专利名称：L形铜片自动折弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种L形铜片自动折弯机。
背景技术：
电路板加工工艺，有时需要将电路板加工成阶梯型，也就是将铜片电路板加工成 多个的L形。现有技术中的折弯机，每次只能加工一个L形，即只能折出一个弯。这样的一 个加工过程需要多台折弯机配合使用，就会因此增多了整个加工工序，需要多个工作人员 和多台设备，浪费了大量人力物力，工作效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种L形铜片自动折弯机，可以有效解决 现有技术中存 在的电路板加工过程中工序多、浪费人力物力过多、工作效率低下等问题。本实用新型涉及 一种L形铜片自动折弯机，包括框架，所述框架上固定有水平方向的水平气缸架和与水平 面垂直的垂直气缸架，所述水平气缸架上固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸在第二气 缸上方，在第一气缸前端活塞上固定有水平方向的第一模具滑块，在第二气缸前端活塞上 固定有水平方向的第二模具滑块，所述第一模具滑块上固定有水平工作台，所述垂直气缸 架上固定有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸下端活塞上固定有与水平方向垂直的第三 模具滑块，所述第四气缸下端活塞上固定有与水平方向垂直的第四模具滑块。所述第三模 具滑块与水平气缸架的水平距离比所述第四模具滑块与水平气缸架的水平距离小。所述第 三模具滑块下表面中心设有凹槽，所述第四模具滑块下表面中心设有凹槽。本实用新型可 以连续完成多次铜片折弯操作，有效减少了设备和工作人员的数量，减少了工作时间，大幅 降低了生产成本。
附图1为本实用新型的结构示意图，附图2为本实用新型加工后的产品侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构进行说明，图中包括框架1，所述框架1上固定 有水平方向的水平气缸架2和与水平面垂直的垂直气缸架3，所述水平气缸架2上固定有第 一气缸4和第二气缸5，第一气缸4在第二气缸5上方，在第一气缸4前端活塞上固定有水 平方向的第一模具滑块6，在第二气缸5前端活塞上固定有水平方向的第二模具滑块7，所 述第一模具滑块6上固定有水平工作台8，所述垂直气缸架上固定有第三气缸9和第四气 缸10，所述第三气缸下端活塞上固定有与水平方向垂直的第三模具滑块11，所述第四气缸 下端活塞上固定有与水平方向垂直的第四模具滑块12。所述第三模具滑块与水平气缸架的 水平距离比所述第四模具滑块与水平气缸架的水平距离小。所述第三模具滑块下表面中心设有凹槽，所述第四模具滑块下表面中心设有凹槽。 本实用新型在工作中，将铜片电路板固定在水平工作台上，确保铜片前端伸出水平操作台。首先，第一气缸放气，将第一模块滑具推动到指定位置，即第三模块滑具的正下 方；然后，第三气缸放气，将第三模块滑具推动到指定位置，紧压住铜片电路板，铜片电路板 上的LED等电子器件可进入第三模块滑具下表面的凹槽内，可防止LED等电子器件被压坏； 之后，第二气缸放气，将第二模块滑具推动到指定位置，也即铜片电路板将发生弯曲形变的 位置；然后，第四气缸放气，将第四模块滑具向下推动到指定位置，与铜片电路板接触，铜片 电路板上的LED等电子器件可进入第四模块滑具下表面的凹槽内，可防止LED等电子器件 被压坏；最后，第四气缸继续放气，将第四模块滑具继续向下推动，将铜片电路板压出L形。 然后，依次将各个模具滑块复位，然后工作人员将发生过一次L形弯曲的铜片电路板移动 后固定在水平操作台上，重复上述操作，即可再压出一个L形弯曲。按照上述方法，利用本 实用新型可由一人一机完成多次L形折弯，可方便快捷地将铜片电路板折成阶梯形。
权利要求L形铜片自动折弯机，包括框架，其特征在于所述框架上固定有水平方向的水平气缸架和与水平面垂直的垂直气缸架，所述水平气缸架上固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸在第二气缸上方，在第一气缸前端活塞上固定有水平方向的第一模具滑块，在第二气缸前端活塞上固定有水平方向的第二模具滑块，所述第一模具滑块上固定有水平工作台，所述垂直气缸架上固定有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸下端活塞上固定有与水平方向垂直的第三模具滑块，所述第四气缸下端活塞上固定有与水平方向垂直的第四模具滑块。
2.如权利要求1所述的L形铜片自动折弯机，其特征在于所述第三模具滑块与水平 气缸架的水平距离比所述第四模具滑块与水平气缸架的水平距离小。
3.如权利要求1所述的L形铜片自动折弯机，其特征在于所述第三模具滑块下表面 中心设有凹槽。
4.如权利要求1所述的L形铜片自动折弯机，其特征在于所述第四模具滑块下表面 中心设有凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种L形铜片自动折弯机，包括框架，所述框架上固定有水平方向的水平气缸架和与水平面垂直的垂直气缸架，所述水平气缸架上固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸在第二气缸上方，在第一气缸前端活塞上固定有水平方向的第一模具滑块，在第二气缸前端活塞上固定有水平方向的第二模具滑块，所述第一模具滑块上固定有水平工作台，所述垂直气缸架上固定有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸下端活塞上固定有与水平方向垂直的第三模具滑块，所述第四气缸下端活塞上固定有与水平方向垂直的第四模具滑块。本实用新型可以连续完成多次铜片折弯操作，有效减少了设备和工作人员的数量，减少了工作时间，大幅降低了生产成本。
文档编号B21D5/01GK201558890SQ20092021438
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者张百温 申请人:丽清汽车科技(上海)有限公司