专利名称：缠绕式冷弯试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冷弯试验机制造领域，特别适用于螺旋埋弧焊管的焊缝冷弯试验及压力容器焊缝冷弯试验。
本实用新型现有技术领域中的已有技术是三点式冷弯试验机，该机采用液压为动力的压头、两支棍结构，其不足之处是体大，试验时，油缸易于磨损支棍易于破坏，试验精度难以保证。
本实用新型的设计目的是避免现有技术中的不足之处，设计一种缠绕式冷弯试验机。
本实用新型的设计方案是缠绕式冷弯试验机是由壳体、减速装置及试样夹持装置构成，壳体和减速装置属现有技术，在此不作叙述。试样夹持装置是由撞块、回转盘、压辊、压辊中心轴、弯心轴、弯心套、行程开关、定位槽及定位块、顶丝、试样夹持钳口板、固定柱、底板、垫片、螺栓及压辊中心轴孔A构成。回转盘呈圆形，并且在回转盘的中心制有弯心轴孔，在回转盘的盘上制有压辊中心轴孔及压辊中心轴孔A，压辊中心轴位于压辊中心轴孔内，压辊套在压辊中心轴上，弯心轴穿过壳体与位于壳体内的减速装置连接，回转盘通过回转盘中心的弯心轴孔而套在弯心轴上，弯心套套在弯心轴上，弯心轴的轴心与压辊中心轴的轴心间的间距为74～114mm，压辊中心轴的轴心与压辊中心轴孔A的孔心间的间距为123～163mm。压辊和弯心套(压辊)是由薄壁滚针轴承及辊套构成，薄壁滚针轴承位于辊套内，其中压辊的直径大于弯心套的直径，弯心套根据 壁厚与弯心直径关系有下列规格，见附表1，撞块位于回转盘外圆的侧面且通过触钉可左右调节。行程开关固定在壳体上且与回转盘外圆的侧面留有间隙，行程开关的连接线按现有技术与减速装置中连接。行程开关的作用是一是控制回转盘反转，二是控制回转盘停车。试样夹持钳口板通过固定柱和垫片固定在底板上，底板通过螺栓固定在壳体上，顶丝位于试样夹持钳口板的钳口上，定位块位于试样夹持钳口板的钳口内，试样夹持钳口板的夹持钳口位于回转盘的上方。
本实用新型与现有技术相比，一是结构设计新颖简单、体积小；二是改三点式结构为缠绕式结构，从而克服了三点式结构的冷弯试验机试验时，油缸易于磨损，支棍易于破坏、精度难以保证的不足，其对比试验见附表2。
图1是缠绕式冷弯试验机的俯视结构示意图。
图2是缠绕式冷弯试验机的压辊(弯心套)的结构示意图。
实施例图1和图2是缠绕式冷弯试验机的一种实施例。
缠绕式冷弯试验机的实施1.首先制作试样夹持装置。试样夹持装置是由撞块2、回转盘3、压辊4、压辊中心轴5、弯心轴6、弯心套7、行程开关8、定位槽及定位块(9，10)、顶丝11、试样夹持钳口板12，固定柱13、底板14、垫片、螺栓15及压辊中心轴孔A17构成，回转盘3呈圆形，并且在回转盘的中心制有弯心轴孔，在回转盘的盘上制有压辊中心轴孔及压辊中心轴孔A17，压辊中心轴5位于压辊中心轴孔内，压辊4套在压辊中心轴上，压辊4、弯心套7是由薄壁滚针轴承18与辊套19构成，薄壁滚针轴承位于辊套内。弯心轴6穿过壳体1与位于壳体内的减速装置连接，弯心轴6的轴心与压辊中心轴5的轴心间的间距为74－114mm；压辊中心轴5的轴心与压辊中心轴孔A17的孔心间的间距为123－163mm。回转盘通过回转盘中心的压辊弯心轴孔而套在压辊弯心轴上。弯心套7套在弯心轴上，撞块2位于回转盘的外圆的侧面，行程开关8固定在壳体上且与回转盘的外圆的侧面留有间隙，试样夹持钳口板12通过固定柱13、垫片固定在底板14上，试样夹持钳口板12的夹持钳口位于回转盘3的上方。底板通过螺栓15固定在壳体上，顶丝11位于试样夹持钳口板的钳口上，定位块10位于试样夹持钳口板的钳口9内。2.外购或外协减速器装置。3.参照说明书第五部分及附图1按现有技术安装调试即可。
权利要求1.一种缠绕式冷弯试验机，其特征是试样夹持装置是由撞块2、回转盘3、压辊4、压辊中心轴5、弯心轴6、弯心套7、行程开关8、定位槽及定位块(9、10)，顶丝11，试样夹持钳口板12，固定柱13，底板14，垫片，螺栓15及压辊中心轴孔A17构成，回转盘3呈圆形，并且在回转盘的中心制有弯心轴孔，在回转盘的盘上制有压辊中心轴孔及压辊中心轴孔A17，压辊中心轴5位于压辊中心轴孔内，压辊4套在压辊中心轴上，弯心轴6穿过壳体1与位于壳体内的减速装置连接，回转盘通过回转盘中心的压辊弯心轴孔而套在压辊弯心轴上，弯心套7套在弯心轴上，撞块2位于回转盘的外圆的侧面，行程开关8固定在壳体上且与回转盘的外圆的侧面留有间隙，试样夹持钳口板12通过固定柱13、垫片固定在底板14上，底板通过螺栓15固定在壳体上，顶丝11位于试样夹持钳口板的钳口上，定位块10位于试样夹持钳口板的钳口9内。
2.根据权利要求1所述的缠绕式冷弯试验机，其特征是试样夹持钳口板12的夹持钳口位于回转盘3的上方。
3.根据权利要求1所述的缠绕式冷弯试验机，其特征是弯心轴6的轴心与压辊中心轴5的轴心间的间距为74～114mm；压辊中心轴5的轴心与压辊中心轴孔A17的孔心间的间距为123～163mm。
4.根据权利要求1所述的缠绕式冷弯试验机，其特征是压辊4、弯心套7是由薄壁滚针轴承18与辊套19构成，薄壁滚针轴承位于辊套内。
专利摘要缠绕式冷弯试验机是由壳体、减速装置及试样夹持装置构成。试样夹持装置是由撞块、回转盘、压辊、压辊中心轴、压辊弯心轴、弯心套、行程开关、定位槽及定位块、顶丝、试样夹持钳口板、底板等组成。它与现有三点式冷弯试验机相比，一是结构设计新颖简单、体小；二是改三点式为缠绕式结构，从而克服了三点式冷弯试验机试验时，油缸易于磨损、支辊易于破坏、精度难以保证的不足。
文档编号G01N3/00GK2062443SQ9020073
公开日1990年9月19日 申请日期1990年1月18日 优先权日1990年1月18日
发明者温宝京 申请人:陕西省宝鸡石油钢管厂