气保焊机气体集控装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气保焊机气体集控装置，包括多个气保焊机，多个气保焊机与供气管道上的多个供气节点连接，其中一个供气节点与气瓶连接，气瓶内设有多个储气空间，气瓶上端设有压力表，压力表处设有开关阀，供气节点通过线路与控制按钮连接，控制按钮与PLC连接并由PLC控制，每个供气节点内均设有电磁阀和计量装置，计量装置设置在供气节点内的进气口处，供气管道内设有纵向隔板，纵向隔板一侧的供气管道上设有与气瓶连通的管道；本实用新型具有以下优点：节省材料和成本，占地空间小，方便控制。
【专利说明】
气保焊机气体集控装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种气保焊机气体集控装置。
【背景技术】
[0002]在电焊实训中，用气保焊机操作时，需要租用气瓶，一般情况下，每台气保焊机配置一只气瓶，而且租用气瓶需要花钱，瓶多又占地方，每次实训结束，有些钢瓶中的气还没用完就还掉比较浪费，并且只能供应一种气体，在更换气体时，还要更换气瓶带来不必要的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述问题，提供一种节省材料和成本，占地空间小，方便控制，具有分隔装置可方便更换气体的气保焊机气体集控装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种气保焊机气体集控装置，包括多个气保焊机，多个气保焊机与供气管道上的多个供气节点连接，其中一个供气节点与气瓶连接，气瓶内设有多个储气空间，气瓶上端设有压力表，压力表处设有开关阀，供气节点通过线路与控制按钮连接，控制按钮与PLC连接并由PLC控制，每个供气节点内均设有电磁阀和计量装置，计量装置设置在供气节点内的进气口处，供气管道内设有纵向隔板，纵向隔板一侧的供气管道上设有与气瓶连通的管道。
[0005]优选的是，供气管道为镀锌管。
[0006]本实用新型具有以下优点:节省材料和成本，占地空间小，方便控制，具有分隔装置可方便更换气体。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主视图；
[0008]图中标号:1-气保焊机、2-供气管道、3-供气节点、4-气瓶、5-压力表、6-控制按钮、7-纵向隔板、8-计量装置。
【具体实施方式】
[0009]为了加深对实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0010]如图1所示的一种气保焊机气体集控装置，包括多个气保焊机1，多个气保焊机I与供气管道2上的多个供气节点3连接，其中一个供气节点3与气瓶4连接，气瓶4内设有多个储气空间分别储藏不同的气体，气瓶4上端设有压力表5，压力表5处设有开关阀，通过开关阀控制储气空间内不同气体的流出，供气节点3通过线路与控制按钮6连接，控制按钮6与PLC连接并由PLC控制，当需要用气时，只要用按下按钮控制6电磁阀就可以了，这样就可以达到集中控制、少用气瓶，每台焊机又能根据需要供气，每个供气节点3内均设有电磁阀和计量装置8，计量装置设置在供气节点3内的进气口处，通过观察计量装置8的刻度来控制进气量的大小及速率，供气管道2内设有纵向隔板7，纵向隔板7—侧的供气管道2上设有与气瓶4连通的管道，纵向隔板7用来分隔供气管道2，使在更换供应的气体时，能够防止两种气体特别是互相可能反应的两种气体混合，供气管道2为镀锌管，管道上可设置排气孔。
【主权项】
1.一种气保焊机气体集控装置，其特征在于:包括多个气保焊机(I)，所述多个气保焊机(I)与供气管道(2)上的多个供气节点(3)连接，所述其中一个供气节点(3)与气瓶(4)连接，所述气瓶(4)内设有多个储气空间，所述气瓶(4)上端设有压力表(5)，所述压力表(5)处设有开关阀，所述供气节点(3 )通过线路与控制按钮(6 )连接，所述控制按钮(6 )与PLC连接并由PLC控制，所述每个供气节点(3)内均设有电磁阀和计量装置(8)，所述计量装置设置在供气节点(3)内的进气口处，所述供气管道(2)内设有纵向隔板(7)，所述纵向隔板(7)—侧的供气管道(2)上设有与气瓶(4)连通的管道。2.根据权利要求1所述的气保焊机气体集控装置，其特征在于:所述供气管道(2)为镀锌管。
【文档编号】B23K9/32GK205464757SQ201620282792
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】居然
【申请人】居然