专利名称：可转位铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣刀，尤其是涉及一种被加工表面粗糙度和精度要求高的可转位铣刀。
背景技术：
目前，机床导轨、汽轮机中分面、箱体结合面等要求平面度、平行度和表面粗糙度较高的平面原来均采用磨削工艺。为了提高生产效率，现在大多采用硬质合金刀片或耐磨性更好材质的刀片进行铣削。硬质合金可转位精铣刀是其中的一种好的铣削刀具。经过几十年的努力，硬质合金可转位精铣刀涌现出了许多不同的结构，一般可归纳为二种结构一种是在铣刀上径向排列刀片，称为平装铣刀；一种是在铣刀上切向排列刀片，称为立装铣刀，这两种刀片切削刃口均呈大圆弧状。国外精铣刀的端跳一般在0.005-0.01mm，被加工工件的表面粗糙度一般在Ra0.8-1.6之间；国内的铣刀一般在0.015mm左右，被加工件的表面粗糙度一般在Ra1.6-3.2之内，加工零件表面质量较差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，被加工零件表面质量高的可转位铣刀。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是在铣刀体上有数个刀片槽，其对应圆弧状刃口的刀片的下基准面有一斜面，刀片槽一侧面有一个偏心销，另一侧面设有一个接触面为弧状的微调螺钉。
本实用新型的优点是1、结构简单、设计合理；2、采用本铣刀加工机床床面时，铣刀的端面跳动好，小于0.005-0.01；3、采用本铣刀加工零件的表面质量高，达到了以铣代磨，省时省力，综合成本低。
图1是可转位铣刀结构示意图；
图2是微调螺钉和刀片连接示意图；图3是刀片示意图；图4是刀片θ角示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图4可知，本实用新型是在铣刀体5上有数个刀片槽，其对应圆弧状刃口的刀片1的下基准面有一斜面3，刀片槽一侧面有一个偏心销4，另一侧面设有一个接触面为弧状的微调螺钉2。
微调螺钉2在刀片1长形定位基准的 部位，并且与刀片1的下定位基准面倾斜10°-30°。
铣刀体5的刀片槽对应刀片1的大基准面有一个4°-8°的斜面。
刀片1的切削刃为大圆弧状，其刃口前面与下基准面形成一个6°-10°的前面，并有一个2°-5°主偏角。
本实用新型是由多片刀片1圆周排列在端面上。偏心销4保证刀片1的圆周跳动，当刀片1的圆周跳动达不到设计要求时，调整偏心销4的相对位置。微调螺钉2保证刀片1的端面跳动，微调螺钉2与刀体基准面倾斜某一角度。当刀片1的端面跳动达不到设计要求时，旋进微调螺钉2，刀片1沿着刀体的刀片槽斜平面3前进，由于刀体的刀片槽斜平面3与刀体基准有一个斜角β，刀片1前进时，刀片1相对于刀体基面的数值增加，端面值增加，当微调螺钉2旋出时，刀片1沿着刀体的刀片槽斜平面3后退，刀片1后退时，刀片1相对于刀体基面的数值减少，端面值减小。由此，铣刀的端面跳动微调，铣刀的精度提高。
由于刀体的刀片槽与刀体基准有一个斜角β，刀片1在铣刀端面形成一端面后角(＝β)，刀片切削刃R在实际切削中呈现大圆弧状刃口。大圆弧状刃口形成的弧对应的弦的高度差就是精铣量。这个量较小，为此在刀片上增加了一个2°～5°值的θ角，刀片在切削时，工件大部分余量由此斜面刃口切削，这样更适用于我国大余量的机械加工零件，另外，增加的轴向压力使铣刀在精切平面时更稳，切削效果更好。
本实用新型选取的有效的数量为N＝6。铣刀在设计中确定刀具的径向前角α＝20°、端面后角β＝4°，刀片上的前角γ＝8°，刀体的刀片槽斜平面(3)(＝β＝4°)，微调螺钉(2)与刀体基准面倾斜角度＝73°。
由图1可知可转位铣刀结构俯视图，铣刀在刀体的外表面上加工有6组有效刀片槽，n片刀片1圆周排列在端面上。铣刀的有效齿数量少，其刀片1的数量相应减少，因此，有利于排屑槽空间的增加，切屑很方便的、很快的离开被加工表面，提高了被加工面的表面质量。
由图2可知微调螺钉2保证刀片1的端面跳动。当刀片1的端面跳动达不到设计要求时，旋进微调螺钉2，刀片1沿着刀体的刀片槽斜平面3前进，刀片1相对于刀体基面的数值增加，端面值增加，当微调螺钉2旋出时，刀片1沿着刀体的刀片槽斜平面3后退，刀片1后退时，刀片1相对于刀体基面的数值减少，端面值减小。由此，铣刀的端面跳动微调，铣刀的精度提高。由于刀片由螺钉固定在刀体上，螺钉和刀片孔之间的缝隙不大，因此，铣刀的端面跳动微调值不大，＜0.01MM。
由于刀体的刀片槽与刀体基准有一个斜角β＝4°，刀片1在铣刀端面形成一端面后角4°，因此，刀片切削刃R＝152.4在铣刀的端面形成大圆弧状刃口，此近似圆弧R≥1500。其对应的弦的高度差就是精铣量δ。由于刀片长度为19.05MM，实际切削长度更小，为16.05MM，这个精铣量δ较小，δ＝0。02MM，为此在刀片上增加了一个3°值的θ角，刀片在切削时，工件大部分余量由此斜面刃口切削，这样更适用于我国大余量的机械加工零件，另外，增加的轴向压力使铣刀在精切平面时更稳，切削效果更好。
权利要求1.一种可转位铣刀，包括铣刀体，其特征在于在铣刀体(5)上有数个刀片槽，刀片槽对应圆弧状刃口的刀片(1)的下基准面有一斜面(3)，刀片槽一侧面有一个偏心销(4)，另一侧面设有一个接触面为弧状的微调螺钉(2)。
2.根据权利要求1所述的可转位铣刀，其特征在于微调螺钉(2)在刀片(1)长形定位基准的 部位，并且与刀片(1)的下定位基准面倾斜10°-30°。
3.根据权利要求1所述的可转位铣刀，其特征在于铣刀体(5)的刀片槽对应刀片(1)的大基准面有一个4°-8°的斜面。
4.根据权利要求1所述的可转位铣刀，其特征在于刀片(1)的切削刃为大圆弧状，其刃口前面与下基准面形成一个6°-10°的前面，并有一个2°-5°主偏角。
专利摘要一种可转位铣刀。在铣刀体上有数个刀片槽，其对应圆弧状刃口的刀片的下基准面有一斜面，刀片槽一侧面有一个偏心销，另一侧面设有一个接触面为弧状的微调螺钉。本实用新型结构简单、设计合理，采用本铣刀加工机床床面时，铣刀的端面跳动好，小于0.005－0.01，采用本铣刀加工零件的表面质量高，达到了以铣代磨，省时省力，综合成本低。
文档编号B23C5/24GK2853247SQ200520022198
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月22日 优先权日2005年12月22日
发明者陈晓杰, 李晓双, 于国华, 黄国权, 王世敏, 顾永进 申请人:哈尔滨第一工具有限公司