专利名称：圆盘形切割片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于切割工具技术领域，涉及一种圆盘形切割片。
背景技术：
在对耐火材料、石材进行开槽时，目前使用的开槽工具多为圆盘式切割刀具，如图1、2所示，这种切割刀具基体薄，刀齿厚度只有10mm左右，每次开槽只能切出10mm左右宽度的槽，如果要切的槽宽度较宽时就需要反复操作才能切割出需要宽度的槽，工时长，工作效率低，操作烦琐，劳动强度大，且浪费水电能源。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种效率高、操作简便的圆盘形切割片。
为实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案一种圆盘形切割片，基体外缘轴向设置有至少两圈切刀齿。
所述的切刀齿为2～20圈，相邻两圈切刀齿之间的间距为1～10mm。
基体轴向宽度为20-200mm。
圆盘形切割片的切刀齿截面形状为锯齿形、梯形或方形。
基体直径为50-2000mm。
本实用新型刀具基体轴向宽度较宽，在基体外缘上设置有数圈切刀齿，切割时一次性便可切割出较宽的槽，减少了操作次数，提高了工作效率，减轻了劳动强度，操作简便、节省水电消耗，另外根据工件大小以及切槽的需要，可设计基体直径在50-2000mm，轴向宽度在20-200mm的切割片，以适应不同工件。
图1是现有技术结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是本实用新型的结构示意图；
图4是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图3、4所示，圆盘形切割片，在圆盘形基体2的外周缘设置有2～20圈切刀齿1，相邻两圈切刀齿1之间的间距3为1～10mm，基体2轴向宽度为20-200mm，切刀齿1截面形状为锯齿形、梯形或方形，圆盘形基体2直径为50-2000mm，切刀齿1由硬制合金制成。
权利要求1.一种圆盘形切割片，圆盘形基体的外周缘设置有切刀齿，其特征在于，基体外缘轴向设置有至少两圈切刀齿。
2.如权利要求1所述的圆盘形切割片，其特征在于，所述的切刀齿为2～20圈，相邻两圈切刀齿之间的间距为1～10mm。
3.如权利要求1或2所述的圆盘形切割片，其特征在于，基体轴向宽度为20-200mm。
4.如权利要求1或2所述的圆盘形切割片，其特征在于，圆盘形切割片的切刀齿截面形状为锯齿形、梯形或方形。
5.如权利要求3所述的圆盘形切割片，其特征在于，圆盘形切割片的切刀齿截面形状为锯齿形、梯形或方形。
6.如权利要求4所述的圆盘形切割片，其特征在于，基体直径为50-2000mm。
专利摘要本实用新型属于切割工具技术领域，涉及一种圆盘形切割片。圆盘形切割片在基体外缘轴向设置有至少两圈切刀齿，所述的切刀齿为2～20圈，相邻两圈切刀齿之间的间距为1～10mm，基体轴向宽度为20－200mm，圆盘形切割片的切刀齿截面形状为锯齿形、梯形或方形，基体直径为50－2000mm。本实用新型切割时一次性便可切割出较宽的槽，减少了操作次数，提高了工作效率，减轻了劳动强度，操作简便、节省水电消耗。
文档编号B23D61/00GK2933760SQ20062003186
公开日2007年8月15日 申请日期2006年4月30日 优先权日2006年4月30日
发明者樊玉彬, 赵银福, 司富昌, 赵新城 申请人:郑州安彩耐火材料有限公司