专利名称：Co的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接设备制造技术，涉及对CO2气体保护焊机的改进。
背景技术：
一种现有的CO2气体保护半自动焊机的卡具驱动控制装置使用励磁电机驱动，其控制箱由2台大于10A的可调稳压器、延时器、中间继电器、按钮等组成。其存在的问题是使用稳压输出，使得卡具转速与市电不同步，影响焊接质量；焊接速度慢；焊机体积大而笨重；成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种能实现卡具转速与市电电源的波动同步、能提高焊接质量及焊接速度、体积小、重量轻、成本低的CO2气体保护半自动焊机的卡具驱动控制装置。
本实用新型的技术方案是一种CO2气体保护焊机卡具驱动控制装置，它由一个驱动电机和相应的驱动控制电路组成，其特征在于，(1)所说的驱动电机是直流永磁电机；(2)所说的驱动控制电路结构如下它由一个带有一个初级220伏交流输入绕组和两个次级绕组n1、n2的变压器B、一个触发脉冲发生器和一个可控硅整流驱动器组成；触发脉冲发生器由一个整流器、一个放大器和一个触发电路组成，整流器由次级绕组n1、整流桥和限流电阻R2组成，次级绕组n1串联保险管Fu后与由二极管D1～D4组成的整流桥的交流输入端连接，其直流输出的正极与限流电阻R2的一端连接，其直流输出的负极为地；放大器由三极管V1和相应外围元件组成，有一个由电阻R3、电位器R5和电阻R4组成的、连接于整流桥直流输出端的串联分压支路，电位器R5的滑动端与三极管V1的基极连接，电阻R6串联在整流桥直流输出正极与三极管V1集电极之间，电容C1串联在三极管V1发射极与地之间，二极管DW1的负极连接整流桥直流输出正极，其正极接地；触发电路由电阻R7、R8和一个单结晶体管V2组成，电阻R7串联在整流桥直流输出正极与单结晶体管V2的基极之间，电阻R8一端连接单结晶体管V2的基极，另一端接地，V2的控制极与三极管V1的发射极连接；可控硅整流驱动器由带有中心抽头的次级绕组n2、两个可控硅SR1、SR2以及相应的外围元件组成，次级绕组n2的两端分别与两个可控硅SR1、SR2的正极连接，两个可控硅SR1、SR2的负极并联后作为可控硅整流的正极通过延时继电器的接点与直流永磁电机D的一端连接，直流永磁电机D的另一端经延时继电器的接点后串联保险管Fu后与次级绕组n2的中心抽头连接，电阻R9的一端连接可控硅SR1的控制极，其另一端连接单结晶体管V2的基极，电阻R10的一端连接可控硅SR2的控制极，其另一端连接单结晶体管V2的基极；有一个取样负反馈电路，由电容C2、电阻R12和R13依次串联组成一个分压支路，电容C2的正极为该支路的一个端点连接可控硅整流器的正极，R13的一端为该支路的另一个端点连接直流永磁电机D的另一端，由稳压二极管DW2、电位器R11和二极管DW3串联组成反馈支路，稳压二极管DW2的负极连接三极管V1的集电极，其正极连接电位器R11的一个固定端，电位器R11的另一个固定端与二极管DW3的正极连接，二极管DW3的负极连接电阻R12和R13的连接点，电位器R11的滑动端连接电容C3的负极，电容C3的正极连接可控硅整流器的正极。
本实用新型的优点是本实用新型能保证卡具转速与市电电源的波动同步，省去一个可调稳压电源，并且具有硬的机械性能；能提高焊接质量及焊接速度；体积小、重量轻、成本低。
图1是本实用新型的电原理图。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1，它由一个驱动电机和相应的驱动控制电路组成。其特征在于，(1)所说的驱动电机是直流永磁电机。
(2)所说的驱动控制电路结构如下它由一个带有一个初级220伏交流输入绕组和两个次级绕组n1、n2的变压器B、一个触发脉冲发生器和一个可控硅整流驱动器组成。
触发脉冲发生器由一个整流器、一个放大器和一个触发电路组成。整流器由次级绕组n1、整流桥和限流电阻R2组成，次级绕组n1串联保险管Fu后与由二极管D1～D4组成的整流桥的交流输入端连接，其直流输出的正极与限流电阻R2的一端连接，其直流输出的负极为地。放大器由三极管V1和相应外围元件组成，有一个由电阻R3、电位器R5和电阻R4组成的、连接于整流桥直流输出端的串联分压支路，电位器R5的滑动端与三极管V1的基极连接，电阻R6串联在整流桥直流输出正极与三极管V1集电极之间，电容C1串联在三极管V1发射极与地之间。晶体管V1在电路中的作用是实现在负反馈时快速反应，加宽了触发电路的宽度，稳定了可控硅的输出电压；单结晶体管V2起振荡作用和脉冲输出。
二极管DW1的负极连接整流桥直流输出正极，其正极接地。DW1稳压带在电路中起到削波的作用，即把正弦波的正半周变成梯形波。
触发电路由电阻R7、R8和一个单结晶体管V2组成，电阻R7串联在整流桥直流输出正极与单结晶体管V2的基极之间，电阻R8一端连接单结晶体管V2的基极，另一端接地，单结晶体管V2的控制极与三极管V1的发射极连接。触发电路使可控硅按照触发脉冲的角度导通。
