专利名称：一种散热器套装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及产品零部件的装配，特别涉及散热器头罩的套装。
背景技术：
工业生产中的热交换器产品，例如北方冬季所使用的铜铝复合散热器，铜管与铝材胀管、焊接完毕后，其上下联箱管外要求安装头罩，这不仅起到散热的效果，同时还有美观大方的作用。现有技术通常是将焊接好的半成品放在装配架上，人工采用木榔头，将头罩慢慢地打入铜管外，使得头罩固定在铜管外。然而，此种人工敲打的生产工艺，生产效率较低，生产成本较高，产品没有市场竟争力；工人的劳动强度也较大，不能满足现代化大生产的需要。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种散热器套装机，采用机械方式将散热器头罩套入固定铜管，以解决现有技术生产效率低、成本高、劳动强度大的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种散热器套装机，包括水平设置在机架上的、放置被套工件的工作平台和设在所述工作平台一侧的、用于供套装工件套设的导轨，在所述导轨一侧设置的、由动力装置带动作水平运动推压所述套装工件套入所述被套工件的顶板，设置在所述工作平台上的、用于定位被套工件的定位装置，以及安装在所述被套工件靠近所述导轨一端的导入装置。
上述的散热器套装机所述的导轨为分隔设置的、可以根据被套工件的中心距调整距离的两个导轨。
上述的散热器套装机所述的动力装置为气压装置，包括气源以及通过气管与所述气源连接的气缸，所述气源推动所述气缸作水平运动，所述气缸带动所述顶板作水平运动。
上述的散热器套装机所述的动力装置还包括控制气源的气压的控制装置。
上述散热器套装机所述的导入装置为锥形导入头；所述锥形导入头的较大一端与所述被套工件连接，并且其大小与所述被套工件的大小基本相等，其锥形端为所述套装工件导向，并且其大小小于所述套装工件的内径。
上述的散热器套装机所述的定位装置包括设在所述工作平台上的定位孔、以及可以插设在所述定位孔内的定位所述被套装工件的定位块。
上述的散热器套装机所述的定位块为一对L型定位块。
与现有技术相比，本实用新型的一种散热器套装机，通过动力装置带动顶板，由顶板推动套装工件水平运动套入被套工件，采用机械方式将套装工件套入被套工件，具有生产效率高、成本低、劳动强度低的优点。
下面将结合附图及实施例对本实用新型一种散热器套装机作进一步说明，附图中图1、图2是本实用新型一种散热器套装机的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一种散热器套装机作进一步详细的描述。
如图1、图2所示，本实用新型的一种散热器套装机，包括水平设置在机架1上的工作平台2和设在所述工作平台2一侧的导轨3、设在所述导轨3末端由动力装置驱动的顶板4、设在所述工作平台2上的定位装置、以及为套装工件6导向的导入装置5。被套工件7放置在工作平台2上，并由所述定位装置定位；而所述套装工件6套设在所述导轨3的外围。在本实施例中，所述被套工件7为焊接好铜管和散热片的散热器半成品，所述的套装工件6为散热器头罩，使用所述散热器套装机将所述散热器头罩套在所述散热器半成品的铜管上。可以理解的，本实用新型的散热器套装机还可以应用到其他需要进行套装的工件上。
所述被套工件7通过定位装置固定在所述工作平台2上，在本实施例中，所述的定位装置包括设在所述工作平台2上的定位孔(图未示)、以及可以插设在所述定位孔内的定位的定位块8。所述的定位块8为一对L型定位块8，从而可以从横向和纵向两个方向定位被套工件7。
所述导轨3为分隔设置的、可以根据被套工件7的中心距调整距离的两个导轨3。套装工件6分别套设在所述两个导轨3上，而被套工件7对应的具有两个被套部件。为了使得所述套装工件6能够顺利的套入被套工件7，在所述被套工件7靠近套装工件6的一端装上所述导入装置5。在本实施例中，所述导入装置5为锥形导入头；所述锥形导入头的较大一端与所述被套工件7连接，并且其大小与所述被套工件7的大小基本相等，其锥形端为所述套装工件6导向，并且其大小小于所述套装工件6的内径。从而，使得套装工件6能够通过导入装置5的国度，顺利套入所述被套工件7。
