专利名称：吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料及加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型密封包装材料，尤指吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料及加工工艺。
背景技术：
ZL01105218.X专利公开了一种啤酒瓶盖隔氧层制作工艺方法，通过传递辊将糊状隔氧材料传递到塑料盖的底部内侧，依次反复进行，盖底内侧形成很薄的一层隔氧层，隔氧层放置很短的时间后自行干涸，这种糊状的隔氧材料具有很大的不稳定性，很难形成均匀圆整的垫片，而且固化成型后的垫片没有理想的强度。现有的啤酒瓶盖内垫的隔氧层采用聚偏二氯乙烯材料制成。
国内铁系吸氧剂已经有很多年的历史了，但是铁系吸氧剂不符合与食品直接接触的食品卫生要求，只能通过隔离袋的方式存在于食品包装。此外，在火力发电厂的纯水处理时的吸氧剂通常是肼和联胺一类，明显也无法适用于食品包装。由于氧气对食品饮料的保鲜有不良作用，因此需要开发一种具有食品卫生安全，能将外面的氧气成功阻隔，并且将内部微量氧气吸除的活性包装材料。
发明内容
本发明改进现有技术存在的缺点，提供一种改进的吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料及其加工工艺。
本发明的目的是这样实现的，一种吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料，内垫材料有二层，一层是阻隔层，为聚偏二氯乙烯的醋酸乙酯溶液涂覆膜，第二层为吸氧阻隔层，基体树脂是乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂EVOH，乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂的乙烯含量40～46％，含吸氧剂的吸氧母粒是分散在乙烯乙烯醇共聚物基体阻隔树脂之内的，嘧啶类及其类似物吸氧剂的加入量在乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂的重量百分比在0.0001-0.1％之间；乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂粒料的水分控制在0.1-0.3％；乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂密度1.14～1.21克/cm3。
上述的吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料的加工工艺为，第一步，将聚偏二氯乙烯用醋酸乙酯溶解之后，形成澄清透明的溶液，采用喷涂的方式将一层薄薄的阻隔层均匀的涂覆在瓶盖内侧底部，自然干燥后形成首层阻隔层；第二步，在首层阻隔层之上采用熔融挤出的方式挤出乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂吸氧阻隔层。
本发明采用聚偏二氯乙烯和乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂做瓶盖的内衬材料，二者的隔氧性能优于其他塑料几十倍至几千倍，而且聚偏二氯乙烯、乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂和聚丙烯树脂的水蒸汽透过率都非常低。使用本发明内衬材料作瓶盖的衬垫，衬垫由内外两层组成，内层为阻隔层，阻止氧气从瓶盖端面渗入；外层为吸氧阻隔层，吸除灌装时遗留在瓶颈内的残留氧和理论上从瓶体外渗入的微量氧气，保鲜效果大大优于普通塑料盖。本发明的工艺在原来的基础上，将糊状材料改为澄清透明溶液的涂覆，可以得到比较好的效果，内层将阻隔与吸氧的工艺合为一体，工艺实现更便捷。本发明特有的双层衬垫加工工艺使保鲜盖具有三种密封结构一可剥垫、平垫和双环垫密封，扩展了保鲜盖对不同灌装厂和不同瓶口封装的适用性。内层是通过溶液喷涂工艺实现，外层是通过挤出模塑工艺实现。使用本发明的保鲜型塑料防盗盖保持了原瓶盖防盗、高强度的特点，增添了阻氧、阻水汽和吸氧(即保鲜)新功能，尤其适合对保鲜要求特别高的塑料瓶装啤酒、果汁、茶饮料等的封口包装。内壳模塑吸氧层，在高湿度环境下触发吸氧，吸氧量达到3毫克/只。使用本发明制作的塑料瓶盖的重量在3.2g左右，很轻，具有很好的手感，选材独到，设计合理，具有极佳的气体阻隔性能和良好的密封性能，本发明工艺中的喷涂工艺，采用无极喷雾泵，使喷射均匀，准确，保证了聚偏二氯乙烯膜的柔韧，丰满和完整。本发明所设计的含嘧啶类及其类似物吸氧层在常温储存的条件下是钝化的，只是在潮湿和酸性条件下吸氧功能才会被激化，对活性氧有吸除作用。吸氧阻氧包装是包装新的研究前沿，本发明除氧技术有助于将啤酒酿造商将啤酒的新鲜度和风味保持更长时间，去除危害健康的防腐剂，并延长运输和生产的保质期。
本发明工艺步骤减少，工艺实现更简洁实用，节省了工时，节省了原料，提高了产品合格率。
具体实施例方式
