专利名称：新型锁紧自紧钻夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自紧钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及精密加工设备例如钻床、加工中心上的钻夹头。
背景技术：
现有技术中，自紧钻夹头中设有轴向被定位的带夹爪槽的钻体、夹爪、螺杆、与螺杆螺纹连接的连接体、带导向锥面的前套、与连接体固定一起的后套，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个夹爪槽内并与螺杆卡接在一起，螺杆与连接体之间采用螺纹连接，使用时将连接体的锥孔与机床主轴固定好，机床的主轴轴向运动同步带动连接体旋转使螺杆旋转从而带动夹爪在前套的导向锥面以及夹爪槽的导向下前进以夹紧钻具。若要松开钻具，则通过反方向旋转后套带动连接体旋转使螺杆旋转从而带动夹爪在前套的导向锥面内退缩以松开钻具。这种自紧钻夹头的缺点在于自紧钻夹头在工作中，机床若反方向运动，则使自紧钻夹头自动松开钻具，在反方向上根本无法工作。即自紧钻夹头不能同时工作于机床的正反两个方向。
为此，目前有带自锁功能的手紧钻夹头，以克服上述缺陷，但结构比较复杂，安装不便，自锁操作复杂，影响操作的便利性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克服上述缺陷的具有自锁功能的新型锁紧自紧钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括轴向被定位并设有夹爪槽的钻体，夹爪、与夹爪连接的螺杆、与螺杆螺纹连接的连接体、前套，连接体的表面设有锯齿圈，钻体相应于锯齿圈的部位设有销孔，销孔中设有可与锯齿单向齿锁配合的活动锁件，它还设有控制锁件与锯齿圈配合状态的锁紧操作套和弹性元件。本实用新型通过使连接体与钻体之间锁定配合解决钻夹头的自锁问题，结构更为简单，在安装时也更为方便。
在钻夹头处于自锁状态时，当钻体与连接体之间按夹紧钻头的方向相对转动方向时，当活动锁件被锯齿顶起后，能依靠弹性元件的弹性力复位，使钻体与连接体之间无法按松脱方向相对转动，以保持对钻头的夹紧。所述活动锁件可采用具有锁端的活动销。所述弹性元件可采用弹簧片，弹簧片压迫活动销的锁端，锁紧操作套的内壁具有作用于活动销的相对于锁端的另一端的构型，锁紧操作套的内壁还具有活动销后退时的容纳空间。这样，结构更为简单，锁紧更为可靠，在安装时也更为方便。
图1为本实用新型的一种实施例的半剖示意图。
图2为在自锁状态下图1的A-A剖视图。
图3为非自锁状态下图1的A-A剖视图。
图4为非自锁状态下图1的B-B剖视图。
图5为图1的炸开图。
图6为图1所示实施例的锁紧套轴测图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括轴向被定位并设有夹爪槽24的钻体2，夹爪7、与夹爪连接的螺杆8、与螺杆螺纹连接的连接体1、前套9，连接体的表面设有锯齿圈11，钻体相应于锯齿圈的部位设有销孔21，销孔中设有可与锯齿单向齿锁配合的活动锁件3，它还设有控制锁件与锯齿圈配合状态的锁紧操作套4和弹性元件5。
如图1、4所示，附图标号71为夹爪上的卡槽，螺杆8上设有相配合的卡槽81，通过卡槽之间的配合，使夹爪和螺杆被卡接在一起。连接体中部设有突出的台阶12，附图标号25为与钻体后端螺纹连接的压盖，通过压盖和台阶的配合，使钻体被轴向定位。附图标号10为与连接体固定在一起的后套。附图标号91为前套的导向锥面。
锯齿圈11可以是直接成形在连接体表面的一圈锯齿，也可以将锯齿圈11先做成零件，然后通过过盈配合等方式安装在连接体表面。如图1、4所示，锯齿圈可以设于连接体中部台阶12的表面，这样，对零件的整体布局和零件的配合带来更大的方便。
所述活动锁件可以采用具有锁端31的活动销3，它可在销孔中滑动，以此实现与锯齿圈的单向齿锁配合或与锯齿圈脱开。
为了更好地便于活动销被锁紧操作套推动，活动销3的另一端32为圆头或具有导向圆弧面。