可控硅整流驱动器由带有中心抽头的次级绕组n2、两个可控硅SR1、SR2以及相应的外围元件组成。次级绕组n2的两端分别与两个可控硅SR1、SR2的正极连接，两个可控硅SR1、SR2的负极并联后作为可控硅整流的正极通过延时继电器的接点与直流永磁电机D的一端连接，直流永磁电机D的另一端经延时继电器的接点后串联保险管Fu后与次级绕组n2的中心抽头连接。电阻R9的一端连接可控硅SR1的控制极，其另一端连接单结晶体管V2的基极，电阻R10的一端连接可控硅SR2的控制极，其另一端连接单结晶体管V2的基极。按照触发脉冲不同的角度导通，输出不同的电压。由于电网电压和负载的不稳定，通过取样和负反馈电路，快速的反应到触发电路，使得可控硅及时响应，输出电压基本保持稳定。延时继电器的接点DZ1、DZ2受延时继电器的控制实现直流永磁电机D的延时。
有一个取样负反馈电路，由电容C2、电阻R12和R13依次串联组成一个分压支路，电容C2的正极为该支路的一个端点连接可控硅整流器的正极，R13的一端为该支路的另一个端点连接直流永磁电机D的另一端。由稳压二极管DW2、电位器R11和二极管DW3串联组成反馈支路，稳压二极管DW2的负极连接三极管V1的集电极，其正极连接电位器R11的一个固定端，电位器R11的另一个固定端与二极管DW3的正极连接，二极管DW3的负极连接电阻R12和R13的连接点，电位器R11的滑动端连接电容C3的负极，电容C3的正极连接可控硅整流器的正极。取样电把输出电压的大小情况及时传到反馈电路，反馈电路接到取样电路传来的信号，进行处理和放大以后，送到振荡电路。
为了便于显示焊接参数，在可控硅整流器的正极与直流永磁电机D一端之间串联着电流表A，在可控硅整流器的正极和直流永磁电机D另一端之间并联着电压表V。
权利要求1.一种CO2气体保护焊机卡具驱动控制装置，它由一个驱动电机和相应的驱动控制电路组成，其特征在于，(1)所说的驱动电机是直流永磁电机；(2)所说的驱动控制电路结构如下它由一个带有一个初级220伏交流输入绕组和两个次级绕组n1、n2的变压器B、一个触发脉冲发生器和一个可控硅整流驱动器组成；触发脉冲发生器由一个整流器、一个放大器和一个触发电路组成，整流器由次级绕组n1、整流桥和限流电阻R2组成，次级绕组n1串联保险管Fu后与由二极管D1～D4组成的整流桥的交流输入端连接，其直流输出的正极与限流电阻R2的一端连接，其直流输出的负极为地；放大器由三极管V1和相应外围元件组成，有一个由电阻R3、电位器R5和电阻R4组成的、连接于整流桥直流输出端的串联分压支路，电位器R5的滑动端与三极管V1的基极连接，电阻R6串联在整流桥直流输出正极与三极管V1集电极之间，电容C1串联在三极管V1发射极与地之间，二极管DW1的负极连接整流桥直流输出正极，其正极接地；触发电路由电阻R7、R8和一个单结晶体管V2组成，电阻R7串联在整流桥直流输出正极与单结晶体管V2的基极之间，电阻R8一端连接单结晶体管V2的基极，另一端接地，V2的控制极与三极管V1的发射极连接；可控硅整流驱动器由带有中心抽头的次级绕组n2、两个可控硅SR1、SR2以及相应的外围元件组成，次级绕组n2的两端分别与两个可控硅SR1、SR2的正极连接，两个可控硅SR1、SR2的负极并联后作为可控硅整流的正极通过延时继电器的接点与直流永磁电机D的一端连接，直流永磁电机D的另一端经延时继电器的接点后串联保险管Fu后与次级绕组n2的中心抽头连接，电阻R9的一端连接可控硅SR1的控制极，其另一端连接单结晶体管V2的基极，电阻R10的一端连接可控硅SR2的控制极，其另一端连接单结晶体管V2的基极；有一个取样负反馈电路，由电容C2、电阻R12和R13依次串联组成一个分压支路，电容C2的正极为该支路的一个端点连接可控硅整流器的正极，R13的一端为该支路的另一个端点连接直流永磁电机D的另一端，由稳压二极管DW2、电位器R11和二极管DW3串联组成反馈支路，稳压二极管DW2的负极连接三极管V1的集电极，其正极连接电位器R11的一个固定端，电位器R11的另一个固定端与二极管DW3的正极连接，二极管DW3的负极连接电阻R12和R13的连接点，电位器R11的滑动端连接电容C3的负极，电容C3的正极连接可控硅整流器的正极。
2.根据权利要求1所述的CO2气体保护焊机卡具驱动控制装置，其特征在于，在可控硅整流器的正极与直流永磁电机D一端之间串联着电流表A，在可控硅整流器的正极和直流永磁电机D另一端之间并联着电压表V。
专利摘要本实用新型属于焊接设备制造技术，涉及对CO
文档编号B23K9/16GK2863339SQ200620001039
公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月18日 优先权日2006年1月18日
发明者赵宗保 申请人:国营第三九四厂