专利名称：自动补偿挠度的数控折弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压机械，尤其涉及一种自动挠度补偿的冲压机械。
背景技术：
目前，由于自动化程度的提高，在冲压机械本体的刚度和强度能满足工作任务的情况下，机械的重量总是设计得越简约越好，液压技术的应用，使得原来的大惯量设计逐步被淘汰，机器结构越来越轻巧，这极大地降低了机器的成本。但这也带来了一些技术问题，在使用过程中，滑块会出现中部上凹的弹性形变。使得被加工件出现挠度变形。例如，在数控折弯机中，由于安装或机器设备自身刚度的原因，出现被加工件折弯处不均匀的现象，两端折得较深，而中部由于滑块变形的原因，折痕较浅，使被加工件出现挠度变形，不能符合加工的要求。解决这一问题如果采取增加机器尺寸，增加重量从而强化机器刚度和强度，显然不能符合现代加工制造业的要求。
发明内容
本实用新型提供了一种自动化的，能克服滑块变形对折弯精度影响的自动补偿挠度的数控折弯机。
本实用新型的自动补偿挠度的数控折弯机，包括下工作台板、控制器，在工作台立板的中部，开设至少一个水平设置的贯通槽，在该槽内，设置有挠度补偿装置，挠度补偿装置连接控制器。
所述的挠度补偿装置为液压缸。
贯通槽的截面具有两水平等长的直边，两侧边为圆弧，该圆弧为优弧。
本实用新型的自动补偿挠度的数控折弯机在折弯工作时，由于机器刚度或稳定性的原因，滑块中部会出现向上凹的变形。在下压的同时，设在工作台中部贯通槽内的液压缸由控制器指令做向上的微量运动，贯通槽做弹性变形，使得工作台中部产生向上的弹性变形。下工作台的这个变形抵消了机床滑块的变形，保证了加工结合面的精度，有效地克服了被加工件的挠度。
图1是本实用新型的结构示意图图中1是贯通槽，2是液压缸；图2是图1的A-A视图图中3是工作台立板，4是前侧板，5是后侧板。
图3是图2中的局部放大图具体实施方式
本实用新型的数控折弯机，在下工作台立板3的前后侧分别设有前侧板5和后侧板4，在立板3和前侧板5和后侧板4中部，均匀地开设了三个贯通槽1。贯通槽1的截面为，上、下边为直边，且水平，两侧边为弧形，该弧为优弧，该优弧连接上下直边，形成一封闭槽形。贯通槽1的截面形状类似鼓形。
在贯通槽1内，水平设置液压缸2。上下模合模时，液压缸2工作，在贯通槽1内顶撑下工作台立板3，使其发生弹性变形。一般下工作台立板3采用铸件加工制得，因此，本实用新型在下工作台立板3的前后分别设置了前侧板5和后侧板4，该两板采用钢板，在变形量过大时，能有效保护下工作台立板3不发生断裂。
贯通槽1两侧边的优弧设计，给弹性变形留下一定的结构空间，使得发生变形的应力不会过于集中。
权利要求1.一种自动补偿挠度的数控折弯机，包括下工作台板、控制器，其特征在于，在工作台立板的中部，开设至少一个水平设置的贯通槽，在该槽内，设置有挠度补偿装置，挠度补偿装置连接控制器。
2.根据权利要求1所述的自动补偿挠度的数控折弯机，其特征在于，所述的挠度补偿装置为液压缸。
3.根据权利要求1所述的自动补偿挠度的数控折弯机，其特征在于，贯通槽的截面具有两水平等长的直边，直边的两端由圆弧连接，该圆弧为优弧。
专利摘要自动补偿挠度的数控折弯机。它涉及自动挠度补偿的冲压机械。本实用新型包括下工作台板、控制器，在工作台立板的中部，开设至少一个水平设置的贯通槽，在该槽内，设置有挠度补偿装置，挠度补偿装置连接控制器。本实用新型的自动补偿挠度的数控折弯机在折弯工作时，由于机器刚度或稳定性的原因，滑块中部会出现向上凹的变形。在下压的同时，设在工作台中部贯通槽内的液压缸使贯通槽做弹性变形，使得工作台中部产生向上的弹性变形。下工作台的这个变形抵消了机床滑块的变形，保证了加工结合面的精度，有效地克服了被加工件的挠度。
文档编号B21D22/00GK2865904SQ20062006865
公开日2007年2月7日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者潘志华, 陈曙光 申请人:江苏富力数控机床有限公司