专利名称：一种用电磁流量阀控制送料系统的带锯床的制作方法
技术领域：
本发明一种用电磁流量阀控制送料系统的带锯床，涉及的是金属切割用的带锯床设计制造技术领域。
背景技术：
改革开放以来，我国经济快速发展，机械行业自2000年以后全面复苏，锯床行业也从最早的弓锯床时代步入带锯床的新时代。现代制造业朝着高精度高效率的方向发展，对机械制造的第一道工序提出越来越高的要求，使得锯床制造厂家对产品的科技创新也增多。如何兼顾效率和精度成为越来越多的厂家的难关。在国内和国际市场上，绝大多数厂家制造的带锯床都是采用液压元件来控制送料系统的。由于大多数买家都是长时间不间断的使用带锯床，使得液压元件使用的液压油温度升高，导致油膜变薄，送料的机械冲程明显增大，影响最终的送料量的精度，直接影响了后续工序的加工。同时，由于冲程误差随油温的变化明显，使得智能程序控制没有较大的意义，难以适应市场的需求。
发明内容
本发明一种用电磁流量阀控制送料系统的带锯床的目的在于克服上述缺陷，减小冲程误差的影响，使该误差在缩小到允许的范围之内，大大的提高了送料精度，满足市场的需求。其技术是这样实现的(见图1)包括油缸、叶片变量泵和电机、电磁阀、送料油缸、电磁流量阀在内的结构。其特征在于与油缸(1)相连接的叶片变量泵和电机(2)连接电磁阀(3)，电磁阀(3)一侧连接送料油缸(4)，另一侧通过电磁流量阀(5)回到油缸，构成一个完整的回路。
采用该技术后，明显的克服了由于液压系统油温升高而导致的送料尺寸精度不高，使得锯切的精度极大程度的提高。在切割材料时，等厚度锯切的误差能控制在小于0.1mm之间。又由于采用了触摸屏和PLC电气控制技术，实现了智能化的自动控制，减轻了繁琐的操作，简化了生产流程，极大的提高了生产效率。
四
图1为本发明的液压原理图。
其中(1)油缸、(2)叶片变量泵和电机、(3)电磁阀、(4)送料油缸、(5)电磁流量阀、(6)油缸五具体实施方式
以下结合图1和GZK4250锯床为例，对本发明作进一步描述。
整个油路结构如下与油缸(1)相连接的叶片变量泵和电机(2)连接电磁阀(3)，电磁阀(3)一侧连接送料油缸(4)，另一侧通过电磁流量阀(5)回到油缸，构成一个完整的回路。
启动GZK4250锯床电源，通过触摸屏设定锯料直径为200mm，长度为30mm，数量为20件、锯切线速度为90m/min。在机械送料装置上放上材料，此时，图1中的叶片变量泵和电机(2)启动，电磁阀(3)接通，送料油缸(4)开始运动，推动机械送料装置，当送料长度接近设定长度时，电磁流量阀(5)启动，然后通过电磁流量阀(5)的节流功能，使得油路供油量变小，送料油缸(4)动作变慢，通过1秒钟的慢速移动，达到设定长度，完成一次送料，然后开始锯切，完成锯切之后重复上述过程，直到设定件数锯满为止。
权利要求
本发明一种用电磁流量阀控制送料系统的带锯床，其包括油缸(1)、叶片变量泵和电机(2)、电磁阀(3)、送料油缸(4)、电磁流量阀(5)在内的结构。其特征在于与油缸(1)相连接的叶片变量泵和电机(2)连接电磁阀(3)，电磁阀(3)一侧连接送料油缸(4)，另一侧通过电磁流量阀(5)回到油缸，构成一个完整的回路。
全文摘要
本发明公开了一种用电磁流量阀控制送料系统的带锯床，包括油缸、叶片变量泵和电机、电磁阀、送料油缸、电磁流量阀在内的结构。其特征在于与油缸相连接的叶片变量泵和电机连接电磁阀，电磁阀一侧连接送料油缸，另一侧通过电磁流量阀回到油缸，构成一个完整的回路。克服了由于液压系统油温升高而导致的送料尺寸精度不高，使得锯切的精度极大程度的提高。在切割材料时，等厚度锯切的误差能控制在小于0.1mm之间。又由于采用了触摸屏和PLC电气控制技术，实现了智能化的自动控制，减轻了繁琐的操作，简化了生产流程，极大的提高了生产效率。
文档编号B23Q5/22GK101077541SQ200610026860
公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日
发明者赵中 申请人:上海沪南带锯床有限公司