金属带锯床气雾冷却方法及其装置的制作方法

文档序号:3224343阅读:276来源:国知局
专利名称:金属带锯床气雾冷却方法及其装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种机床切削冷却方法及其装置,特别是一种金属带锯床气雾冷却方法及其装置。
背景技术
目前,一般的金属带锯床在切削工作时,都是以大量冷却润滑油直接注在锯条的工作部位,以达到冷却锯条在快速切削过程中所产生的高热。但是,这种冷却方式不仅需要使用大量润滑油,并且还因锯条工作时的高速运转,其冷却润滑油会四处飞溅,污染环境。

发明内容
本发明提供一种金属带锯床气雾冷却方法及其装置,解决冷却润滑油用量大及污染环境的问题。
本发明所述的金属带锯床气雾冷却方法,其特征是金属带锯床在切削工作时,将压缩空气和润滑油输入一个混合气腔体内混合,然后通过同一喷嘴朝金属带锯床的切削区喷射出油气雾。
所述喷嘴可在锯带切削入口上方喷射油气雾;输入混合气腔体的压缩空气压力可为3-7公斤。
本发明所述的金属带锯床气雾冷却装置,包括空压机、气压阀、储油器、油量阀、管道、气雾调节阀、喷嘴,其特征是它还包括一个混合气腔体,该混合气腔体的内腔分别开有两个进口和一个出口,所述的两个进口由管道分别经气压阀和油量阀与空压机和储油器连接,所述出口由管道经气雾调节阀与喷嘴连接。
所述混合气腔体的上端面可分别设有两个进口,其下端面可设有一个出口。
本发明将高压空气和润滑油输入一个混合气腔体内混合,然后通过同一喷嘴朝金属带锯床的切削区喷射出具冷却和润滑作用的油气雾,从而有效地防止了润滑油的飞溅和污染环境,并节省了冷却用的润滑油使用量,具有润滑油节省和环保性好等优点。


图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中混合气腔体的结构示意图。
如图1、图2所示,本发明包括有空压机1、气压阀2、储油器3、油量阀4、混合气腔体5、管道6a、6b、6c、气雾调节阀7和喷嘴8。其中混合气腔体有内腔5a,并分别开有两个进口5b和5c,以及一个出口5d,所述的两个进口5b、5c由管道6a、6b分别经气压阀2和油量阀4与空压机1和储油器3连接,所述的出口5d由管道6c经气雾调节阀7与喷嘴8连接。
本发明所述金属带锯床的切削区,为金属带锯床上两导向架之间的锯带四周部位。图1中虚线所示的部件为金属带锯床中左右两边的导向架9a、9b、锯带10和夹钳11,以及被加工的工件12。
具体实施例方式
一种金属带锯床气雾冷却方法,是在金属带锯床切削工作时,将压缩空气和润滑油输入一个混合气腔体内混合,然后通过同一喷嘴朝金属带锯床的切削区喷射出油气雾。
所述喷嘴在锯带切削入口上方喷射油气雾。输入混合气腔体的压缩空气压力为3-7公斤,而润滑油是以油滴方式输入混合气腔体,润滑油的流速及大小是按实际需要调节。
一种按上述气雾冷却方法设计的金属带锯床气雾冷却装置,包括空压机、气压阀、储油器、油量阀、管道、气雾调节阀、喷嘴,另外还包括一个混合气腔体,该混合气腔体的内腔分别开有两个进口和一个出口,所述的两个进口由管道分别经气压阀和油量阀与空压机和储油器连接,其出口由管道经气雾调节阀与喷嘴连接。
所述混合气腔体内腔的两个进口和一个出口分别开在混合气腔体的上端面和下端面。当然,也还可以在其他端面上开设。
使用时,可将混合气腔体设置在锯带切削入口端的导向架上,使喷嘴在锯带切削入口上方喷射出油气雾。
权利要求
1.一种金属带锯床气雾冷却方法,其特征是金属带锯床在切削工作时,将压缩空气和润滑油输入一个混合气腔体内混合,然后通过同一喷嘴朝金属带锯床的切削区喷射出油气雾。
2.根据权利要求1所述的金属带锯床气雾冷却方法,其特征是输入混合气腔体的压缩空气压力为3-7公斤。
3.根据权利要求1或2所述的金属带锯床气雾冷却方法, 其特征是所述喷嘴在锯带切削入口上方喷射油气雾。
4.一种按权利要求1所述金属带锯床气雾冷却方法设计的金属带锯床气雾冷却装置,包括空压机、气压阀、储油器、油量阀、管道、气雾调节阀、喷嘴,其特征是它还包括一个混合气腔体,该混合气腔体的内腔分别开有两个进口和一个出口,所述的两个进口由管道分别经气压阀和油量阀与空压机和储油器连接,所述出口由管道经气雾调节阀与喷嘴连接。
5.根据权利要求4所述的金属带锯床气雾冷却装置,其特征是所述的混合气腔体的上端面分别开有两个进口,其下端面开有一个出口。
全文摘要
本发明涉及一种金属带锯床气雾冷却方法及其装置。其方法是将压缩空气和润滑油输入一个混合气腔体内混合,然后通过同一喷嘴朝金属带锯床的切削区喷射出油气雾。其装置包括空压机、气压阀、油量阀、储油器、管道、气雾调节阀、喷嘴,以及混合气腔体,该混合气腔体的内腔分别有两个进口和一个出口,两进口由管道分别经气压阀和油量阀与空压机和储油器连接,出口由管道经气雾调节阀与喷嘴连接。本发明具有润滑油节省和环保性好等优点。
文档编号B23D59/00GK1623712SQ20041010421
公开日2005年6月8日 申请日期2004年12月17日 优先权日2004年12月17日
发明者胡德亮 申请人:胡德亮
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