一种紧固件自动折弯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种紧固件生产装置，特别涉及一种紧固件自动折弯装置。
【背景技术】
[0002]非标紧固件是紧固件的一种，广泛应用各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑等，他的特点是种类规格繁多，性能用途各异，而折弯是生产非标紧固件的一道重要工序，传统的折弯装置是通过人工方式手动折弯，自动化程度低，劳动强度大，大大降低了产品质量和生产效率，提高了人工成本，不适于批量生产。
【实用新型内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、自动化程度高、产品成型质量好的紧固件自动折弯装置。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本实用新型提供一种紧固件自动折弯装置，其包括底座1、下模2、支撑座3和上模板4，所述下模2与所述支撑座固定在所述底座I上，所述支撑座3上设有垂直滑槽31，所述上模板4通过所述垂直滑槽31滑配在所述支撑座3上，所述上模板的底部设有上模41，所述上模位于所述下模的正上方，所述支撑座3的顶部固定有液压缸5，所述液压缸的输出轴与所述上模板连接，所述上模板的两端铰接有连杆6，所述连杆的端部设有滑块，所述滑块滑配在所述底座I上的水平滑槽内，所述下模2内设有空腔201，所述空腔内设有立柱，所述立柱上滑配有卸料板7，所述卸料板的底部设有弹簧，所述卸料板的顶部设有复位杆71和顶料杆72，所述复位杆与所述顶料杆向上穿过所述下模并延伸至所述下模2外。
[0007]进一步的，所述水平滑槽内设有行程开关，所述滑块上设有能触发所述行程开关的撞杆。
[0008]进一步的，所述弹簧套设在所述立柱上。
[0009]进一步的，所述卸料板7的上底面设有橡胶层。
[0010]进一步的，所述复位杆71位于所述卸料板的两端，所述上模上设有压板，所述压板位于所述复位杆的正上方。
[0011]【3】有益效果
[0012]本实用新型紧固件自动折弯装置，结构简单紧凑，使用方便，能自动对紧固件进行折弯并出料，生产效率高、产品质量好，大大降低了生产成本，适于批量生产。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型紧固件自动折弯装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型紧固件自动折弯装置的使用状态结构图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
[0016]参阅图1至图2，本实用新型提供一种紧固件自动折弯装置，其包括底座1、下模2、支撑座3和上模板4，下模2与支撑座通过螺栓可拆卸地固定在底座I上，在支撑座3上设有若干垂直滑槽31，上模板4通过该垂直滑槽31上下滑配在支撑座3上，在上模板的底部设有上模41，且该上模位于下模的正上方，在支撑座3的顶部垂直固定有液压缸5，液压缸的输出轴与上模板连接，该液压缸用于驱动上模上下移动，在上模板的两端铰接有连杆6，在连杆的端部铰接有滑块，在底座上设有水平滑槽，该滑块滑配在水平滑槽内，在下模2内设有空腔201，在该空腔内设有至少四根立柱，在立柱上滑配有卸料板7，在卸料板的底部设有弹簧，本实施例中该弹簧套设在立柱上，其使卸料板有向上的运动趋势，在卸料板的顶部设有复位杆71和顶料杆72，且复位杆与顶料杆向上穿过下模并延伸至下模2外;为了提高制造精度和自动化程度，本实施例中，在水平滑槽内设有行程开关，同时在滑块上设有能触发该行程开关的撞杆，为了避免在卸料时出现刚性冲击，减少工作噪声，本实施例中，在卸料板7的上底面设有橡胶层;本实施例中的复位杆71位于卸料板的两端，上模上设有压板，该压板位于复位杆的正上方，当上模下移时，该压板与复位杆接触使卸料板下移。
[0017]本实用新型紧固件自动折弯装置，结构简单紧凑，使用方便，能自动对紧固件进行折弯并出料，生产效率高、产品质量好，大大降低了生产成本，适于批量生产。
[0018]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种紧固件自动折弯装置，其特征在于:包括底座(I)、下模(2)、支撑座(3)和上模板(4)，所述下模(2)与所述支撑座固定在所述底座(I)上，所述支撑座(3)上设有垂直滑槽(31)，所述上模板(4)通过所述垂直滑槽(31)滑配在所述支撑座(3)上，所述上模板的底部设有上模(41)，所述上模位于所述下模的正上方，所述支撑座(3)的顶部固定有液压缸(5)，所述液压缸的输出轴与所述上模板连接，所述上模板的两端铰接有连杆(6)，所述连杆的端部设有滑块，所述滑块滑配在所述底座(I)上的水平滑槽内，所述下模(2)内设有空腔(201)，所述空腔内设有立柱，所述立柱上滑配有卸料板(7)，所述卸料板的底部设有弹簧，所述卸料板的顶部设有复位杆(71)和顶料杆(72)，所述复位杆与所述顶料杆向上穿过所述下模并延伸至所述下模(2)外。2.如权利要求1所述的紧固件自动折弯装置，其特征在于:所述水平滑槽内设有行程开关，所述滑块上设有能触发所述行程开关的撞杆。3.如权利要求1所述的紧固件自动折弯装置，其特征在于:所述弹簧套设在所述立柱上。4.如权利要求1所述的紧固件自动折弯装置，其特征在于:所述卸料板(7)的上底面设有橡胶层。5.如权利要求1所述的紧固件自动折弯装置，其特征在于:所述复位杆(71)位于所述卸料板的两端，所述上模上设有压板，所述压板位于所述复位杆的正上方。
【专利摘要】本实用新型提供一种紧固件自动折弯装置，包括底座、下模、支撑座和上模板，下模与支撑座固定在底座上，支撑座上设有垂直滑槽，上模板通过垂直滑槽滑配在支撑座上，上模板的底部设有上模，支撑座的顶部固定有液压缸，液压缸的输出轴与上模板连接，上模板的两端铰接有连杆，连杆的端部设有滑块，滑块滑配在底座上的水平滑槽内，下模内设有空腔，空腔内设有立柱，立柱上滑配有卸料板，卸料板的底部设有弹簧，卸料板的顶部设有复位杆和顶料杆，复位杆与顶料杆向上穿过下模并延伸至下模外。本实用新型紧固件自动折弯装置，结构简单紧凑，使用方便，能自动对紧固件进行折弯并出料，生产效率高、产品质量好，大大降低了生产成本，适于批量生产。
【IPC分类】B21D37/10, B21D11/00
【公开号】CN205362321
【申请号】CN201620061088
【发明人】孙浩儿
【申请人】宁波浩泰紧固件制造有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日