新型螺旋埋弧焊管内焊监测装置的制作方法

文档序号:3203323阅读:325来源:国知局
专利名称:新型螺旋埋弧焊管内焊监测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械领域,具体地说,是一种新型螺旋埋弧焊管内焊监测装置。
背景技术
螺旋埋弧焊管生产中,传统的内焊监测方法是通过内焊操作人员观察焊接红线来进行判断的,若发现焊缝的中心线偏离红线的中心,就认为出现了焊偏。但在大壁厚的螺旋焊管的生产中,用以前看红线的办法已不能进行内焊的监控了,这是因为一方面板材太厚,焊接的红线已经变得很暗,不易观察,另一方面当带钢两侧铣边坡口不一致时,即使内焊头与焊缝对正,也会出现红线的中心线与焊缝的中心线不重合的现象,在这种情况下,如果还是通过看红线的方法来对内焊进行监测,就容易产生误判,从而造成大批量钢管焊偏。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型螺旋埋弧焊管内焊监测装置,该装置通过对螺旋埋弧焊管内焊头位置的实时监测,可以有效地解决内焊的焊偏问题,从而提高内焊的焊接质量。
本实用新型是这样实现的包括焊丝1、送丝机构2、导电臂3、连杆5、激光调整机构6、激光灯7、摄像机8、摄像机支架9、监视器10、内焊移动机构11,送丝机构2内有焊丝1,导电臂3与连杆5连接,连杆5与激光调整机构6连接,激光调整剂构6上设有激光灯7,摄像机支架9上装有摄像机,摄像机8与监视器10连通,该装置的上部设有内焊移动机构11。
本实用新型还采用如下技术方案
连杆5的将激光灯7与送丝机构2的导电臂3刚性连接。
本实用新型的优点在于(1)监测方法简单直观;(2)成像效果良好,图像清晰,不受现场电磁干扰;(3)与传统的看红线的方法相比,能更早发现焊偏,并能提前进行纠偏。
本装置的使用效果内焊监测装置投入半年以来,经现场5万余吨陕京二线φ1016×17.5mm,1万多吨φ1016×14.6mm生产运行证明,系统运行可靠,使用情况良好,图像可清晰显示焊头与坡口焊缝偏离情况,消除了焊偏的发生。这种内焊监测的方法已被焊头工人认可接受,他们均乐于按这种方法操作生产。目前,内焊监测装置已成为生产中不可缺少的关键设备,在生产中发挥着重要作用。


附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一、如图所示,内焊监测装置由三个部分组成1、光点及定位部分包括半导体激光灯7、激光灯位置调整机构6、连杆5等;2、图像采集部分包括彩色摄像机8、摄像机支架9等;3、图像监测部分包括LCD监视器10等。
二、内焊监测装置的工作原理及各组成部分的功能1、各组成部分的功能光点及定位部分通过激光灯7产生一个直径为0.5mm的激光光点,光点的亮度可以进行调节,光点的位置可以通过调整机构6进行调节,连杆5的作用是将激光灯7及其固定支架与内焊头的导电臂3刚性连接,使激光灯7发出的光点与导电臂3随动;图像采集部分用CCD彩色摄像机8将内焊光点与焊缝4中心的位置实时成像,并将信号传送到监视器10;图像监测部分监视器10将图像采集部分的信号进行显示,为内焊操作人员的操作提供依据。
2、装置的工作原理该装置是利用光点定位的原理来进行内焊监测,其工作原理是采用光点不大于0.8mm半导体激光器作为焊头位置指示灯,与焊头刚性一体连接,将光点射到焊点前120mm的焊缝4处,当焊头移动时,激光灯7将与之随动,光点的位置也将发生变化,直观显示出焊头与坡口成型焊缝的偏离情况,经CCD数码高清晰度工业摄像机8成像,送高清晰度彩色液晶视频工业监视器10显示,焊头工参照画面显示,手动操作控制焊接操作始终使光点中心与焊缝中心对正,从而达到内焊实时监测的目的。
权利要求1.新型螺旋埋弧焊管内焊监测装置,包括焊丝(1)、送丝机构(2)、导电臂(3)、连杆(5)、激光调整机构(6)、激光灯(7)、摄像机(8)、摄像机支架(9)、监视器(10)、内焊移动机构(11),其特征在于送丝机构(2)内有焊丝(1),导电臂(3)与连杆(5)连接,连杆(5)与激光调整机构(6)连接,激光调整机构(6)上设有激光灯(7),摄像机支架(9)上装有摄像机(8),摄像机(8)与监视器(10)连通,该装置的上部设有内焊移动机构(11)。
2.根据权利要求1所述的新型螺旋埋弧焊管内焊监测装置,其特征在于连杆(5)的将激光灯(7)与送丝机构(2)的导电臂(3)刚性连接。
专利摘要一种用于工程机械领域中的新型螺旋埋弧焊管内焊监测装置,包括焊丝1、送丝机构2、导电臂3、连杆5、激光调整机构6等,送丝机构2内有焊丝1,导电臂3与连杆5连接,连杆5与激光调整机构6连接,激光调整机构6上设有激光灯7,摄像机支架9上装有摄像机,摄像机8与监视器10连通,(1)监测方法简单直观;成像效果良好,图像清晰,不受现场电磁干扰;与传统的看红线的方法相比,能更早发现焊偏,并能提前进行纠偏。
文档编号B23K9/127GK2767037SQ20042011229
公开日2006年3月29日 申请日期2004年11月9日 优先权日2004年11月9日
发明者丁晓军, 杨忠文, 杜春华, 张西民, 张盟军, 王勇, 倪书民 申请人:中国石油天然气集团公司, 宝鸡石油钢管有限责任公司
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