所述弹性元件可采用弹簧片，弹簧片作用于所述活动锁件。
弹簧片连接在钻体上，并处于锁紧操作套和钻体之间。如图2所示弹簧片钩在钻体的槽26中，钻体表面还设有凹陷的圆弧槽22，弹簧片放置在圆弧槽22内。
弹簧片压迫活动销的锁端31，如图2所示，弹簧片的作用端51压在活动销的锁端31上，锁紧操作套的内壁具有作用于活动销的相对于锁端的另一端的构型43，锁紧操作套的内壁还具有活动销后退时的容纳空间41。附图标号44为非锁紧状态时弹簧片作用端的退位空间。附图标号6是与钻体连接的锁紧操作套4轴向定位件。
钻体表面设有锁紧操作套的旋转限位槽23，锁紧操作套内壁设有相配合的键42，以便于锁紧操作，并对锁紧结构起保护作用。
使用时，当处于非自锁状态时，锁紧操作套内壁的构型43作用于活动销3的尾端32，活动销3被顶起，活动销3的锁端31和锯齿圈11处于脱开状态，当在夹爪中放入钻具后，将锁紧操作套4逆时针旋转一定角度后，锁紧操作套的转位键42碰到转位槽23的后靠壁421，指示钻夹头已处于自锁状态，以防锁紧操作套过度转动损伤结构。如图2所示，这时，解除了锁紧操作套内壁的构型43对活动销3的作用，因弹簧片5对活动销3的压迫作用，活动销3后退，活动销3的锁端31进入锯齿11槽内并与锯齿单向齿锁配合，活动销3的尾端32落入容纳空间41内。继续转动后套，带动连接体1转动，活动销3的锁端在锯齿槽表面滑过，一齿又一齿，夹紧力越来越大，直至完全夹紧工具。此时，由于弹簧片5对活动销3的压迫作用，活动销3的锁端31与锯齿处于单向齿锁配合状态，除非结束工作时，操作锁紧操作套反向旋转，利用锁紧操作套内壁的构型43顶起活动销3，使其脱离与锯齿的单向齿锁配合状态，否则，即使机床反向转动，由于活动销的锁端被锯齿顶住，钻体与连接体之间不会相对转动，夹爪始终保持对钻头的夹紧，从而实现自锁，因此自紧钻夹头能同时工作于机床的正反两个方向。
权利要求1.新型锁紧自紧钻夹头，它包括轴向被定位并设有夹爪槽的钻体，夹爪、与夹爪连接的螺杆、与螺杆螺纹连接的连接体、前套，其特征在于连接体的表面设有锯齿圈，钻体相应于锯齿圈的部位设有销孔，销孔中设有可与锯齿单向齿锁配合的活动锁件，它还设有控制锁件与锯齿圈配合状态的锁紧操作套和弹性元件。
2.如权利要求1所述的新型锁紧自紧钻夹头，其特征在于所述活动锁件为具有锁端的活动销。
3.如权利要求2所述的新型锁紧自紧钻夹头，其特征在于活动销的另一端为圆头或具有导向圆弧面。
4.如权利要求1所述的新型锁紧自紧钻夹头，其特征在于所述弹性元件为弹簧片，弹簧片作用于所述活动锁件。
5.如权利要求2所述的新型锁紧自紧钻夹头，其特征在于所述弹性元件为弹簧片，弹簧片压迫活动销的锁端，锁紧操作套的内壁具有作用于活动销的相对于锁端的另一端的构型，锁紧操作套的内壁还具有活动销后退时的容纳空间。
6.如权利要求5所述的新型锁紧自紧钻夹头，其特征在于锁紧操作套的内壁还具弹簧片与活动销锁端的配合端的退位空间。
7.如权利要求4或5所述的新型锁紧自紧钻夹头，其特征在于弹簧片连接在钻体上，并处于锁紧操作套和钻体之间。
8.如权利要求7所述的新型锁紧自紧钻夹头，其特征在于弹簧片放置在钻体凹陷的圆弧槽内。
9.如权利要求1所述的新型锁紧自紧钻夹头，其特征在于钻体表面设有锁紧操作套的旋转限位槽，锁紧操作套内壁设有相配合的键。
10.如权利要求1所述的新型锁紧自紧钻夹头，其特征在于锯齿圈设于连接体中部台阶的表面。
专利摘要本实用新型提供了一种新型锁紧自紧钻夹头。它包括轴向被定位并设有夹爪槽的钻体，夹爪、与夹爪连接的螺杆、与螺杆螺纹连接的连接体、前套，连接体的表面设有锯齿圈，钻体相应于锯齿圈的部位设有销孔，销孔中设有可与锯齿单向齿锁配合的活动锁件，它还设有控制锁件与锯齿圈配合状态的锁紧操作套和弹性元件。本实用新型通过使连接体与钻体之间锁定配合解决钻夹头的自锁问题，结构更为简单，在安装时也更为方便。
文档编号B23B31/12GK2832375SQ20052001525
公开日2006年11月1日 申请日期2005年9月27日 优先权日2005年9月27日
发明者周文德, 童学标 申请人:浙江三鸥机械股份有限公司