一种吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料有二层，一层是阻隔层，为聚偏二氯乙烯的醋酸乙酯溶液涂覆膜，第二层为吸氧阻隔层，基体树脂是乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂EVOH，乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂的乙烯含量44％，含吸氧剂的吸氧母粒是分散在乙烯乙烯醇共聚物基体阻隔树脂之内的，嘧啶类及其类似物吸氧剂的加入量占乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂的重量百分比0.0007％；乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂粒料的水分控制在0.1％；乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂密度1.14克/cm3。
上述的吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料的加工工艺为，第一步，将聚偏二氯乙烯用醋酸乙酯溶解之后，形成澄清透明的溶液，采用喷涂的方式将一层薄薄的阻隔层均匀的涂覆在瓶盖内侧底部，自然干燥后形成首层阻隔层；第二步，在首层阻隔层之上采用熔融挤出的方式挤出乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂吸氧阻隔层。即将制好并混合有吸氧剂的的乙烯乙烯醇共聚物粒料加入到料斗式干燥机内挤压，通过螺杆的加热共混后，物料由24把恒速运转的刮料刀将料刮入空的瓶盖内底部，然后由24个压制模具压制成型。在第二步工艺中，有关乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂层成型加工的设备要求挤出机长径比L/D＝280；螺杆设计CR＝4.0；螺杆至少分三段，为供给段，压缩段和计量段；料斗式干燥机或热风循环干燥机90-110℃，工艺温度控制在170-230℃之间；过滤网由80/120和150/50的组合。
权利要求
1.一种吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料，其特征在于，内垫材料有二层，一层是阻隔层，为聚偏二氯乙烯的醋酸乙酯溶液涂覆膜，第二层为吸氧阻隔层，基体树脂是乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂，乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂的乙烯含量29～46％，含吸氧剂的吸氧母粒是分散在乙烯乙烯醇共聚物基体阻隔树脂之内的，嘧啶类及其类似物吸氧剂的加入量占乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂的重量百分比0.0001-0.1％；乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂粒料的水分控制在0.1-0.3％；乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂密度1.14～1.21克/cm3。
2.按照权利要求1所述的吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料的加工工艺，其特征在于，第一步，将聚偏二氯乙烯用醋酸乙酯溶解之后，形成澄清透明的溶液，采用喷涂的方式将一层薄薄的阻隔层均匀的涂覆在瓶盖内侧底部，自然干燥后形成首层阻隔层；第二步，在首层阻隔层之上采用熔融挤出的方式挤出乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂吸氧阻隔层。
3.按照权利要求2所述的吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料的加工工艺，其特征在于，在第二步工艺过程为，将制好并混合有吸氧剂的的乙烯乙烯醇共聚物粒料加入到料斗式干燥机内挤压，通过螺杆的加热共混后，物料由24把恒速运转的刮料刀将料刮入空的瓶盖内底部，然后由24个压制模具压制成型。
4.按照权利要求2或3所述的吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料的加工工艺，其特征在于，在第二步工艺中，有关乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂层成型加工的设备要求挤出机长径比L/D＝24-30；螺杆设计CR＝3.0-4.0；螺杆至少分三段，为供给段，压缩段和计量段；料斗式干燥机或热风循环干燥机90-110℃，工艺温度控制在170-230℃之间；过滤网由80/120-150/50的组合。
全文摘要
本发明涉及吸氧阻氧型塑料啤酒瓶盖内垫材料，一层是阻隔层，为聚偏二氯乙烯的醋酸乙酯溶液涂覆膜，第二层为阻隔吸氧层，基体是乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂，其乙烯含量29～46％，含吸氧剂的吸氧母粒分散在乙烯乙烯醇共聚物基体内，嘧啶类及其类似物吸氧剂的加入量在乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂的重量百分比0.0001－0.1％；乙烯乙烯醇共聚物阻隔树脂粒料的水分0.1－0.3％；其树脂密度1.14～1.21克/cm
文档编号B21D51/46GK1743241SQ20041005428
公开日2006年3月8日 申请日期2004年9月3日 优先权日2004年9月3日
发明者吴小洁 申请人:上海紫日包装有限公司