在本实施例中，所述的动力装置为气压装置，包括气源(图未示)以及通过气管9与所述气源连接的气缸10，所述气源推动所述气缸10作水平运动，所述气缸10通过连杆11带动所述顶板4作水平运动。所述的动力装置还包括控制气源的气压的控制装置12，可以输出一个恒定的气压。
使用本实用新型散热器套装机时，首先将被套工件7通过所述定位装置定位在所述工作平台2上，在被套工件7的套入端装上所述导入装置5；然后，根据被套工件7的位置设置所述导轨3的距离，使其与所述导入装置5对位；然后将套装工件6套入所述导轨3内；然后，开启所述动力装置，所述顶板4在气缸10的带动下作水平移动，并且推压所述套装工件6作水平移动，在所述导入装置5的作用下，所述套装工件6顺利进入到所述被套工件7；在所述套装工件6完全套入到所述被套工件7后，所述气缸10反向运动，带动所述顶板4反向运动，从而完成套装工序。与现有技术相比，本实用新型的散热器套装机，通过动力装置带动顶板4，由顶板4推动套装工件6水平运动套入被套工件7，采用机械方式将套装工件6套入被套工件7，具有生产效率高、成本低、劳动强度低的优点。
权利要求1.一种散热器套装机，其特征在于，包括水平设置在机架(1)上的、放置被套工件(7)的工作平台(2)和设在所述工作平台(2)一侧的、用于供套装工件(6)套设的导轨(3)，在所述导轨(3)一侧设置的、由动力装置带动作水平运动推压所述套装工件(6)套入所述被套工件(7)的顶板(4)，设置在所述工作平台(2)上的、用于定位被套工件(7)的定位装置，以及安装在所述被套工件(7)靠近所述导轨(3)一端的导入装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种散热器套装机，其特征在于，所述导轨(3)为分隔设置的、可以根据被套工件(7)的中心距调整距离的两个导轨(3)。
3.根据权利要求2所述的一种散热器套装机，其特征在于，所述动力装置为气压装置，包括气源以及通过气管(9)与所述气源连接的气缸(10)，所述气源推动所述气缸(10)作水平运动，所述气缸(10)带动所述顶板(4)作水平运动。
4.根据权利要求3所述的一种散热器套装机，其特征在于，所述动力装置还包括控制气源的气压的控制装置(12)。
5.根据权利要求1所述的一种散热器套装机，其特征在于，所述的导入装置(5)为锥形导入头；所述锥形导入头的较大一端与所述被套工件(7)连接，并且其大小与所述被套工件(7)的大小基本相等，其锥形端为所述套装工件(6)导向，并且其大小小于所述套装工件(6)的内径。
6.根据权利要求5所述的一种散热器套装机，其特征在于，所述定位装置包括设在所述工作平台(2)上的定位孔、以及可以插设在所述定位孔内的定位所述被套装工件(6)的定位块(8)。
7.根据权利要求6所述的一种散热器套装机，其特征在于，所述定位块(8)为一对L型定位块(8)。
专利摘要本实用新型一种散热器套装机，包括水平设置在机架(1)上的、放置被套工件(7)的工作平台(2)和设在所述工作平台(2)一侧的、用于供套装工件(6)套设的导轨(3)，在所述导轨(3)一侧设置的、由动力装置带动作水平运动推压所述套装工件(6)套入所述被套工件(7)的顶板(4)，设置在所述工作平台(2)上的、用于定位被套工件(7)的定位装置，以及安装在所述被套工件(7)靠近所述导轨(3)一端的导入装置(5)。通过动力装置带动顶板(4)，由顶板(4)推动套装工件水平运动套入被套工件，采用机械方式将套装工件套入被套工件，具有生产效率高、成本低、劳动强度低的优点。
文档编号B23P19/04GK2749614SQ20042009582
公开日2006年1月4日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日
发明者代献堂 申请人:方大集团股份有限公司