图2中的电阻，电容和二极管可采用一般普通元器件。
[0050]下面对本实用新型的优点或原理进行说明。
[0051]焊机开机工作时，产生的电流反馈信号经过反馈放大电路放大，再经过与预设基准信号进行比较输出一个电平；当焊机内部功率元件温度变化时，温度检测电路会与预设温度进行比较并输出另外一个电平。以上两种电平信号共同控制风机运行与停止。本实用新型既能灵活的控制风机运行与停止，又能达到节能的效果，降低电网能量的损耗。
[0052]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种焊机的风机控制电路，其特征在于，包括用于接收焊机内的电流反馈信号并进行放大的反馈放大电路、用于根据放大后的电流反馈信号判断焊机是否存在负载的负载判断电路、用于检测焊机内的温度变化的温度检测电路和用于控制焊机内风机的工作状态的运行控制电路； 当焊机存在负载或者焊机内的温度超过预设温度时所述运行控制电路控制焊机内的风机开始工作，否则所述运行控制电路控制焊机内的风机停止工作； 所述反馈放大电路连接所述负载判断电路，所述负载判断电路和所述温度检测电路连接所述运行控制电路。
2.根据权利要求1所述的焊机的风机控制电路，其特征在于，所述反馈放大电路包括第二运算放大器、第六电阻、第八电阻和第九电阻； 所述第六电阻的一端用于接收焊机内的电流反馈信号，所述第六电阻的另一端连接所述第二运算放大器的同相输入端，所述第二运算放大器的反相输入端连接所述第八电阻的一端和所述第九电阻的一端，所述第九电阻的另一端接地，所述第八电阻的另一端连接所述第二运算放大器的输出端，所述第二运算放大器的输出端连接所述负载判断电路。
3.根据权利要求1所述的焊机的风机控制电路，其特征在于，所述负载判断电路包括第七电阻和第三运算放大器； 所述第七电阻的一端连接所述反馈放大电路，所述第七电阻的另一端连接所述第三运算放大器的同相输入端，所述第三运算放大器的反相输入端连接预设基准电压，所述第三运算放大器的输出端连接所述运行控制电路。
4.根据权利要求1所述的焊机的风机控制电路，其特征在于，所述温度检测电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、直流电源、第一电容和第一运算放大器； 所述第一电阻的一端连接所述直流电源，所述第一电阻的另一端连接所述第二电阻的一端和所述第一运算放大器的反相输入端，所述第二电阻的另一端接地，所述第一运算放大器的同相输入端连接所述第一电容的一端，所述第三电阻的一端、所述第四电阻的一端和所述第五电阻的一端，所述第三电阻的另一端连接所述直流电源，所述第五电阻的另一端接地，所述第一电容的另一端和所述第四电阻的另一端连接所述第一运算放大器的输出端，所述第一运算放大器的输出端连接所述运行控制电路。
5.根据权利要求4所述的焊机的风机控制电路，其特征在于，所述第二电阻为热敏电阻。
6.根据权利要求1所述的焊机的风机控制电路，其特征在于，所述运行控制电路包括第十二电阻和第一三极管； 所述第十二电阻的一端连接所述温度检测电路和所述负载判断电路，所述第十二电阻的另一端连接所述第一三极管的基极，所述第一三极管的发射极接地，所述第一三极管的集电极连接焊机内的风机。
7.根据权利要求3所述的焊机的风机控制电路，其特征在于，所述负载判断电路还包括第二二极管，所述第三运算放大器的输出端通过所述第二二极管连接所述运行控制电路。
8.根据权利要求4所述的焊机的风机控制电路，其特征在于，所述温度检测电路还包括第一二极管，所述第一运算放大器的输出端通过所述第一二极管连接所述运行控制电路。
9.根据权利要求8所述的焊机的风机控制电路，其特征在于，所述第一运算放大器的输出端连接所述第一二极管的正极，所述第一二极管的负极连接所述运行控制电路。
10.根据权利要求9所述的焊机的风机控制电路，其特征在于，所述第一运算放大器为TTL型运算放大器或者CMOS型运算放大器。
【文档编号】F04D27/00GK204126938SQ201420575629
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】舒振宇, 刘方, 赵东海 申请人:上海沪工焊接集团股份有限公司